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更新時(shí)間：2024.12.29
紅土鎳礦生產(chǎn)鎳工藝

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紅土鎳礦生產(chǎn)鎳工藝 紅土鎳礦生產(chǎn)鎳工藝可以簡(jiǎn)單地分為火法和濕法。 火法工藝由于冶煉過(guò)程中 能耗高、成本高等原因， 所以目前主要用于處理高品位的紅土鎳礦。 濕法工藝雖 然存在著工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)、對(duì)設(shè)備要求高等問(wèn)題，但它與火法相比，具有能耗 低、金屬回收率高等優(yōu)勢(shì)。 特別是濕法工藝發(fā)展的幾十年來(lái)， 加壓浸出技術(shù)的進(jìn) 步和新的濕法流程的出現(xiàn)，使紅土鎳礦開(kāi)發(fā)利用重心由火法轉(zhuǎn)為濕法。 一、世界紅土鎳礦資源分類和特點(diǎn) 氧化鎳礦床的上部為褐鐵型紅土礦， 適合于濕法工藝處理； 下部為鎂質(zhì)硅酸 鎳礦 (蛇紋巖為主 )，適合用火法工藝處理。 中間過(guò)渡段同時(shí)適于兩種方法。 據(jù)估 計(jì)，適合用濕法處理的紅土鎳礦儲(chǔ)量 (褐鐵礦、綠脫石、蒙脫石 )是適合火法 (硅 鎂鎳礦、腐植礦）的兩倍多。 隨著紅土鎳礦資源的不斷開(kāi)發(fā)利用， 人們對(duì)其利用性能和類型又有了新的認(rèn) 識(shí)：一類稱為“濕型”，主要分布于近赤道地區(qū)，如新喀里多尼亞

紅土鎳礦火法(RKEF法)冶煉

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淺析紅土鎳礦火法（ RKEF法）冶煉 摘 要：本文中簡(jiǎn)要的介紹了一下我國(guó)紅土鎳礦的處理方法，將 小高爐熔煉法 “燒結(jié)機(jī) -礦熱爐“，同 rkef （回轉(zhuǎn)窯 -礦熱爐熔煉 法）進(jìn)行簡(jiǎn)單的對(duì)比，以突出 rkef 工藝在紅土鎳礦處理中的優(yōu)點(diǎn)， 主要是從環(huán)保、節(jié)能、綜合利用、產(chǎn)品質(zhì)量等這幾個(gè)方面分析。 關(guān)鍵詞：紅土鎳礦；火法冶煉； rkef 工藝 1 小高爐熔煉法 小高爐熔煉法是我國(guó)處理紅土鎳礦自主研發(fā)的一種冶煉方法。小 高爐熔煉的流程是：紅土鎳礦 -- 破碎篩分 -- 干燥 -- 配料 -- 燒結(jié) -- 高 爐熔煉 -- 含鎳生鐵和爐渣。 1.1 工藝流程當(dāng)中的高爐熔煉有很大的缺點(diǎn)： （1）要用優(yōu)質(zhì)的焦炭作為熔煉的燃料，焦炭的耗能量很大，能 耗高；（2）產(chǎn)品鎳含量通常在 2～8%，大多在 5%以下，鎳品位低， 雜質(zhì)含量高，一般用于 200系的不銹鋼生產(chǎn)。（3）在冶煉的過(guò)程中 有害氣體的排放量大，

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