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與動輒占地幾十平米甚至幾百平米的機床相比,刀具在制造業(yè)的加工中顯得格外不起眼,但正是這些“小身材”刀具,往往發(fā)揮著最驚人的“大作用”。真正的生產(chǎn)力提高和成本降低需要強有力的整合,而首要條件則是需要有適合的刀具,能適應(yīng)各種加工環(huán)境(機床和材料)。
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孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深 孔鉆等;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具,常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。例如,下圖示標 準高速鋼麻花鉆的結(jié)構(gòu)。工作部分(刀體)的前端為切削部分,承擔主要的切削工作,后端為導(dǎo)向部分, 起引導(dǎo)鉆頭的作用,也是切削部分的后備部分。 孔加工刀具按其用途可分為兩大類: 一類是鉆頭,它主要用于在實心材料上鉆孔 (有時也用于擴孔 )。根據(jù)鉆頭構(gòu)造及用途不同,又可分為麻花 鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等; 另一類是對已有孔進行再加工的刀具,如擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。 (一)麻花鉆 麻花鉆是一種形狀復(fù)雜的孔加工刀具,它的應(yīng)用較為廣泛。常用來鉆精度較低和表面較粗糙的孔。用高速 鋼鉆頭加工的孔精度可達 IT11~IT13,表面粗糙度可達 6.3~25;用硬質(zhì)合金鉆頭加工時則分別可達 IT10~ IT11 和 3.2~12.
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