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更新時間：2025.05.11
全鋼氣瓶柜

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全鋼氣瓶柜 規(guī)格： 800*400*1800（雙氣瓶容量） 1000*400*1800（三氣瓶容量） 500*400*1800 （單氣瓶容量） 采用 1mm厚的進(jìn)口冷軋鋼板構(gòu)造；所有組件經(jīng)模具沖壓折彎焊接而成，暴露焊接部 分打磨；無論垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑過渡，焊點(diǎn)無毛刺及假焊， 且經(jīng)打磨平磨平整處理；表面經(jīng)酸洗磷化靜電粉末噴涂 .觀察視窗采用安全鋼化玻 璃 表面處理： 冷軋鋼板在制作完成后，在預(yù)處理中包括多個步驟： a. 清潔劑、霧化劑噴涂。 b. 水沖洗。 c. 鈍化密封材料噴涂。 預(yù)處理后的鋼制品在干燥爐中干燥并冷卻；冷卻后的鋼制品送到噴粉室中進(jìn)行內(nèi)外 噴粉，其厚度最少為 1.5mils ；完成底層噴粉的鋼制品馬上送入高溫恒溫箱中進(jìn)行 研磨和化學(xué)處理，以適用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用。 可根據(jù)客戶要求加裝氣體泄露 高溫報警和自動排風(fēng)裝置 .當(dāng)氣體泄露到一體濃度后 , 系統(tǒng) 發(fā)出高

煤氣柜檢修規(guī)程

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煤氣柜檢修規(guī)程及情況 一．檢修周期及內(nèi)容 1檢修周期 2-5 年 2檢修內(nèi)容 （1）柜體、活塞、 T型檔板、柜內(nèi)外平臺護(hù)欄支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入 口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等 .以及防腐層的損壞 （2）柜體壁板、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。 （3）檢查活塞、 T型檔板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。 （4）柜體、活塞、 T型檔板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。 （5）所有密封機(jī)構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、 co檢測分析儀、 緊急排放設(shè)施、出入口聯(lián)鎖自控等安全附件。 （6）設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉 （7 ）高爐 10萬柜的稀油密封系統(tǒng)。包括油泵站、備用油箱等。 二．檢修前準(zhǔn)備 1備齊必要的圖紙技術(shù)資料 ,根據(jù)檢查情況 ,編寫施工方案 . 2備齊工機(jī)具、材料和勞動保護(hù)用品 . 3排凈柜內(nèi)煤氣，活塞落至低位，關(guān)閉出入口邊界閥，通過出入口氮?dú)夂惋L(fēng)對柜 內(nèi)按安全程序進(jìn)行置換處理

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