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頁數(shù): 4頁
采用動力顯式有限元程序Pam Stamp2000對鋁合金矩形管的一種拉彎成形過程進(jìn)行了模擬,分析了模具最大作用力、管材截面畸變、成形件回彈的變化規(guī)律.模擬結(jié)果和文獻(xiàn)給出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)吻合,即模具最大作用力、管材截面畸變均隨預(yù)拉力的增加而增加,而成形零件的回彈隨預(yù)拉的增加而減小;相同預(yù)拉狀況下,增加壁厚有利于減小截面畸變.此外,數(shù)值模擬給出了模具對管材作用力及管材夾持端軸向拉伸作用力隨模具行程的變化規(guī)律,揭示了本文的拉彎實(shí)質(zhì)上是一種非恒定軸向作用力(呈漸增趨勢)的拉彎成形方式,這與本文的解析結(jié)果高度一致.
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采用動力顯式有限元程序Pam Stamp2000對鋁合金矩形管的一種拉彎成形過程進(jìn)行了模擬,分析了模具最大作用力、管材截面畸變、成形件回彈的變化規(guī)律.模擬結(jié)果和文獻(xiàn)給出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)吻合,即模具最大作用力、管材截面畸變均隨預(yù)拉力的增加而增加,而成形零件的回彈隨預(yù)拉的增加而減小;相同預(yù)拉狀況下,增加壁厚有利于減小截面畸變.此外,數(shù)值模擬給出了模具對管材作用力及管材夾持端軸向拉伸作用力隨模具行程的變化規(guī)律,揭示了本文的拉彎實(shí)質(zhì)上是一種非恒定軸向作用力(呈漸增趨勢)的拉彎成形方式,這與本文的解析結(jié)果高度一致.