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更新時間：2025.04.19
鋼軌閃光對接焊機焊接過程監(jiān)測與焊接質(zhì)量分析

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鋼軌閃光對接焊機是一種用閃光焊工藝來焊接鋼軌的專門設(shè)備,主要由主機、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和焊接管理系統(tǒng)等部分組成。焊機在焊接程序的控制下按設(shè)定的工藝自動焊接鋼軌,保證焊接接頭符合TB／T1632．1- 2005和TB／T1632．2-2005這兩項鐵標。

焊接過程控制程序 (2)

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1. 目的：通過對接過程的控制，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 2. 范圍：適用于本公司產(chǎn)品的焊接過程。 3. 職責(zé)： 3.1 焊接工藝員 對新材料和首次使用的材料進行焊接工藝評定；編制焊接工藝；提出 焊接工裝任務(wù)書；編制下料卡片；工藝守則；驗證修改工藝文件，對其合 理性和正確性負責(zé)；對工藝文件的實施進行監(jiān)督和技術(shù)服務(wù)。 3.2 供應(yīng)公司 應(yīng)采購質(zhì)量合格的鋼材和焊材，提供合格的外協(xié)毛坯。 3.3 計量室 對進廠的金屬材料、焊材、外協(xié)鑄件的主要成份進行化驗，寫出報告， 通知儲運課，并對數(shù)據(jù)的正確性負責(zé)。 3.4 儲運課 負責(zé)對進廠的金屬材料，焊材，外協(xié)件的檢驗，對不合格的材料和外 協(xié)件組織有關(guān)人員評審，進行處理。 3.5 下料車間 按圖紙和下料卡片下料，對其下料尺寸的正確性負責(zé)。 3.6 操作者 按圖紙、工藝文件和技術(shù)標準進行裝配和施焊。 3.7 企管部： 負責(zé)焊工的培訓(xùn)。 4. 工作內(nèi)容及程序： 4

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