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鋼筋焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 檢 驗(yàn) 方 法 1 外觀檢查 (1)焊點(diǎn)處熔化金屬基本均勻; (2)壓入深度:熱軋鋼筋 (0.3—0.45)d,冷加工鋼筋 (0.3—0.35)d; (3)每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的 4%,且相鄰焊點(diǎn)沒有漏焊及脫 落; (4)焊點(diǎn)無(wú)裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象; (5)量測(cè)焊接骨架的長(zhǎng)度和寬度,并抽查縱橫方向 3~5 個(gè)網(wǎng)格的尺寸,其偏差應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定 同一類型制品分批檢查,每批抽查 10%,且不得少于 3 件; 對(duì)外觀檢查不符合要求時(shí),則逐件檢查,并剔除不合格品,對(duì)不合格品經(jīng)整修后,可提交 二次驗(yàn)收 2 力學(xué)性能檢驗(yàn) (1)抗剪試驗(yàn) (2)抗拉試驗(yàn) (1)熱軋鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪試驗(yàn),試件為 3 件;冷拔低碳鋼絲焊點(diǎn)除抗剪試驗(yàn)外,尚應(yīng)對(duì)較 小鋼絲作位伸試驗(yàn),試件各為 3件; (2)試件的抗剪及抗拉強(qiáng)度均
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冷軋鋼筋與熱軋鋼筋的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn) 在一般情況下, 熱軋要比冷軋的力學(xué)性能要好一些, 經(jīng)過(guò)熱處理 的鋼材,它的抗拉,屈服度強(qiáng),塑性、韌性都會(huì)有所提高, 重要的是, 熱處理能消除殘余應(yīng)力, 而冷軋可能會(huì)因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中鋼材發(fā)生屈 服不均勻變形,會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,這個(gè)殘余應(yīng)力對(duì)穩(wěn)定性影響很大。 熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序, 他們對(duì)鋼筋的組織和性 能有很大的影響, 鋼的軋制主要以熱軋為主, 冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型 鋼和薄板。 熱軋的優(yōu)點(diǎn) 可以破壞鋼錠的鑄造組織, 細(xì)化鋼材的晶粒, 并消除顯微組織的 缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善,這種改善主要體現(xiàn) 在沿軋制方向上 ,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體 ;澆注時(shí) 形成的氣泡、裂紋和疏松 ,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn) : 一是經(jīng)過(guò)熱軋之后 ,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物 (主要是硫化物和 氧化物 ,還有硅酸鹽 )被壓成薄片 ,出
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