M4108熱擠壓鎳、鉻、鐵合金鋼管

鉻鉬合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)/主要用途/規(guī)格 鉻鉬合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)：gb5310-2008、gb17396-1998、d in17175-79、gb6479-2000、gb9948-2006 鉻鉬合金鋼管主要用途：石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、 耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管 鉻鉬合金鋼管規(guī)格 ф14x2ф219.1x18ф323.9x10 ф16x3ф219.1x22ф323.9x12 ф18x2x7.1mф219.1x25ф323.9x13 ф25.4x3x5ф219.1x28x6ф323.9x13.5 ф28x4ф219.1x26ф323.9x16 ф31.8x4x12mф219.1x30ф323.9x17.5 ф38x4x7ф219.1x36ф323.9x20 ф38x4.5ф273x7ф323.

什么是合金鋼管,合金鋼管的用途是什么？

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝 【摘要】隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，大量的化工裝置不斷開工建設(shè)，作為 一種新型合金材料-904l在我國石化行業(yè)中很少出現(xiàn)，因此個(gè)人根據(jù)多年來相關(guān) 行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我國904l鋼管焊接的實(shí)際情況，先對其耐腐蝕性進(jìn)行分 析，然后仔細(xì)分析其焊接工藝，希望可以起到拋磚引玉的作用，推動(dòng)我國高鉻鎳 合金鋼管的焊接工藝的不斷向前發(fā)展。 【關(guān)鍵詞】高鉻鎳合金；耐腐蝕性；焊接工藝；環(huán)境要求 前言 在化工生產(chǎn)中，由于原材料以及產(chǎn)品的性質(zhì)問題，經(jīng)常伴有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性以 及腐蝕性，所以我們對于化工裝置中的工藝管道的耐腐蝕性要求非常高。因此， 我們所采用的合金鋼管是瑞典的904l型鋼管，在我國國內(nèi)沒有得到廣泛的應(yīng)用， 其焊接工藝也沒有大范圍的普及，所以在此對其進(jìn)行分析、探討，如有不正之處， 希望大家給予批評指正。 1耐蝕性分析 904l合金鋼也可以叫做asmesb

本發(fā)明涉及一種鎳-鉻-鉬合金鋼管件，其特征在于其重量百分比組成為：ni57，co≤2．5，cr14．5～16．5，m015．0—17．0，w3．0～4．5，fe4．0～7．0，si≤0．08，mn≤0．01，其他v≤0．35，p0．025，s≤0．010。其制備方法包括以下工藝步驟：步驟1、鋸切無縫鋼管，鋸切長度根據(jù)所需規(guī)格的要求尺寸；步驟2、成型，根據(jù)所需規(guī)格要求制成管件半成品；步驟三、酸洗，成型后的管件進(jìn)行酸洗、鈍化處理；步驟四、熱處理，

從理論上分析了化工生產(chǎn)裝置上使用瑞典產(chǎn)的高鉻鎳合金鋼管(904l)的耐蝕性,904l合金鋼完全具備較高的耐晶間腐蝕、點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕斷裂能力。介紹了其焊接環(huán)境要求、坡口形式以及工藝規(guī)范,焊接的工藝措施及焊后檢查。該焊接操作工藝對高鉻鎳合金鋼管焊接生產(chǎn)有指導(dǎo)意義。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，大量的化工裝置不斷開工建設(shè)，作為一種新型合金材料一904l在我國石化行業(yè)中很少出現(xiàn)，因此個(gè)人根據(jù)多年來相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我國904l鋼管焊接的實(shí)際情況，先對其耐腐蝕性進(jìn)行分析，然后仔細(xì)分析其焊接工藝，希望可以起到拋磚引玉的作用，推動(dòng)我國高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝的不斷向前發(fā)展。

NF-A49-214-78合金鋼管規(guī)范

ASTM-A450-A450M-02碳素鋼管、鐵素體合金鋼管及奧氏體合金鋼管

15crmo合金鋼管與15crmog合金鋼管的區(qū)別 15crmo合金鋼管是普通合金碳素鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為gb3087，15crmog 合金鋼管是高壓鍋爐專用管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為gb5310。 15crmog合金鋼管及其特性純化氫的原理是，高溫環(huán)境下使用，并 且承受一定的壓力在300—500℃下，把待純化的氫通入15crmog合 金鋼管的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在15crmog合金鋼管壁上，由于鈀的4d 電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵（鈀與氫的這種 反應(yīng)是可逆的），在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5× 1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10－10m（20℃時(shí)），故可通過 15crmog合金鋼管，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫 分子，從15crmog合金鋼管的另一側(cè)逸出。在15crmog合金鋼管 表面，未被離解的氣體是不能透過

化工生產(chǎn)管道輸送介質(zhì)多為酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，因此常要采用各類耐腐蝕合金鋼管。本文對某化工裝置改造施工中所遇到的ｍｏｎａｌ４００合金鋼管焊接問題進(jìn)行了討論并給出了實(shí)際解決方法

低合金鋼管 低合金鋼管的化學(xué)成分：耐高特鋼18020308919。 c：0.12~0.20；mn:1.20~1.60；si:0.20~0.55；抗拉強(qiáng) 度：470~660牛/平方毫米；屈服強(qiáng)度：275~345牛/平方毫 米；伸長率：21%。具體值要根據(jù)鋼材的厚度或直徑，以上 數(shù)據(jù)對應(yīng)鋼材的厚度或直徑為：16~100mm 低合金鋼管的用途： 用于橋梁的專用鋼種為“16mnq”，汽車大梁的專用鋼 種為“16mnl”，壓力容器的專用鋼種為“16mnr”。 低合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)： gb8163-1999(輸送流體用)gb6479-2000（高壓化肥設(shè)備用 無縫鋼管） 低合金鋼管規(guī)格：32mm--426mm熱擴(kuò)非標(biāo)鋼管 安裝低合金管時(shí)注意什么？ 低合金管的發(fā)展前景相信很多人都是有所了解的，因?yàn)?是在工業(yè)還是在生活領(lǐng)域都離不開它，現(xiàn)在更加是有雨

高合金鋼管生產(chǎn)的改進(jìn)

15nicumonb5-6-4合金鋼管化學(xué)成分 編輯單位：無錫市威曼高登特鋼有限公司電話：0510-83779001 1.化學(xué)成分 2.產(chǎn)品簡介 15nicumonb5-6-4無縫鋼管（diwa373、15nicumonb5、或稱wb36）是由德國曼內(nèi)斯 曼公司首先研制的，用于核發(fā)電機(jī)組和高參數(shù)火力發(fā)電機(jī)組的材料。它是在碳錳鋼的基礎(chǔ)上添加 ni-cu-mo-nb合金元素發(fā)展起來的，由于該鋼種加入了ni、cu、mo、nb等合金元素，起到了細(xì) 晶強(qiáng)化以及沉淀強(qiáng)化的效果，從而大大提高了該鋼種的高溫強(qiáng)度以及持久強(qiáng)度，并且cu的加入并沒 有降低鋼的持久塑性。該鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度高，屈服極限比20g鋼高40%，使用溫度為400℃，可用 作管壁溫度達(dá)500℃的高壓管道，或用作高參數(shù)火力發(fā)電機(jī)組，如超臨界機(jī)組中的鍋爐汽包、汽水分 離器、集箱、蒸汽發(fā)生器、蒸汽管

天津市世紀(jì)海江鋼材有限公司022-26625417http://www.***.*** 27simn合金鋼管 27simn合金鋼管27simn無縫鋼管=27硅錳無縫鋼管，是無縫鋼管的其中一種材質(zhì)， 含碳量在0.24—0.32%之間，simn單列是因?yàn)槭且驗(yàn)槲宕笤兀ㄌ糲，硅si，錳mn， 磷p，硫s）中，硅錳的含量高約為1.10—1.40%。 27simn合金鋼管 27simn合金鋼管和普通鋼管的應(yīng)用 1、流體用無縫鋼管：gb8163-99 2、鍋爐用無縫鋼管：gb3087-1999 3、鍋爐用高壓無縫管：gb5310-95（st45.8-ⅲ型） 4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：gb6479-1999 5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：yb235-70 6、石油鉆探用無縫鋼管：yb528-65 7、石油裂化用無縫鋼管：g

滄州市建筑設(shè)備安裝有限公司 工藝管道施工方案 河北慧翔燃料有限公司年生產(chǎn)50萬噸醇醚燃料項(xiàng)目二期鉻鉬鋼管道工藝 編制：魏鍥 審核：王尚平 批準(zhǔn)：賈林豹 滄州市建筑設(shè)備安裝有限公司 2011年10月10日 滄州市建筑設(shè)備安裝有限公司 2 目錄 一、工程概況...........................................................................................................................................3 二、編制依據(jù)......................................................................................................................

研究了涂料的組成———耐火骨料、粘結(jié)劑、懸浮劑對涂料的發(fā)氣量、高溫強(qiáng)度、懸浮性等的影響。確定了涂料的合適配方、施涂工藝和烘干工藝。試驗(yàn)結(jié)果表明,只要涂料發(fā)氣量≤3ml/g,鑄鋼管就不會(huì)產(chǎn)生氣體缺陷

歸納出離心鑄造合金鋼管常出現(xiàn)的缺陷，并分析其產(chǎn)生原因，從而防止缺陷產(chǎn)生。

通過對薄壁合金的性能分析,選擇合適的熱處理方式和冷拔方式,實(shí)現(xiàn)對薄壁合金鋼管的冷拔。

化工生產(chǎn)管道中介質(zhì)多為酸、堿強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，因此常要采用各類耐腐蝕合金鋼管。通過對化工裝置改造施工中遇到的蒙乃爾合金鋼管焊接裂紋問題的研究，結(jié)合實(shí)際試驗(yàn)情況得出焊接裂紋主要是由坡口問題造成的結(jié)論。實(shí)際施工中通過改變焊縫坡口及采用恰當(dāng)?shù)暮附庸に?，可使施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。

對鎳基合金鋼管熱處理工藝的改進(jìn)

對紫銅管與低合金鋼管的焊接特點(diǎn)進(jìn)行了分析，通過工藝試驗(yàn)研究，找出了較合理的焊接工藝方法。