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更新時(shí)間：2024.12.28
3萬高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程

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新三洲特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜 工藝技術(shù)規(guī)程 1概況： 新三洲特鋼特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣站 3萬 m3混合煤氣柜為圓形的橡膠 模密封煤氣柜，設(shè)計(jì)儲氣壓力為 3.0kPa,主要用來儲存、混合轉(zhuǎn)爐和高爐煤 氣，并向本公司石灰窯提供煤氣。 2主要設(shè)備參數(shù) 序號 名 稱 參 數(shù) 1 氣柜型式 橡膠模密封型 2 公稱容積 30000m3 3 儲存介質(zhì) 轉(zhuǎn)爐、高爐混合煤氣 4 氣柜外形 圓 5 儲氣溫度 -20℃～60℃ 6 工作壓力 3kPa±200Pa 7 氣柜直徑 34.17m 8 側(cè)板總高 41.5m 9 氣柜全高 47.6m 10 立柱數(shù) 18根 11 密封裝置 一套 12 回廊層（含柜頂） 3層 13 活塞最大行程 32.4m 14 橡膠模密封 約 13t 15 活塞升降速度 0～0.7m/min 16 機(jī)械式柜容計(jì) 1套 17 光纖柜位計(jì) 無 18 激光柜位計(jì) 1套 19 CO

年產(chǎn)300萬噸轉(zhuǎn)爐跨鋼包設(shè)計(jì)

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轉(zhuǎn)爐跨 300噸鋼包設(shè)計(jì) 鋼包是連接煉鋼和連鑄的中間容器， 幾乎所有的鋼水爐外精煉過程都必須在 鋼包內(nèi)完成； 鋼包工況的好壞既影響前道煉鋼工序的鋼水質(zhì)量、 爐襯壽命、生產(chǎn) 節(jié)奏；又影響后道精煉和連鑄工序的鋼水質(zhì)量、 包襯壽命和生產(chǎn)節(jié)奏， 尤其影響 最終鋼材產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和制造成本。 鋼包為煉鋼生產(chǎn)重要設(shè)備之一， 爐外精煉技術(shù)又對鋼包的使用與結(jié)構(gòu)提出了 更新更高的要求。 鋼包的工作條件極為苛刻。 內(nèi)襯承受高溫鋼水的靜壓力與出鋼 時(shí)的劇烈沖擊， 經(jīng)受急劇的機(jī)械沖刷、 化學(xué)侵蝕和溫度的激冷激熱作用。 隨著冶 煉工藝的改進(jìn)與發(fā)展， 各種二次精煉 (鋼包精煉 )技術(shù)的應(yīng)用對鋼包提出更高的要 求，諸如鋼水的各種 (在包中 )攪拌，鋼水的各種真空處理 (精煉 )，帶有加熱功能 的二次精煉方法， 高堿度渣在鋼包精煉中的應(yīng)用等等， 使鋼水包內(nèi)襯長時(shí)間與激 烈運(yùn)動(dòng)中的高溫鋼水接觸，相互作用，鋼水包的工作條件更

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