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更新時(shí)間：2025.05.31
黃銅-低碳鋼異種金屬激光深熔釬焊

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采用1 kW Nd∶YAG激光器焊接2 mm厚H62黃銅和20#鋼管材.聚焦激光作用在接頭黃銅一側(cè)形成深熔焊接熔池,熔化的黃銅浸潤(rùn)碳鋼界面形成接頭.因此,在焊縫的黃銅一側(cè)為深熔焊,碳鋼一側(cè)為釬焊,這一方法稱(chēng)為激光深熔釬焊(LPB).采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡(SEM)和X射線(xiàn)能譜分析(EDS)對(duì)焊縫成形和接頭界面進(jìn)行觀(guān)察,發(fā)現(xiàn)黃銅母材與焊縫界面是正常的激光深熔焊特征,同時(shí)碳鋼母材與焊縫的界面形成了良好的冶金結(jié)合,相互作用區(qū)的寬度約為3μm.顯微硬度結(jié)果表明焊縫硬度值高于黃銅母材.經(jīng)爆破實(shí)驗(yàn)測(cè)試,斷裂發(fā)生在黃銅一側(cè),表明H62黃銅-20#鋼激光深熔釬焊接頭力學(xué)性能滿(mǎn)足工業(yè)使用要求.

管式靜態(tài)混合反應(yīng)器中加入共溶劑制備生物柴油

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用菜籽油毛油和甲醇為原料,KOH為催化劑在自制的管式靜態(tài)混合反應(yīng)器中連續(xù)化制備生物柴油,研究了加入共溶劑四氫呋喃或者丁酮時(shí),對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)加入共溶劑,可以明顯提高生物柴油的產(chǎn)率。在以醇油摩爾比6︰1,催化劑KOH占油脂質(zhì)量的1%,加熱導(dǎo)熱油的溫度控制在250～270℃,原料通過(guò)管式反應(yīng)器的流速為5L/min的條件下,原料通過(guò)管式靜態(tài)混合反應(yīng)器一次的產(chǎn)率,由未加共溶劑時(shí)的56%,提高到80%以上,最高產(chǎn)率則由未加共溶劑的76.5%,提高到了94.1%。在管式靜態(tài)混合反應(yīng)器中適當(dāng)減少共溶劑的用量,生物柴油的產(chǎn)率變化不大。加入共溶劑,反應(yīng)可以在6～9min達(dá)到90%以上的產(chǎn)率。

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