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將電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用于電力設(shè)備中,不僅極大的提升了運(yùn)行中的電氣設(shè)備效率,同時(shí)也減少了人為操作失誤給整個(gè)系統(tǒng)帶來(lái)的負(fù)面影響.在這一過(guò)程中,電力設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境呈現(xiàn)出了較強(qiáng)的安全性和穩(wěn)定性,是電力企業(yè)提升運(yùn)行效率、創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益的重要措施.在科學(xué)技術(shù)以日新月異的速度飛快發(fā)展的背景下,電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能也越來(lái)越完善,能夠同現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求相適應(yīng).鑒于此,本文首先對(duì)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述,并對(duì)電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行了分析,最后對(duì)其未來(lái)發(fā)展方向展開(kāi)了探討,以供參考.
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當(dāng)前煉鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日常激烈,30噸以下低效率、高能耗、重污染的小型轉(zhuǎn)爐,必將退出煉鋼市場(chǎng),而120噸以上大型轉(zhuǎn)爐必將成為煉鋼的發(fā)展方向,由于轉(zhuǎn)爐的爐體容積增大,在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)距地面的垂直距離高度和煉鋼時(shí)所需的原料,即輔原料與合金料需求多,所以要想連續(xù)煉鋼在其它條件都具備的同時(shí)上料系統(tǒng)自動(dòng)化十分重要,120噸轉(zhuǎn)爐的地面料倉(cāng)到爐體頂部垂直高度為50米,為保證每日幾百噸的原料供給,上料系統(tǒng)將是煉鋼正常生產(chǎn)的生命線,它在煉鋼系統(tǒng)中起著舉足輕重的地位。
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