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更新時間：2024.12.29
工業(yè)質(zhì)量通病防治措施

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質(zhì)量通病及防治 在施工中經(jīng)常出現(xiàn)一些同類型的質(zhì)量問題，從而影響工程的質(zhì)量，現(xiàn)將一些質(zhì)量 通病歸納如下 : 一般質(zhì)量通病及防治 (1) 檢查原材料質(zhì)量證明書時核對質(zhì)量證明書所提供的保證項目是否與設(shè)計文件 和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所規(guī)定的項目一致其結(jié)果和數(shù)據(jù)是否符合要求 (2) 不銹鋼管不得與碳鋼管混放不得用鐵錘敲擊不銹鋼 (3) 管子切割前應(yīng)對原有的標(biāo)記進(jìn)行移植 (4) 在風(fēng)、雨、雪天氣時對焊接工作面需進(jìn)行遮蔽 (5) 預(yù)制成品內(nèi)部應(yīng)清理干凈管口的封堵應(yīng)完好、應(yīng)及時填寫、整理各種檢驗記 錄和施工記錄以及管道組成件和管道支承件的質(zhì)量證明書的整理、保管情況 主要質(zhì)量通病 (1) 焊接飛濺物沒有清除干凈渣皮不除掉 (2) 支、吊架與管道安裝不同步臨時支、吊架與管道焊在一起 (3) 焊條亂扔、亂放保溫筒敞口未用完的焊條不及時退庫 (4) 管內(nèi)隨意放置施工用具影響管內(nèi)清潔度預(yù)制完的管道不及時封口。在管道預(yù) 制或

砼質(zhì)量通病防治措施

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一、砼麻面 現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。 原因分析： 1 、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。 2 、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結(jié)模板。 3 、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時縫隙漏漿。 4 、砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。 預(yù)防措施： 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 木模板灌注砼前，用清水充分 濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂 模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻 振搗至氣泡排除為止。 處理方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補(bǔ)。即將 麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。 二、蜂窩 現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分

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