格式:pdf
大小:12.6MB
頁數(shù): 77頁
高壓鍋排氣閥 m 的 PCD 或 PCBN 而成,從而解決了超硬刀具材料抗彎強度低、鑲焊困難等問題,使超硬 刀具的應用進入實用階段。目前,又出現(xiàn)了人工合成大單晶金剛石,以及用 CVD(化學氣 相沉積)法制出的金剛石薄膜涂層和金剛石厚膜等功能性材料, 大大拓寬了超硬刀具材料的 應用領域。 我國超硬刀具材料的研究與應用開始于 70年代,并于 1970 年在貴陽建造了我國第一座超硬 材料及制品的專業(yè)生產(chǎn)廠——第六砂輪廠, 從 1970~1990 年整整 20年中,超硬材料年產(chǎn)量 僅從 46 萬克拉增至 3500 萬克拉。 90年代前后不少超硬材料生產(chǎn)專業(yè)廠從國外引進了成套 的超硬材料合成設備及技術,產(chǎn)量得到迅速發(fā)展,至 1997 年我國人造金剛石年產(chǎn)量就已達 到 5 億克拉左右, CBN 年產(chǎn)量達 800萬克拉,躍居世界上超硬材料生產(chǎn)大國之首。 超硬刀具材料性能 金剛石具有極高的硬度和耐磨性,其
格式:pdf
大小:392KB
頁數(shù): 21頁
密封墊材料分類及性能 密封墊有非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊和金屬密 封墊三大類。其材料有橡膠、皮革、石棉、軟木、聚四氟乙烯、 馬口鐵、鋼、鋁、銅和不銹鋼等。 密封墊的選用原則是: 對于要求不高的場合, 可憑經(jīng)驗選取, 不合適時再更換。但對那些要求嚴格的場合,例如易爆、劇毒和 可燃性氣體以及強腐蝕的液體設備、反應罐和輸送管道系統(tǒng)等, 則應根據(jù)工作壓力、 工作溫度、 密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面 的形式來選用。 一般來講,在常溫低壓時,選用非金屬軟密封墊;中壓高溫 時,選用非金屬與金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度、壓力 有較大波動時, 選用彈性好的或自緊式密封墊; 在低溫腐蝕性介 質(zhì)或真空條件下應考慮密封墊的特殊性能。 這里特別需要說明的 是法蘭情況對墊片選擇的影響。 a.法蘭形式的影響 法蘭形式不同,要求使用的墊片也不 同。光滑法蘭一般只用于低壓,配軟質(zhì)的薄密封片;在高壓下, 如果