冷加工碳素鋼及合金鋼棒材規(guī)格

上鋼五廠合金鋼棒材車間建筑,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

大冶特鋼預(yù)算總投資11．05億元建設(shè)的優(yōu)質(zhì)特殊合金鋼棒材生產(chǎn)線工程項(xiàng)目已于近日建成，并于2015年11月11日正式投產(chǎn)。根據(jù)規(guī)劃，該項(xiàng)目系改造其部分傳統(tǒng)軋鋼生產(chǎn)線，建成一條優(yōu)質(zhì)特殊合金鋼中棒材生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)90萬(wàn)噸圓鋼，直徑規(guī)格50-130mm。

大冶特鋼預(yù)算總投資11．05億元建設(shè)的優(yōu)質(zhì)特殊合金鋼棒材生產(chǎn)線工程項(xiàng)目已于近日建成，并于2015年11月11日正式投產(chǎn)。根據(jù)規(guī)劃，該項(xiàng)目系改造其部分傳統(tǒng)軋鋼生產(chǎn)線，建成一條優(yōu)質(zhì)特殊合金鋼中棒材生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)90萬(wàn)噸圓鋼，直徑規(guī)格50-130mm。

上鋼五廠合金鋼棒材車間建筑,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

針對(duì)合金鋼棒材生產(chǎn)線軋輥更換頻繁,軋輥消耗量大的問(wèn)題,分析得出軋輥表面龜裂、剝落、斷輥和軋輥內(nèi)部缺陷是影響軋輥使用壽命的重要因素。通過(guò)控制軋輥斷裂技術(shù)的研究,提高孔型加工精度、改進(jìn)軋輥切削工藝、改善軋輥冷卻效果,通過(guò)對(duì)軋輥堆焊及修復(fù)技術(shù)的研究,提高軋輥的使用壽命,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

由西安重型機(jī)械研究所和上鋼五廠共同研究開發(fā)的φ55～φ130mm合金鋼棒材七輥矯直機(jī)于1990年11月通過(guò)了機(jī)電部和冶金部聯(lián)合組織的技術(shù)鑒定。φ55～φ130mm合金鋼棒材七輥矯直機(jī)的研究開發(fā)是針對(duì)冶金部提出的合金鋼材以國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的要求,在上鋼五廠工藝和使用部門緊密配合下完成的。該矯直機(jī)經(jīng)過(guò)九個(gè)

2017年9月22日，印度商工部反傾銷局發(fā)布公告，稱應(yīng)其國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)申請(qǐng)，決定對(duì)自中國(guó)進(jìn)口的合金鋼棒材（straightlengthbars＆rodsofalloysteel）發(fā)起反傾銷調(diào)查。該調(diào)查主要涉及印度海關(guān)7228稅號(hào)項(xiàng)下產(chǎn)品，被調(diào)查產(chǎn)品也可能在7214或7215稅號(hào)下進(jìn)口，案件調(diào)查期為2016年4月至2017年3月。利益相關(guān)方應(yīng)于立案之日起40日內(nèi)向印度調(diào)查機(jī)關(guān)提交信息。

designation:a29/a29m–04 standardspeci?cationfor steelbars,carbonandalloy,hot-wrought,general requirementsfor1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationa29/a29m;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyear oforiginaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval. asupers

designation:a29/a29m–04 standardspeci?cationfor steelbars,carbonandalloy,hot-wrought,general requirementsfor1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationa29/a29m;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyear oforiginaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval. asupers

2007sectionii,partasa-29/sa-29m specificationforsteelbars,carbonand alloy,hot-wroughtandcold-finished, generalrequirementsfor sa-29/sa-29m (identicalwithastmspeci?cationa29/a29m-99?1exceptforaneditorialcorrectiontothemocontentforgrade94b17intable2.) 1.scope 1.1thisspeci?cationcoversagroupofcommon requirementswhich,unlessotherwisespeci?edinthepur-

碳素鋼與合金鋼

依據(jù)gb／t20123—2006和紅外碳硫儀的使用說(shuō)明，系統(tǒng)討論了吹氧時(shí)間、分析時(shí)間、稱樣量、助熔劑、標(biāo)準(zhǔn)樣品的選擇以及空白值的控制；通過(guò)方法正確度與精密度的實(shí)驗(yàn)，證明采用hcs-140紅外碳硫儀測(cè)定鋼中碳含量（0．005％～1．0％）的分析方法準(zhǔn)確可靠，速度快，可滿足日常材料及產(chǎn)品檢驗(yàn)的要求。

依據(jù)gb／t20123—2006和紅外碳硫儀的使用說(shuō)明，系統(tǒng)討論了吹氧時(shí)間、分析時(shí)間、稱樣量、助熔劑、標(biāo)準(zhǔn)樣品的選擇以及空白值的控制；通過(guò)方法正確度與精密度的實(shí)驗(yàn)，證明采用hcs-140紅外碳硫儀測(cè)定鋼中碳含量（0．005％～1．0％）的分析方法準(zhǔn)確可靠，速度快，可滿足日常材料及產(chǎn)品檢驗(yàn)的要求。

昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進(jìn)和完善 內(nèi)容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改進(jìn)和完善。通過(guò) 對(duì)冷飛剪控制功能的改進(jìn)和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直接提高了產(chǎn)品的成材率，為生 產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大 內(nèi)容摘要：本文介紹了冷飛剪的控制原理，主要敘述了昆鋼棒材冷飛剪剪切控制功能的改 進(jìn)和完善。通過(guò)對(duì)冷飛剪控制功能的改進(jìn)和完善，使冷飛剪剪切倍尺的精度大大的提高，直 接提高了產(chǎn)品的成材率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：倍尺剪lpp輥徑優(yōu)先測(cè)量?jī)?yōu)先 前言 昆鋼棒材生產(chǎn)線始建于2004年，該條生產(chǎn)線由12套plc組成，完成各區(qū)域控制，其中 主軋線控制系統(tǒng)配備兩級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)，通過(guò)三類通訊網(wǎng)絡(luò)連接，組成資源共享的分布式計(jì)算 機(jī)控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)是以美國(guó)ge公司90-70、90-30系列可編程控制器(plc

線材在粗、中軋時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆鋼現(xiàn)象，分為軋件頭部、中部和尾部堆鋼，具體原因及解決方法 如下： 1軋件頭部堆鋼 1）換輥、換槽后軋槽的摩擦力過(guò)小，致使軋件頭部打滑； 2）軋件頭部出機(jī)架后翹頭導(dǎo)致不能順利咬入下游機(jī)架或頭部頂導(dǎo)位； 3）軋槽或?qū)Р塾挟愇铮?4）坯料嚴(yán)重脫方，無(wú)法進(jìn)入軋機(jī)或?qū)⒊隹诠茏訋С觯?5）坯料劈頭頂出導(dǎo)衛(wèi)或纏輥。 解決辦法： 1）換輥、換槽時(shí)增加軋槽摩擦力，用砂輪機(jī)打磨軋槽或采用點(diǎn)焊方法，并且關(guān)閉軋輥的冷 卻水直至完全咬入； 2）及時(shí)檢查導(dǎo)衛(wèi)底座是否松動(dòng)，軋制線是否對(duì)中，及時(shí)更換舊的導(dǎo)衛(wèi)。 3）軋制過(guò)程，及時(shí)清理氧化鐵皮； 4）軋制過(guò)程，及時(shí)清除不合格坯料，出現(xiàn)劈頭，應(yīng)盡快拍急停，減少?gòu)U鋼處理時(shí)間。 2軋件中部和尾部堆鋼 1）由于輥縫設(shè)定不當(dāng)引起軋件尺寸不當(dāng)造成堆鋼； 2）坯料的缺陷，如夾雜、氣泡等，在軋制過(guò)程中斷裂造成堆鋼； 3)軋機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)不當(dāng)，處于堆鋼軋制狀態(tài)，當(dāng)

從篩板結(jié)構(gòu)及材質(zhì)兩方面介紹了所開發(fā)的高碳合金鋼-碳素鋼復(fù)焊焦炭篩板,該篩板由鑄造篩條和低碳結(jié)構(gòu)鋼框架焊接而成。篩條上有若干梳齒孔,焊接時(shí)呈階梯形狀搭接,有一定的高度差,篩條材質(zhì)為高碳低合金結(jié)構(gòu)鋼,采用精密鑄造工藝生產(chǎn)。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)使用證明,該種篩板防堵性能良好,用于篩分焦炭,使用壽命與現(xiàn)有篩板相比可提高2~4倍。

鎢鋼棒材簡(jiǎn)介 鎢鋼棒材是一種以硬質(zhì)合金鎢鋼（wc）為主要原料，再加上其它貴重金屬和粘貼相經(jīng)采用 粉末冶金方法壓制燒結(jié)而成的高硬度、高強(qiáng)度的合金材料，廣泛用于國(guó)民生產(chǎn)加工領(lǐng)域。 硬質(zhì)合金在燒結(jié)過(guò)程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無(wú)方向性，在加工 過(guò)程中可根據(jù)規(guī)格需要進(jìn)行不同形狀的分割，超硬材料的斷裂韌性都較小。在很大范圍內(nèi)， 硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性，因此其成為適用性最廣的硬質(zhì)材料，廣泛應(yīng)用于工程和 工具產(chǎn)品。 鎢鋼棒材詳情 1.采用低壓燒結(jié)技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠：最大燒結(jié)壓力可達(dá)100公斤力，合金內(nèi)部孔隙得以有 效消除，從而獲得致密化良好的高硬度、高強(qiáng)度毛坯，先進(jìn)的控溫系統(tǒng)可以有效減少質(zhì)量波 動(dòng)。 2.采用超壓自動(dòng)泄壓擠壓設(shè)備，各種型號(hào)棒材均可生產(chǎn)：采用德國(guó)進(jìn)口自動(dòng)擠壓設(shè)備， 可以根據(jù)不同要求調(diào)壓，有利于生產(chǎn)不同型號(hào)棒材。 3.對(duì)棒材進(jìn)行高精度精磨，可達(dá)鏡

sh3405-96 3.2碳素鋼、合金鋼無(wú)疑鋼管的尺寸和理論質(zhì)量見表3-2 表3-2碳素鋼、合金鋼無(wú)疑鋼管的尺寸和理論質(zhì)量 公稱直徑 dn 外徑 mm 壁厚及理論質(zhì)量 sch20sch30sch40sch60sch80sch100sch120sch140sch160xxs mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/m 10172.50.893.51.17 15223.01.414.01.785.02.107.52.68 20273.01.784.02.275.52.928.03.75 25343.52.634.53.276.54.419.05.55 （32）423.

碳素鋼、合金鋼無(wú)縫鋼管的尺寸和理論質(zhì)量（sh3405-96） 公稱 直徑 dn 外 徑 mm 壁厚及理論質(zhì)量 sch20sch30sch40sch60sch80sch100sch120sch140sch160xxs mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/m 1017.089 1522 2027 2534 (32)42 4048 5060 (65)76 8089 100114 (125)140 150168 200219 2502736..5 300325 350356 400406 450457 500508 550559672048 600610

ASTM_A519-03_無(wú)縫碳素鋼與合金鋼機(jī)械管

產(chǎn)品質(zhì)量證明書 河北眾悅管件銷售有限公司milltestcertificate hebeizhongyuepipefittingsalesco.,ltd 產(chǎn)品名稱質(zhì)量證明書號(hào) nameofproduct:stainlesssteelroundbarqualitycertificateno.:100577.6 steelgrade:aisi304 總捆數(shù) totalbundles / 總支數(shù) totalpieces / 總重量(kg) totalweight hotrolled 正火溫度℃normalizingtemperature____保溫時(shí)間holdingtime___ 回火溫度℃temperingtemperature____保溫時(shí)間holdingtime

鐵碳合金相圖與碳素鋼