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采用有限元方法研究了溫度場、壓力場對注塑件殘余應(yīng)力及翹曲變形的影響,重點(diǎn)討論注塑件的溫度場、壓力場的計(jì)算,以及熱塑性小變形理論下的注塑件翹曲變形計(jì)算。對影響薄殼塑件翹曲變形的因素(如模具溫度、熔體溫度、注射速率、保壓壓力等)進(jìn)行分析,提出翹曲產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的改進(jìn)措施。
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結(jié)合貫流葉輪中相對運(yùn)動的特點(diǎn),以葉片形線為介質(zhì)繞流不動葉片的相對運(yùn)動流線,求解額定工況下流線流速的分布函數(shù);根據(jù)初始時(shí)刻各單元流道中心的坐標(biāo)位置,確定介質(zhì)的軸向渦旋相對運(yùn)動和絕對速度的分布函數(shù),再將絕對流速函數(shù)代入納維-斯托克斯方程,求出葉片表面的靜壓分布函數(shù);由相關(guān)公式計(jì)算出風(fēng)機(jī)全壓和流量等外部性能參數(shù),完成葉片表面的流動解析.性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:解析推導(dǎo)與性能試驗(yàn)結(jié)果誤差較數(shù)值模擬與性能試驗(yàn)的要小;解析預(yù)測的葉片內(nèi)流參數(shù)分布與數(shù)值模擬存在一定差異,當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)兩種方法計(jì)算的流速和壓力會減小,兩者的差值也會減小;與數(shù)值模擬方法相比,流線分析法具有快速方便的特點(diǎn).
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