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1工藝缺陷 鎢銅合金既具有鎢的高強(qiáng)度、高硬度、低膨脹系數(shù)等特性,又具有銅的高塑性、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性等特性,導(dǎo)致零件加工難度大,廢品率高、刀具浪費(fèi)大等問題。如圖1所示,零件加工時(shí)絲錐折斷率高,磨損快,成品檢驗(yàn)經(jīng)常出現(xiàn)零件大比率不合格的現(xiàn)象。不合格原因主要是外圓圓柱面帶有錐度,零件的小直徑內(nèi)螺紋(M3及M3以下)塞規(guī)不合格,不僅導(dǎo)致整批零件需要返修,且零件極易出現(xiàn)廢品。
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分別用真空擴(kuò)散焊、真空釬焊和空氣中釬焊3種方法進(jìn)行了鎢銅合金與純銅的焊接,研究了不同連接方法對(duì)接頭電阻率的影響。結(jié)果表明:真空釬焊和真空擴(kuò)散焊較容易實(shí)現(xiàn)鎢銅合金與純銅的連接,但在空氣中釬焊時(shí)接頭較容易出現(xiàn)焊接缺陷,因而造成3種接頭的電阻率不同。真空擴(kuò)散焊接頭的電阻率最低,與鎢銅合金的電阻率接近,空氣中釬焊接頭的電阻率最高。當(dāng)接頭的導(dǎo)電性是最關(guān)鍵指標(biāo)時(shí),應(yīng)首選真空擴(kuò)散焊方法完成連接;如果對(duì)導(dǎo)電性要求不是很苛刻可以選擇真空釬焊,其他情況在空氣中釬焊即可。