1. 井口平臺(tái)的鉆井

2. 海底基盤的預(yù)鉆井

3. 固定平臺(tái)的直接鉆井

4. 為海底完井的深海浮式鉆井

5. 近水面完井的無(wú)限海深浮式鉆井

焦化行業(yè)是環(huán)境污染的大戶，而焦?fàn)t煙塵又是焦化行業(yè)的主要污染源；焦?fàn)t煙塵可以分三個(gè)部分：第一部分是煉焦期間焦?fàn)t爐頂及爐門逸出的散煙：可以通過(guò)封堵加強(qiáng)管理得到解決；第二部分是出焦過(guò)程中焦側(cè)部分以及裝煤過(guò)程中爐頂產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵，具有陣發(fā)性重污染物種類雜毒害性強(qiáng)煙塵量大等特點(diǎn)：終因國(guó)家有強(qiáng)制性要求一一配置爐頂消煙除塵車和焦側(cè)煙塵收集裝置以及地面除塵站，己基本得到解決；第三部分是出焦過(guò)程中焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵。

這里所要講述的煙塵治理主要針對(duì)6m頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)出焦過(guò)程中所產(chǎn)生的煙塵，雖然要比焦側(cè)出焦和爐頂裝煤時(shí)的煙塵小，但隨著國(guó)家強(qiáng)制性要求的日益嚴(yán)格，裝煤煙塵和焦側(cè)的出焦煙塵基本治理之后，機(jī)側(cè)煙塵的無(wú)組織排放就特別的顯眼，所以治理也就顯得必不可少了。

機(jī)側(cè)煙塵來(lái)源

概述首先了解一下焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵情況。出焦過(guò)程中的焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵源主要有以下幾處：

1、裝煤時(shí)小爐門處的煙塵；視各廠的管理水平和焦?fàn)t操作水平差別很大。由于我廠的高壓氨水無(wú)煙裝煤效果相對(duì)較好，一般情況下裝煤時(shí)小爐門處基本無(wú)煙塵，不予考慮；但有些單位冒煙就較重，更甚者火苗能串出兩三米長(zhǎng)，燒壞油缸及電器元件都時(shí)有發(fā)生。

2、清石墨時(shí)小爐門處的煙塵。

3、出焦操作時(shí)機(jī)側(cè)爐門處的煙塵。炭化室高達(dá)6.5M，摘取爐門后，焦炭表面溫度高達(dá)950一一1100°C，由于與爐門直接接觸，還未成熟，其與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂紋，并在大氣中氧化燃燒，產(chǎn)生大量的高溫黑色煙塵，引起周圍空氣強(qiáng)烈對(duì)流，并形成強(qiáng)烈上升的煙塵氣流。

4、從摘取爐門到清潔爐門再到掛上爐門整個(gè)過(guò)程中，爐門上的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產(chǎn)生的煙和塵；爐門上清除的生焦和焦油遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生的黃煙煙塵和水汽等；

5、從摘取爐門到掛上爐門整個(gè)過(guò)程中，爐框上粘結(jié)的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產(chǎn)生的煙和塵；爐框上清除的生焦和焦油遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生的黃煙和煙塵水汽等；

6、推焦桿回退過(guò)程中，推焦頭的活塞作用，從炭化室內(nèi)排出的熱煙塵，以及推焦頭帶出的尾焦遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生陣發(fā)性很強(qiáng)的黃煙水蒸汽和粉塵；

7、清門機(jī)清框機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。

機(jī)側(cè)出焦煙塵的組成

實(shí)際上煙塵與粉塵他們都是固體顆粒，主要區(qū)別就是微粒直徑的大小區(qū)別；一般情況下的分類：直徑>0.1 um的是粉塵；直徑<0.1 um的是煙塵。煙塵一般含硫氮碳的氧化物等有毒氣體和粉塵。粉塵顆粒大于10微米的，很快會(huì)沉降到地面，稱為落塵；顆粒小于十微米的稱為飄塵，其中相當(dāng)大一部分比細(xì)菌還小，可以幾小時(shí)，甚至幾天幾年地飄浮在大氣中，尤其是直徑在0.5~5微米的飄塵，不能為人的鼻毛所阻滯和呼吸道粘液所排除，可直接到達(dá)肺泡，被血液帶到全身。有的飄塵還附有苯并（a）芘或本身就是一些有毒的金屬（如鉻鈹鎳）化合物石棉砷化物等，可以致癌。細(xì)小的飄塵隨呼吸道進(jìn)入人體后將有一半粘附在肺部細(xì)胞上，是構(gòu)成人類和動(dòng)植物呼吸道疾病的重要原因。

機(jī)側(cè)除塵方案的選擇

用排除法來(lái)選擇使用除塵器的型式：

1、首先從煙塵的粒徑方面考察，明顯不能達(dá)標(biāo)的除塵型式為：慣性除塵器旋風(fēng)除塵器。

2、從煙塵的形態(tài)方面考察，由于有焦油霧水霧水蒸汽的存在，以及小爐門處的煤粉塵煤煙塵荒煤氣和火苗的存在，在電除塵器中，可能有發(fā)生爆炸的隱患，不過(guò)可以通過(guò)設(shè)置阻火器防爆口預(yù)防，但對(duì)于電除塵器來(lái)說(shuō)，如果有焦油及水汽沉積到電極板上，對(duì)電除塵將是致命的，從而電除塵器也可排除。

3、袋式除塵器的特點(diǎn)：使用范圍廣，大多數(shù)除塵對(duì)象都可以使用袋式除塵器，特別是對(duì)于大型集中除塵系統(tǒng)而言；粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。其缺點(diǎn)是：不能去除氣體中的有毒有害成分；處理不當(dāng)時(shí)容易造成二次揚(yáng)塵。需要注意的是，處理相對(duì)濕度高的含塵氣體，需采取防結(jié)露措施，否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)布袋堵塞管道的現(xiàn)象。由于有煤粉塵煤煙塵荒煤氣和火苗的存在，在袋式除塵器中，仍可能有發(fā)生爆炸的隱患，不過(guò)可以通過(guò)設(shè)置阻火器防爆口預(yù)防；而如果再有焦油粘結(jié)到濾袋上，將大大減小其有效的過(guò)濾面積，盡管可以采取預(yù)噴涂的措施，但效果是很有限的，還會(huì)大大減少布袋的壽命，増加運(yùn)行成本。其次，袋式除塵器占用空間大，也是難以解決的問(wèn)題。初期投資高，加之還沒(méi)有使用袋式除塵器的成功實(shí)例，風(fēng)險(xiǎn)較大。所以袋式除塵器基本可以排除。

4、濕式除塵器特點(diǎn)：構(gòu)造較簡(jiǎn)單，初期投資較低，凈化效率較高；濕式除塵器在除塵的同時(shí)，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使氣體溫度降低；能夠處理相對(duì)濕度高有腐蝕性的含塵氣體。其缺點(diǎn)是：排出的含塵污水必須設(shè)置污水處理設(shè)施進(jìn)行二級(jí)處理；總體能耗較高，例如文丘里管除塵器的阻力要比同樣效率的干式作塵高很多。需要注意的是：在除塵器上需設(shè)置沖洗裝置，以防止粉塵黏結(jié)管道堵塞。若含塵氣體具有腐蝕性，除塵器和管道則需采用耐腐蝕性材料，或者在管道內(nèi)部涂刷防水油漆。

5、縱觀以上分析，濕式除塵器還相對(duì)可選，但濕式除塵器也有其不可規(guī)避的缺陷，那就是除塵效率沒(méi)有干式的高，對(duì)含塵污水處理不好還會(huì)造成二次污染，煙塵比例高的話，要達(dá)到一定的效果，動(dòng)力消耗要較高。針對(duì)濕式除塵器含塵污水處理的問(wèn)題，可以將其引入熄焦水池一并處理，而不需要對(duì)其單獨(dú)處理。因?yàn)橄ń顾厥敲總€(gè)機(jī)焦廠必不可少的生產(chǎn)設(shè)施，而除塵器含塵污水的量相對(duì)生產(chǎn)的熄焦水，簡(jiǎn)直可以忽略不計(jì)。

機(jī)側(cè)除塵方案的具體實(shí)施

1、煙塵的收集罩設(shè)計(jì)從焦?fàn)t機(jī)側(cè)平臺(tái)到爐門上的擋煙板高度在七米以上，要盡量減小煙塵在上升過(guò)程中的水平漂散，加之煙塵的陣發(fā)性非常大。由于機(jī)側(cè)出焦?fàn)t門口處現(xiàn)場(chǎng)空間的局限，爐門要移進(jìn)移出還要清理，推焦桿要進(jìn)出炭化室，清框機(jī)要清理爐框，操作工還要做相關(guān)的操作，要收集以上多點(diǎn)多面產(chǎn)生的煙塵，避開(kāi)各種干擾，還要考慮崗位人員的安全操作及設(shè)備的安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)集煙罩的難度是相當(dāng)大的。

2、除塵系統(tǒng)包含集煙罩濕式除塵器脫水器高壓通風(fēng)機(jī)消音器和管路等。濕式除塵器在除塵的同時(shí)，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使含塵氣體溫度降低。通過(guò)除塵設(shè)備后排出氣體中的粉塵不僅要低于國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且水汽特別是細(xì)小水滴必須脫除，這個(gè)問(wèn)題安裝一個(gè)高效脫水器即可解決。由于除塵設(shè)備就安裝在推焦車上，焦?fàn)t吸氣管就橫檔在推焦車軌道的上方，這就限制了排氣管的高度，因氣量較大，會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，管道需増?jiān)O(shè)消音器。

3、水系統(tǒng)制約濕式除塵器推廣使用的一個(gè)主要原因就是含塵污水的二次污染問(wèn)題，往往是消除了氣體中的煙塵，卻又帶來(lái)了對(duì)水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時(shí)將車開(kāi)到端臺(tái)，把含塵污水通過(guò)管路排至熄焦水池，與熄焦水一起在四個(gè)熄焦水池內(nèi)依次沉淀，粉塵與焦粉一并挖出處理，澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車間進(jìn)行處理。濕式除塵器使用的循環(huán)水可以用焦?fàn)t地下室的排污水，以往直接排至熄焦水池，現(xiàn)在將其送至除塵水系統(tǒng)，再定時(shí)排至熄焦水池。除塵系統(tǒng)使用循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)水的閉路循環(huán)，為保證除塵效果和防止粉塵在循環(huán)水箱內(nèi)的沉積，須定時(shí)排出。通過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐，每天僅排一次含塵污水即可。為保證系統(tǒng)的除塵效果，循環(huán)水的溫度也是一個(gè)關(guān)鍵因素，控制在一定的溫度范圍內(nèi)，可最大限度地達(dá)到效果，采用電熱器并自動(dòng)控溫的加熱形式。為減少加熱器的電耗，需減少循環(huán)水不必要的循環(huán)和散熱；風(fēng)機(jī)升高速時(shí)循環(huán)水泵開(kāi)，風(fēng)機(jī)降低速度或停時(shí)時(shí)循環(huán)水泵也停。

4、電系統(tǒng)為盡量減少電力消耗，每出一爐焦炭，高壓引風(fēng)機(jī)就啟動(dòng)一次，每次啟動(dòng)運(yùn)行約2分鐘，按正常生產(chǎn)每小時(shí)啟動(dòng)六次，采用變頻器控制。出焦時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為高速或額定轉(zhuǎn)速，不出焦時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)（或低速運(yùn)行）。循環(huán)水泵的啟停與引風(fēng)機(jī)同步。