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更新時(shí)間：2025.04.12
輸送流體用無(wú)縫鋼管 (2)

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一、基本工藝 1.原料控制 具備冶煉能力，調(diào)坯軋材的鋼坯化學(xué)成分和主要工藝裝備應(yīng)符合本技術(shù)條件。 2.主要工藝設(shè)備 2.1軋鋼工藝流程 2.1.1 熱軋無(wú)縫鋼管工藝流程 坯料準(zhǔn)備→加熱→穿孔→延伸→定徑 .減徑→冷卻→矯直→切頭→檢查→包裝→入庫(kù) 2.1.2 冷拔無(wú)縫鋼管工藝流程 坯料準(zhǔn)備→加熱→穿孔→熱錘頭→冷卻→檢查→酸洗 （毛管）→磷化→潤(rùn)滑→拔制→退火 →矯直→切頭→檢查→包裝→入庫(kù) 2.2制造方法 2.2.1 鋼的冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用連鑄或熱軋（鍛）方法制造，鋼錠也可直接用做管坯。 2.2.3 鋼管的制造方法 鋼管采用熱軋（擠壓、擴(kuò)）或冷拔（軋）無(wú)縫方法制造。 3.實(shí)驗(yàn)室 3.1具有獨(dú)立的理化試驗(yàn)室。 3.2理化試驗(yàn)室的測(cè)試手段齊全，具備按 GB/T 8163 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)?力。 3.3理化試驗(yàn)室的全部檢測(cè)

無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管

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G B 5 3 1 0 無(wú) 縫 鋼 管 ， G B 5 3 1 0 - 2 0 0 8 無(wú) 縫 鋼 管 電話(huà)： 0， 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 48*5 53*11 57*15 68*6 48*5.5 53*12 58*1.8 68*6.3 48*6 53*14 58*11 68*7 48*6.5 53*1.5 60*2 68*8 48*7 53*6 60*2.5 68*9 48*8 54*2 60*3 68*10 48*8.5 54*2.5 60*3.5 68*11 48*9 54*3 60*4 68*12 48*10 54*3.5 60*4.5 68*12.5 48*11 54*4 60*5 68*14 48*12 54*4.5 60*5 68*16 49*4 54*5 60*5.5 70*3.5 49*10 54*5.5 60*6 70*4 50*1.5 54*6 60*6.5 70*

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