造價通
更新時間：2025.03.29
原材料化驗流程圖

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原材料化驗流程圖 化驗員化驗分析（稱量、分析、計算） 接到倉儲部（李靜）通知 在無特殊情況下，化驗員在兩個小時內到貨場取樣（ 100噸 /批） 若有疑義，從新取樣復測 當天或第二天出原材料分析報告單 傳遞供銷部（劉靜），若含量不達標，及時通知（許哲） 傳遞倉儲部（李靜） 傳遞生產(chǎn)技術部（曹瑞榮） 復測結果重新傳遞各部門 將原材料分析報告單匯總入檔，并填寫原材料臺賬 產(chǎn)成品化驗流程圖 當天出產(chǎn)成品分析報告單 化驗員化驗分析（分樣、磨樣、稱量、分析、計算） 車間三個班次生產(chǎn)結束后，化驗員去車間取回樣品 當天 傳遞至供銷部（許哲） 傳遞至總經(jīng)理辦公室（白時平） 傳遞至生產(chǎn)技術部（曹瑞榮、朱雪斌） 不合格品 及時向生產(chǎn)技術部匯報，并作出判定 合格品 將產(chǎn)成品分析報告單匯總入檔，并填寫產(chǎn)成品檢測臺賬 到產(chǎn)成品保管簽字入庫 車間產(chǎn)成品稱重流程圖 經(jīng)調試后，質檢人員現(xiàn)場檢測 不符合重量標準、顆粒顏色、粒

出入庫流程圖

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入庫流程 完成入庫入庫特存區(qū) 分揀區(qū) 控制系統(tǒng) 存儲設備入庫辦公室 確認入庫 通知單 入庫 指令 卸貨 特存 檢查 分揀 揀選 結果 貼條碼 掃描條碼 自動查庫存 并自動生成 入庫文件 執(zhí)行入庫 指令 貨物到達 制定貨位 完成入庫 流程 不合格 合格 出庫流程 中央控制系統(tǒng) 存儲設備 分揀區(qū) 完成出庫計算機終端 接到訂單 執(zhí)行出庫 作業(yè) 分揀 進入出庫暫 存區(qū)或者直 接出庫 反應信息 完成出庫 相符 出庫員輸入 出庫信息 不相符 出庫作 業(yè)文件 盤點前準備 確定盤點 方法 確定盤點 時間 盤點場地 及作業(yè) 盤點結果和 賬目相比較 判定誤差 原因 生成錯誤報告 并處理問題 生成盤點報告 完成盤點 不相符 相符 分揀、檢查 時發(fā)現(xiàn)問題 盤點時發(fā)現(xiàn) 問題 門店請 求退貨 判定退 貨原因 返回倉庫 和供應商協(xié)商 處理方法 將相關物品返 回給供應商 完成退貨 物品積壓 等非質量問題 質量問題 250

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