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更新時(shí)間：2024.12.28
金屬元素作用及材料性能分析

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化學(xué)元素對(duì)鋼的性能的影響 0 A1 u3 t$ s: D4 ], I 1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量 0.23% 超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過 0.20%。碳 量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力， 在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕； 此外，碳能增加鋼的冷 脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅（ Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有 0.15－0.30%的硅。 如果鋼中含硅量超過 0.50‐0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和 抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。 在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入 1.0－ 1.2%的硅，強(qiáng)度可提高 15－20%。 硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅 1－4%的低 碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)

污泥中重金屬元素的回收

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研究了重金屬污泥中的4種重金屬離子(Cu2+、Zn2+、Pb2+、Cd2+)的回收方法,考察了酸的種類、酸濃度、溫度、時(shí)間、固液比對(duì)浸出效果的影響。結(jié)果表明,4mol/L的HNO3與750℃焙燒3h后的污泥在固液比1∶20,轉(zhuǎn)速600r/min,80℃下反應(yīng)3h,Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+的浸出率分別為92.0%、99.5%、99.5%、99.3%。

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