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更新時(shí)間：2024.12.28
高含鹽環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水處理工程改造

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山東某公司環(huán)氧丙烷生產(chǎn)采用氯醇法,產(chǎn)生的廢水中含有大量飽和Ca(OH)_2、皂化生成物CaCl_2以及高濃度的有機(jī)氯化物,導(dǎo)致已建成的一期處理規(guī)模為30 000 m~3/d的環(huán)氧丙烷廢水處理系統(tǒng)(初沉池/曝氣池/二沉池/接觸氧化池/絮凝沉淀池)出水效果不穩(wěn)定,不能滿足達(dá)標(biāo)排放要求,需要進(jìn)行提標(biāo)改造。改造工程在二沉池與接觸氧化池之間增加中間水池/ABR池/好氧池,設(shè)計(jì)HRT(厭氧)∶HRT(好氧)=3∶2,MLSS≥15 g/L。改造后出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《山東省小清河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 37/656—2006)。

環(huán)氧丙烷生產(chǎn)過程的模擬及擴(kuò)產(chǎn)改造研究

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運(yùn)用Aspen Plus流程模擬系統(tǒng),采用ElectrolyteNRTL和NRTL相結(jié)合的物性方法,利用氯丙醇皂化和環(huán)氧丙烷水解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程,考慮了管道和皂化塔內(nèi)的反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了對某環(huán)氧丙烷裝置的皂化過程的模擬。為了使環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)能力由5萬噸/年擴(kuò)大到7.5萬噸/年,提出了皂化混合器、換熱器和皂化塔的改造方案。各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)裝置生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)的相對誤差在3%以內(nèi),表明模擬中選用的單元操作模型及物性方法準(zhǔn)確可靠的;并對擴(kuò)產(chǎn)后的換熱器和塔設(shè)備能力進(jìn)行了核算,結(jié)果表明,能夠滿足年產(chǎn)7.5萬噸環(huán)氧丙烷的要求,為環(huán)氧丙烷生產(chǎn)的擴(kuò)產(chǎn)改造提供依據(jù)。

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