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刀具 材 料 備注 側(cè)面 底面 側(cè)面 底面 側(cè)面 底面 D20 2400 2500 4 0.5 0.2 2500 2500 8 0.5 0.15 D16 2200 2800 3.5 0.4 0.2 2400 2800 6 0.4 0.15 D12 2000 3000 3 0.35 0.15 2400 3000 5 0.35 0.15 D10 1800 3000 2.5 0.35 0.15 2000 3000 4 0.35 0.15 D8 1800 3500 1.8 0.3 0.15 2000 3000 3 0.3 0.15 2000 3000 2 0.3 0.15 D6 1800 3500 1 0.3 0.15 1600 3500 1.5 0.3 0.15 1500 3500 2 0.3 0.15 鋁用刀 D12 1200 5000 15 0.5 0 1200 5000 15 0 0
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鋁合金加工參數(shù) 由于在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件刀紋不致影響表面質(zhì)量,查找了一些資料,作了一些 摘要: 1. 由于鋁合金強(qiáng)度和硬度相對(duì)較低 ,塑性較小 ,對(duì)刀具磨損小,且熱導(dǎo)率較高 ,使切削溫度較 低 ,所以鋁合金的切削加工性較好,屬于易加工材料,切削速度較高 ,適于高速切削 .但鋁合金熔點(diǎn)較低 , 溫度升高后塑性增大,在高溫高壓作用下,切削界面摩擦力很大。容易粘刀;特別是退火狀態(tài)的鋁合 金,不易獲得低的表面粗糙度。 2. 與鋼材和黃銅相比,鋁合金的特點(diǎn),一是材質(zhì)軟,剛性差,二是彈性模量低,這兩個(gè) 因素顯著影響了鋁合金的切削加工性。因此,在加工鋁合金工件時(shí),必須充分地夾緊和支撐工件,并 保持刀具鋒利;否則,工件往往會(huì)有離開切削刀具的傾向。有時(shí)工件的表面出現(xiàn)不規(guī)則的槽痕和光亮 的擠壓斑,一種可能是由于刀具對(duì)工件的壓力不正常引發(fā)的,還有一種可能是由于夾持不牢固而引起 振顫時(shí),刀具在工件的表面作間隙式的
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