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更新時(shí)間：2025.05.17
淺析焊接波紋管的制造工藝流程

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程按所制造的波紋管直徑大小可分為兩種工藝路線。 1.在制造小直徑波紋管時(shí)，采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之前裝整圓工藝環(huán)的工藝路線： 沖片、清 洗、裝配（上模片、工藝環(huán)、下模片） 、焊內(nèi)圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、焊外圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、拆除工藝 環(huán)。 2.在制造大直徑波紋管時(shí)，采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之后裝半圓卡具環(huán)的工藝路線： 沖片、清 洗、裝配（上模片、下模片） 、焊內(nèi)圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、鑲裝半圓環(huán)、焊外圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、拆除 半圓環(huán)。 對(duì)于大直徑波紋管來(lái)說(shuō)， 它的波距也比較大， 在兩個(gè)膜片構(gòu)成的波距空間里允許將半圓 環(huán)設(shè)計(jì)成具有粗壯的截面。 半圓環(huán)的作用是把焊完內(nèi)圓的上下膜片組元支撐起來(lái)，以保證 焊外圓環(huán)縫時(shí)能用夾具將各組元之間的膜片相互夾緊， 保持一定的波距， 同時(shí)又使膜片外圓 的施焊部位露出均勻的邊緣，保證圓周上各處的導(dǎo)熱狀態(tài)一致，最終得到熔深一致的焊縫。 半圓環(huán)的截面形狀常有矩形， T 形和 L 形。設(shè)計(jì)時(shí)只要考慮它的剛度足夠大，

體積補(bǔ)償用大尺寸焊接波紋管有限元分析

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焊接波紋管由于具備較大的伸縮率,通常被視為吸收液態(tài)工質(zhì)體積膨脹的優(yōu)良元件.本文使用ANSYS Workbench軟件中的靜力學(xué)分析模塊,采用軸對(duì)稱模型方法對(duì)網(wǎng)格劃分比較困難的大直徑薄壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,對(duì)Inconel 718材質(zhì)的焊接波紋管進(jìn)行模擬分析,獲取了剛度、承壓能力以及預(yù)期疲勞壽命等數(shù)據(jù).結(jié)果表明有限元方法便捷性高,分析結(jié)果與實(shí)測(cè)值符合較好,可用于復(fù)雜波形焊接波紋管的設(shè)計(jì).

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