格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">9KB
頁數: 2頁
鑄鋁件連續(xù)鑄造工藝的介紹 連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。 均使用連續(xù) 鑄造機。混合爐澆 鑄是將鋁液裝入混合爐后, 由混合爐進行澆鑄, 主要用于生產重熔用翻砂鑄鋁件 和鑄造合金。 外鑄是由抬包直接向 鑄造機澆鑄,主要是在鑄造設備不能滿足生產, 或來料 質量太差不能直接入爐的情況下使用。 由于無外加熱源, 所以要求抬包具有一定 的溫度,一般夏季在 690~740℃,冬季在 700~760℃,以保證鑄鋁件獲得較好 的外觀。混合爐澆鑄,首先要經過配料,然后倒人混合爐中,攪拌均勻,再加入 熔劑進行精煉。澆鑄合金錠必須澄清 30min以上,澄清后扒渣即可澆鑄。 澆鑄時,混合爐的爐眼對準鑄造機的第二、 第三個鑄模, 這樣可保證液流發(fā) 生變化和換模時有一定的機動性。爐眼和鑄造機用流槽聯接,流槽短一些較好, 這樣可以減少鋁的氧化, 避免造成渦旋和飛濺, 鑄造機停用 48h以上時,重新啟 動前,要將