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更新時間：2025.01.05
氧氮氬氣管道技術交底

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1 氧、氮、氬氣管道焊接技術交底 1、應將焊口加工成 Y型坡口，管道切割和坡口加工采用火焰切割 （大口徑）加工或采用砂輪切割機切割（小口徑）管道。必須用砂輪 機打磨坡口面及接頭處內(nèi)、外表面，去除毛刺、氧化層，及時清理管 道內(nèi)壁磨屑等雜物，以保證內(nèi)壁清潔度。 2、管子、管件在組對時接口應做到內(nèi)壁平齊 , 內(nèi)壁的錯邊量不應 超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。焊口組對間隙： 1—3mm。切口平面 與管子軸線垂直偏差不超過鋼管外徑的 1%；管子在組對時，不得采 取強力對口，同時管口周圍 20mm處范圍內(nèi)應打磨見金屬光澤，將油 污銹蝕清除干凈。 3、所有施焊的焊工應持證上崗，焊工施焊前應試焊，并且對試焊 焊口進行檢驗，合格后方能上崗，以確保其施焊質(zhì)量。 4、氬弧焊接應有防風和防雨措施，風速超過 2m/s 時應搭設防風 棚，并在管道端頭采取有效封堵，以保證焊接質(zhì)量。當空氣中濕度過 大，造成焊縫氣

氧氮氬氣管道技術交底 (2)

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1 氧、氮、氬氣管道焊接技術交底 1、應將焊口加工成 Y型坡口，管道切割和坡口加工采用火焰切割 （大口徑）加工或采用砂輪切割機切割（小口徑）管道。必須用砂輪 機打磨坡口面及接頭處內(nèi)、外表面，去除毛刺、氧化層，及時清理管 道內(nèi)壁磨屑等雜物，以保證內(nèi)壁清潔度。 2、管子、管件在組對時接口應做到內(nèi)壁平齊 , 內(nèi)壁的錯邊量不應 超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。焊口組對間隙： 1—3mm。切口平面 與管子軸線垂直偏差不超過鋼管外徑的 1%；管子在組對時，不得采 取強力對口，同時管口周圍 20mm處范圍內(nèi)應打磨見金屬光澤，將油 污銹蝕清除干凈。 3、所有施焊的焊工應持證上崗，焊工施焊前應試焊，并且對試焊 焊口進行檢驗，合格后方能上崗，以確保其施焊質(zhì)量。 4、氬弧焊接應有防風和防雨措施，風速超過 2m/s 時應搭設防風 棚，并在管道端頭采取有效封堵，以保證焊接質(zhì)量。當空氣中濕度過 大，造成焊縫氣

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