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脈沖滾壓代替珩磨加工連桿大小頭孔

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在內(nèi)燃機(jī)連桿生產(chǎn)中,一般以珩磨加工連桿大小頭孔為最終工序。但存在形位公差難以控制、粗糙度不能完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,廢品率較高等問(wèn)題。為此,我廠采用脈沖滾壓新工藝代替珩磨工藝,不但徹底解決了珩磨加工出現(xiàn)的“腰鼓形”、“喇叭口”的質(zhì)量問(wèn)題,而且使連桿大小頭孔的粗糙度值滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。一、脈沖滾壓原理脈沖滾壓器的凸輪心軸高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滾針與滾針架?chē)@心軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)滾針自行沿工件內(nèi)孔壁滾動(dòng),呈現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而滾針斷續(xù)對(duì)孔壁施加壓力和沖擊力(見(jiàn)圖1),使工件孔壁的金屬產(chǎn)生彈性和塑性變形,表面金屬品格位錯(cuò)而扭曲,孔壁上的凸

如何利用低速數(shù)控加工中心在鋁合金鑄件上加工小孔

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2013年 第 4期 20 冷加工 ndustrial ForumI 產(chǎn)業(yè)論壇 （ 1） 在數(shù)控 銑 （加 工 中心 ）機(jī) 床上 加工 一 些小的或個(gè)別工裝模具零 件時(shí)，由于沒(méi)有壓裝的部 分，就需要增加工藝臺(tái)或 互換壓板來(lái)完成加工。這 樣 就造 成效 率和 精度 降 低。是否能將機(jī)床的工作 臺(tái)或增加一個(gè)附件使其自身有導(dǎo)磁體的功能？ （2） 由于大多數(shù)是單件加工，在校正工件和 尋找基準(zhǔn)上會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間。所以在數(shù)控銑（加工 中心）機(jī)床上能否使用自動(dòng)感應(yīng)裝置進(jìn)行工件的分 中和找基準(zhǔn)點(diǎn)？ （3）隨著計(jì)算機(jī)普遍的應(yīng)用，零件圖已經(jīng)都 是電腦繪制，能否實(shí)現(xiàn)將二、三維圖形直接在機(jī)床 上顯示后進(jìn)行處理后可以生成加工程序？或者將簡(jiǎn) 單的二、三維圖形的程序模塊化，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)？ （4）對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)在遇到機(jī)床報(bào)警后都 很頭疼，現(xiàn)在的一般報(bào)警都是以代碼形式出現(xiàn)，還 要去翻資料查詢(xún)。所以能否將故障報(bào)警信息以文字

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