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更新時間：2025.03.15
不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法6頁

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第 1 頁 淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法 一、管內(nèi)充氬保護 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊，一般采用管內(nèi)充氬的方法防止焊縫 背面氧化。充氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工程成本并 滿足施工要求，施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件，靈活運用內(nèi)部充 氬的方法。 1.整體充氬法 對于小直徑管道或管件組對管道較短時，可采用整體充氬，該方法比 較簡單。 整體充氬的方法是：將兩端用膠帶 （紙殼、橡膠板等）封口，由管子 的一端充入氬氣，另一端封口上部打上一個 3～5mm的排放孔，主要是防 止收弧時管內(nèi)氬氣壓力過大， 造成接頭收弧困難， 產(chǎn)生凹坑等缺陷。 另外， 為了防止對口間隙處氬氣大量排放，事先可用膠帶封住一段管口，僅留出 焊工一次連續(xù)焊接的長度。焊完這段后，撕開相同長度的膠帶，然后再施 焊，依此類推，直至焊接完成。整體充氬如圖 1所示。 圖 1 整體充氮示意 1 充氮軟管； 2

淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法

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淺談不銹鋼管道氬弧焊的焊縫背面保護方法 在石油化工裝置中，往往有大量的不銹鋼管道 （含爐管）需要現(xiàn)場焊接。伴隨著石 化行業(yè)的迅猛發(fā)展，大型石化裝置越來越多地采用大規(guī)格管道，對現(xiàn)場的安裝施工就提 出了更高的要求。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度， 通常采用氬弧焊打底。 采用氬弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護措施， 背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷，造成焊 縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道氬弧焊時，為能保證焊縫背面的焊接質(zhì) 量，必須采取有效的防護措施。本文就不銹鋼氬弧焊時幾種有效的焊縫背面保護方法進 行介紹。 一、管內(nèi)充氬保護 石化裝置工程不銹鋼管道氬弧焊，一般采用管內(nèi)充氬的方法防止焊縫背面氧化。充 氬方法主要包括整體充氬和局部充氬等。為節(jié)約工程成本并滿足施工要求，施工過程中 應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件，靈活運

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