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更新時(shí)間：2024.12.29
鈦無(wú)縫異徑管試制成功

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與管路系統(tǒng)相配套的管件主要有四種:管頭、異徑管(大小頭)、三通和管帽.采用無(wú)縫管件可以減少管路傳輸阻力、提高抗腐蝕性和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命.西北有色金屬研究院在1991年首創(chuàng)無(wú)縫鈦彎頭之后,又試制成功鈦無(wú)縫異徑管管件.用旋壓方法生產(chǎn)異徑管雖然可行,但由于模具昂貴、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低,難以適應(yīng)市場(chǎng)需要.以往的異徑管管件大多采用卷焊,卷焊工藝過程繁雜、成品率低、質(zhì)量差,不能滿足化工部標(biāo)準(zhǔn).該院用特種熱擠壓法生產(chǎn)異徑管,質(zhì)量與無(wú)縫鈦彎頭一樣達(dá)到了化工部要求,內(nèi)外表面精度達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,金相組織為等軸狀細(xì)晶粒,

摩擦條件對(duì)無(wú)縫異徑管冷成形的影響研究

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利用數(shù)值模擬研究了316L無(wú)縫不銹鋼異徑管成形過程中,不同軸向的等效應(yīng)力和應(yīng)變的分布情況。在此基礎(chǔ)上,比較了不同的摩擦系數(shù)下,異徑管件兩端厚度的情況。模擬結(jié)果顯示:管壁隨著摩擦系數(shù)的增加而厚度增加;摩擦系數(shù)較小時(shí),厚度均勻性也會(huì)改善。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,進(jìn)行了實(shí)際的異徑管冷擠壓成形,得到的產(chǎn)品完全高于核電用異徑管產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。研究結(jié)果表明,通過控制管件成形的關(guān)鍵技術(shù)可以有效改善異徑管的成形性能。

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