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介紹一次性擠出木紋產(chǎn)品的工藝與配方。配方設(shè)計(jì)包括著包母粒和發(fā)泡材料 ,通過(guò)不同顏料和著色母料組合 ,可達(dá)到不同的木紋組合效果 ;發(fā)泡材料的最佳配方為PVCS - 70 0 ( 10 0 ) ,PA 60 ( 7) ,SW 4 0 1( 5) ,LUB 2 0 1( 1 2 ) ,輕質(zhì)碳酸鈣( 5) ,CN 0 10 ( 0 8) ,顏料 (適當(dāng) )。生產(chǎn)工藝包括采用特殊的多孔板和一組組合芯體 ,實(shí)現(xiàn)了多束料流組合 ,形成木紋擠出。
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PVC-U異型材截面多樣,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在擠出成型過(guò)程中由于冷卻定型和真空吸附作用會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;型材離開(kāi)模具后由于部分內(nèi)腔溫度較高繼續(xù)冷卻收縮,也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,在應(yīng)力作用下型材就容易發(fā)生變形。本文對(duì)PVC-U異型材擠出過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力的原因進(jìn)行了分析,提出了通過(guò)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)反向補(bǔ)償?shù)确椒?將型材應(yīng)力產(chǎn)生的變形控制在合理范圍內(nèi)。
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