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低碳鋼板 T形接頭的平角焊 角焊縫的截面形狀 1.焊前準(zhǔn)備 (1)焊機(jī):選用 BX3-500交流弧焊變壓器。 (2)焊條:選用 E4303酸性焊條 ,焊條直徑 4mm,焊條藥皮 開(kāi)裂或偏心度超標(biāo)的不得使用。 (3)焊件:采用 Q235A低碳鋼。 (4)輔助工具和量具:角向打磨機(jī)、鋼絲刷、敲渣錘、樣 沖、劃針。 2.焊前裝備定位:將立板與橫板之間預(yù)留 1-2mm。 3.焊接操作 焊接方式有單層、多層、多層多道三種。采用何種焊接方 式取決于所要求的焊腳尺寸。 鋼板厚度 <8-9 <9-12 <12-16 <16-20 <20-24 焊腳最小 尺寸 4 5 6 8 10 T形接頭的平角焊 由于角焊焊接熱量向鋼板的三方擴(kuò)散,焊接過(guò)程中鋼板散 熱快,不容易被燒穿;容易在 T形接頭根部由于熱量不足而 形成未焊透缺陷,焊接電流比對(duì)接不焊要大 10%。 單層角焊縫的焊接參數(shù) 焊腳 尺寸 3 4 5-6
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焊接技術(shù)的發(fā)展都是以焊接高效率化和高產(chǎn)能化為最大目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)高效率化焊接重要措施之一就是提高焊接速度,一般熔化極氣保焊的焊接速度僅為0.3-0.5m/min。當(dāng)焊接速度較高時(shí)(〉0.6m/min)易產(chǎn)生焊道不連續(xù)、咬邊和產(chǎn)生大量氣孔等缺陷,因而研究、推廣焊接高效率化的技術(shù)成果是我國(guó)焊接領(lǐng)域里的重要課題。本文介紹一種在造船行業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)焊接領(lǐng)域里常見(jiàn)型鋼簡(jiǎn)捷、高效化平角焊接方法。即用雙絲-熔池簡(jiǎn)捷高效快速焊接(焊接速度為1.2-1.5m/min,焊腳高度5mm)時(shí)也能達(dá)到良好的焊接規(guī)范和焊接性能的高效化平角焊接方法。經(jīng)過(guò)多年的在造船行業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)焊接中的T型鋼焊接生產(chǎn)中證明,采用雙絲-熔池氣體保護(hù)焊可提高T型鋼生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,減少焊接變形,因而雙絲-熔池氣體保護(hù)焊得到快速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
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