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更新時(shí)間：2024.12.28
CSP卷取溫度對(duì)冷軋深沖鋼板的影響

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研究了熱軋卷取溫度對(duì)CSP(compact strip production)冷軋深沖板的性能、組織和織構(gòu)的影響。CSP熱軋板組織主要為多邊形鐵素體,隨卷取溫度降低,晶粒尺寸略有減小。660℃和680℃卷取的成品冷軋板組織為等軸晶粒,卷取溫度不超過(guò)600℃時(shí)則以"餅型"晶粒為主。力學(xué)性能測(cè)試表明,低于600℃卷取的成品板屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度較低,其加權(quán)平均塑性應(yīng)變比(rm)可達(dá)到1.80以上,伸長(zhǎng)率超過(guò)49%。隨卷取溫度升高,成品板的{001}〈110〉和{110}〈110〉織構(gòu)的取向分布密度逐漸升高,{111}織構(gòu)取向分布密度先升高后降低,{111}〈110〉和{111}〈112〉織構(gòu)取向分布密度差值也是先升后降。

鐵素體軋制生產(chǎn)超深沖冷軋板

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通過(guò)鐵素體軋制生產(chǎn)超深沖冷軋Ti-IF鋼的工業(yè)試驗(yàn),研究了化學(xué)成分、工藝制度對(duì)熱軋IF鋼金相組織、織構(gòu)和第二相粒子析出的影響,分析了熱軋IF鋼再結(jié)晶狀態(tài)與產(chǎn)品性能的關(guān)系,闡述了提高冷軋Ti-IF鋼深沖性能的生產(chǎn)控制要素。試驗(yàn)結(jié)果表明:在采用適宜的成分、低的加熱溫度、高的卷取溫度和鐵素體區(qū)強(qiáng)潤(rùn)滑軋制時(shí),熱軋板具有粗大的二相粒子和強(qiáng)的{111}織構(gòu);與常規(guī)軋制相比,冷軋板的r值在橫向和45°方向平均提高1.3和1.0,試驗(yàn)冷軋板的最高r值達(dá)到了3.23。

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