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更新時間：2025.05.10
電泳的工藝流程--鋁合金電泳

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電泳的工藝流程 -- 鋁合金電泳 .txt 對的時間遇見對的人是一生幸福； 對的時間遇見錯的人是 一場心傷；錯的時間遇見對的人是一段荒唐；錯的時間遇見錯的人是一聲嘆息。電泳的工藝 流程 -- 鋁合金電泳 首先：電泳涂裝 (electro-coating) 是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定 向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是 20 世紀 30年代 末，但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在 1963 年以后，電泳涂裝是近 30年來發(fā)展起來的一 種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于 自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。 電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化 學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于

鋁合金消光電泳涂漆工藝原理

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1. 鋁合金消光電泳涂漆工藝原理 鋁合金的消光電泳涂漆是在陽極氧化膜的表面進行的。 與光亮電泳類似， 其生產(chǎn)工藝流 程如下： 除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→純水洗→電解著色 →純水洗→熱純水洗→純水洗→電泳→ RO1水洗→ RO2水洗→滴干→預干→固化。 消光電泳與透明電泳基本一致， 均是以鋁型材作為陽極， 在直流電的作用下， 發(fā)生電化 學反應，帶電荷的涂料粒子受電場的作用， 向被涂物移動， 使電泳涂料析出沉積在型材表面， 形成一層漆膜， 整個反應包括電泳、 電解、電沉積和電滲四個同時進行的過程。不同之處主 要包括電泳漆原料和生產(chǎn)工藝參數(shù)， 消光電泳漆較光亮性電泳漆其分子量要大得多， 一般在 70000—80000g/mol 之間；另外，在工藝控制上，其電泳電壓、槽液溫度及電泳時間皆有區(qū) 別，通常情況下，對于同一色號料來說，消光電泳電壓、時間及溫度都要高于透明

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