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更新時間：2025.04.12
淺析焊接波紋管的制造工藝流程

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程按所制造的波紋管直徑大小可分為兩種工藝路線。 1.在制造小直徑波紋管時，采取焊內圓環(huán)縫之前裝整圓工藝環(huán)的工藝路線： 沖片、清 洗、裝配（上模片、工藝環(huán)、下模片） 、焊內圓環(huán)縫、檢驗、焊外圓環(huán)縫、檢驗、拆除工藝 環(huán)。 2.在制造大直徑波紋管時，采取焊內圓環(huán)縫之后裝半圓卡具環(huán)的工藝路線： 沖片、清 洗、裝配（上模片、下模片） 、焊內圓環(huán)縫、檢驗、鑲裝半圓環(huán)、焊外圓環(huán)縫、檢驗、拆除 半圓環(huán)。 對于大直徑波紋管來說， 它的波距也比較大， 在兩個膜片構成的波距空間里允許將半圓 環(huán)設計成具有粗壯的截面。 半圓環(huán)的作用是把焊完內圓的上下膜片組元支撐起來，以保證 焊外圓環(huán)縫時能用夾具將各組元之間的膜片相互夾緊， 保持一定的波距， 同時又使膜片外圓 的施焊部位露出均勻的邊緣，保證圓周上各處的導熱狀態(tài)一致，最終得到熔深一致的焊縫。 半圓環(huán)的截面形狀常有矩形， T 形和 L 形。設計時只要考慮它的剛度足夠大，

體積補償用大尺寸焊接波紋管有限元分析

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焊接波紋管由于具備較大的伸縮率,通常被視為吸收液態(tài)工質體積膨脹的優(yōu)良元件.本文使用ANSYS Workbench軟件中的靜力學分析模塊,采用軸對稱模型方法對網(wǎng)格劃分比較困難的大直徑薄壁結構進行簡化,對Inconel 718材質的焊接波紋管進行模擬分析,獲取了剛度、承壓能力以及預期疲勞壽命等數(shù)據(jù).結果表明有限元方法便捷性高,分析結果與實測值符合較好,可用于復雜波形焊接波紋管的設計.

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