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生物過濾由于其良好的成本效益和環(huán)境友好性已經(jīng)成為控制揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)含量和氣味氣體排放的常規(guī)技術(shù)。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的均勻分布、生物膜和介質(zhì)床內(nèi)的氣體流是成就一個(gè)性能優(yōu)良的生物過濾器至關(guān)重要的因素。而由本實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的管式生物過濾器(TBFs)已被證明具備此優(yōu)勢(shì)。本實(shí)驗(yàn)的管式生物過濾器以聚氨酯海綿作為填料,研究在不同有機(jī)負(fù)荷、氣體停留時(shí)間(EBCT)、進(jìn)氣量和表面活性劑等條件下乙苯廢氣的去除效率(RE)。實(shí)驗(yàn)同時(shí)記錄了管式生物過濾器啟動(dòng)階段的表現(xiàn)。初期使附著在填料上的微生物暴露在濃度為40mg/m3的乙苯廢氣中40d,此時(shí)的氣體停留時(shí)間為15S,使微生物慢慢適應(yīng)并逐步降解乙苯廢氣;然后連續(xù)地控制管式生物過濾器的人口乙苯濃度為40、80、120和160mg/m3,以使有機(jī)負(fù)荷逐步升高。結(jié)果表明,乙苯去除效率隨著有機(jī)負(fù)荷的增大而逐步減小。當(dāng)氣體停留時(shí)間從15s增加到30s和60S,而有機(jī)負(fù)荷控制在38.60g/(m3·h)時(shí),乙苯廢氣去除效率略微增加。此外,隨著進(jìn)氣量的增大乙苯廢氣的最大平均去除效率有所下降而此時(shí)的降解容量增大,這個(gè)過程中乙苯進(jìn)氣濃度保持不變。結(jié)果還表明,在營(yíng)養(yǎng)液中加入聚乙二醇辛基苯基醚這種表面活性劑可以提高乙苯廢氣的去除效率。
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利用混合標(biāo)準(zhǔn)粒子和鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)多分散氣溶膠,采用掃描遷移粒徑儀分析氣溶膠全粒徑譜,作為測(cè)定各級(jí)粒徑過濾效率的方法,對(duì)幾種不銹鋼過濾材料進(jìn)行過濾特性研究。研究結(jié)果表明,對(duì)于多分散氣溶膠,不同孔徑和性質(zhì)的金屬濾材的最大透過粒徑Dmax是不同的,Dmax隨濾材過濾孔徑的增大而變大;在1~3cm/s濾速區(qū)間內(nèi),濾材的效率隨濾速的增加而降低,且濾材的Dmax隨濾速的增加向小粒徑方向移動(dòng)。不銹鋼濾材串級(jí)過濾時(shí)表現(xiàn)出各級(jí)濾材的效率依次降低,但串級(jí)過濾的總過濾效率仍隨級(jí)數(shù)的增加而增大;實(shí)驗(yàn)還證明,濾速一定時(shí),相同濾材串級(jí)過濾并不會(huì)改變過濾器的Dmax,但觀察到串級(jí)過濾各級(jí)單級(jí)效率的Dmax有隨級(jí)數(shù)的增加向大粒徑方向移動(dòng)的現(xiàn)象。
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