造價通
更新時間：2025.03.30
焊材耗量用量計算表

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基 礎(chǔ) 資 料 ( 焊 材 ) 說明： 制定焊接材料消耗工藝定額標(biāo)準(zhǔn)所采用的系數(shù)為： 手工焊： G 填(填充金屬重量 )= G 條 /0.5 (焊條重量 )； 埋弧自動焊： G 絲(焊絲重量 )=1.1 G 填 G 劑=1.3 G 填； 電渣焊： G 絲=1.05 G 填； 氣焊： G 絲=1.05 G 填 (焊鋁時： G 絲=1.3 G 填) 氬弧焊： G 絲=1.1 G 填； G 條 = 1.9 G 絲 (G 絲為自動焊、電渣焊、氣焊及氬弧焊焊絲定 額) 管子對接焊縫 第 1 頁 坡口形式與焊縫 注: 1、表中焊絲為全氣焊、全手工氬弧焊定額， 2、表中焊條為手工電焊定額， 3、當(dāng)采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面時，表中焊條應(yīng) 乘以0.8。另外氬弧焊打底.焊絲按6Kg/100個頭計算。 管壁厚度 ( mm ) 焊縫截面積 ( mm2 ) 焊接材料消耗工藝定額Kg / m

不銹鋼焊材選用參考(全部材料焊材對應(yīng))

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不銹鋼焊材選用參考標(biāo)準(zhǔn) A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、 化肥、石油等設(shè)備 A022 焊接尿素及合成纖維設(shè)備 A042 不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳 Cr23Ni13Mo2 不銹鋼焊條，可交直 流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐 蝕性能。用于相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng) 150℃左右烘焙，盡可能采用直流電源，以免焊條發(fā)紅。 A062 焊接合成纖維、 石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、 復(fù)合鋼和異種 鋼結(jié)構(gòu) A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接 和補焊 A802 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管 道，以及 Cr18Ni18Mo2

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