00Cr17Ni14Mo2不銹鋼流動(dòng)應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

通過(guò)對(duì)某項(xiàng)目00cr17ni14mo2厚壁超低碳不銹鋼高壓管道化學(xué)成分分析,對(duì)管道進(jìn)行焊接工藝評(píng)定從而制定了正確的焊接施工工藝,保證了該項(xiàng)目00cr17ni14mo2超低碳不銹鋼高壓管道的焊接質(zhì)量,為類(lèi)似的管道焊接提供了技術(shù)工藝和參數(shù)。

本文針對(duì)超低碳不銹鋼熱穿孔管成材率極低的狀況,進(jìn)行了大量的熱穿孔工藝試驗(yàn)研究,并采用高倍金相觀(guān)察、化學(xué)分析、力學(xué)性能測(cè)定、掃描電鏡定量分析等多種方法,詳細(xì)的分析、研討了熱穿孔管裂紋產(chǎn)生的原因。研究結(jié)果表明熱穿孔管裂紋系由鋼中的夾雜物(尤其是硫化物)含量高且有偏析所導(dǎo)致。文中還對(duì)鋼中夾雜物的來(lái)源與偏析的原因,及硫化物引起斷裂的原因作了初淺的理論探討。

超低碳不銹鋼00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2(Mo3)無(wú)縫管加工工藝探討

采用掃描電鏡、微量元素化學(xué)分析等方法,研究了00cr17ni12mo2不銹鋼管穿孔及擴(kuò)管加工過(guò)程中產(chǎn)生分層開(kāi)裂的原因。結(jié)果表明,鋼管內(nèi)表面層裂傾向大于外表面,且與斜軋穿孔的工藝參數(shù)、高溫下δ相形態(tài)有關(guān)。

介紹了00cr25ni7mo4n超級(jí)雙相不銹鋼的化學(xué)成分及重點(diǎn)元素的作用,給出了00cr25ni7mo4n超級(jí)雙相不銹鋼的物理性能、力學(xué)性能、耐蝕性能,給出了00cr25ni7mo4n超級(jí)雙相不銹鋼的顯微組織,敘述了該鋼的熱處理工藝、冷熱加工工藝、焊接工藝,列出了該鋼的適用技術(shù)條件、產(chǎn)品形狀及用途,介紹了國(guó)內(nèi)該鋼近年來(lái)的一些研究情況。

滲氮用鋼一般采用w(c)=0.15%~0.45%的普通合金結(jié)構(gòu)鋼,只有在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中工作,且要求高耐磨性、高強(qiáng)度和韌性時(shí),才采用各種類(lèi)型的不銹鋼。4cr14ni14w2mo鋼屬于中碳奧氏體熱強(qiáng)不銹鋼,在航空

研究了00cr18ni14mo2cu2奧氏體不銹鋼耐海水腐蝕的焊接工藝,通過(guò)改進(jìn)焊接工藝,減小了熱影響區(qū)寬度,減少了影響區(qū)與焊縫金屬化學(xué)成分的差異,細(xì)化了熱影響區(qū)金相組織,控制了熱影響區(qū)σ相析出,使熱影響區(qū)的腐蝕速率減小,且焊接接頭(焊縫、影響區(qū)和母材三者同時(shí)暴露在腐蝕介質(zhì)中)的腐蝕速率明顯減小,大幅提高了該鋼焊縫附近的耐海水腐蝕性能。

雙相不銹鋼00Cr25Ni6Mo2N熱穿孔工藝的研究_黃妍憑

本文針對(duì)中原油田普光分公司天然氣凈化廠(chǎng)20r+00cr17ni14mo2復(fù)合鋼管的焊接,闡述了復(fù)合鋼管的焊接工藝,以解決焊接要求高、難度大的問(wèn)題。

針對(duì)高鐵使用的牌號(hào)為022cr17ni12mo2的耐點(diǎn)蝕不銹鋼,結(jié)合其特性、舍夫勒相圖、防腐性要求,選用了匹配的焊絲和保護(hù)氣體,對(duì)該不銹鋼焊接工藝進(jìn)行了研究、評(píng)定,確定了合適的焊接工藝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明,各項(xiàng)指標(biāo)均合格,說(shuō)明制定的工藝參數(shù)合理,滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求。

試制的316l(00cr17ni14mo2)特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼管技術(shù)要求苛刻,不僅要有較好室溫性能,也要有較好的高溫性能,對(duì)管壁、表面質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。試制結(jié)果表明,化學(xué)成份、室溫性能、高溫性能、晶腐、渦流探傷、超聲波探傷、水壓試驗(yàn)、氦氣檢漏等質(zhì)量指標(biāo)滿(mǎn)足用戶(hù)技術(shù)要求,工藝路線(xiàn)成熟。

00cr17ni14mo2是2007年前我國(guó)國(guó)標(biāo)中設(shè)定的一種與國(guó)際上316l鋼種相對(duì)應(yīng)的同類(lèi)鋼種,該鋼種是美國(guó)aisi316l,即unss31603的等效鋼種,設(shè)計(jì)選材時(shí)可相互取代。但由于成分設(shè)定上略有差異,在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中把兩者等同或在貿(mào)易合同把他們混為同一鋼種都是不妥當(dāng)?shù)?。由此引發(fā)的一些貿(mào)易爭(zhēng)議時(shí)有發(fā)生,因此必須澄清是"等效"鋼種,不是"等同"鋼種。022cr17ni12mo2的成分與aisi316l基本相同,但根據(jù)歐洲的經(jīng)驗(yàn),其cr含量仍然偏低,因此,國(guó)內(nèi)一些鋼廠(chǎng)生產(chǎn)該牌號(hào)板材時(shí)把其cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在16.50%以上。

1cr25ni20si2不銹鋼板 —1cr25ni20si2不銹鋼管— —李—13516119998一：牌號(hào)——1cr25ni20si2 二：用途——耐熱鋼板.適合在高溫環(huán)境下運(yùn)作. 三：化學(xué)成分——（下圖） 牌號(hào)化學(xué)成分 1cr25ni20si 2 csimnpsni ≤0.201.50 -2.5 0 ≤1.50≤ 0.035 ≤0.03018.00-2 1.00 四：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)——gb/4238-92 五：固溶處理——1080-1130℃ 六：力學(xué)性能——（下圖） 牌號(hào)熱處 理 屈服 強(qiáng)度 抗拉 強(qiáng)度 伸長(zhǎng) 率 hb ≤ hrb ≤ hv ≤ 1cr2 5ni2 0si2 固溶 處理 54035

對(duì)icr15ni4m03n不銹鋼(/%:0.11～0.16c、0.50～1.25mn、≤0.70si、4.0～5.0ni、14.5～15.5cr、2.3～2.8mo、0.05～0.1n)φ~60~90mm棒材隨機(jī)抽取58爐次進(jìn)行化學(xué)分析,同時(shí)對(duì)各爐次鋼材縱向力學(xué)性能試樣進(jìn)行1070℃1h空冷,-70℃4h冷處理,再進(jìn)行200℃2h回火,并測(cè)定其力學(xué)性能。通過(guò)統(tǒng)計(jì)回歸分析,得出該鋼材成分與力學(xué)性能之間的回歸方程。

某供氣管路高壓法蘭采用的是14cr17ni2不銹鋼螺柱,使用過(guò)程中螺柱發(fā)生了斷裂失效的現(xiàn)象。針對(duì)螺柱斷裂問(wèn)題采用金相分析、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試等方法進(jìn)行檢測(cè)。分析了斷裂失效的原因,并提出了改進(jìn)的措施。

針對(duì)低碳馬氏體不銹鋼06cr13ni4mo轉(zhuǎn)輪的技術(shù)要求,進(jìn)行熔煉、鍛造及熱處理等工藝研究,成功研制出不銹鋼轉(zhuǎn)輪鍛件。

1cr17ni2是一種用途廣泛的高強(qiáng)度不銹鋼，是大型水輪發(fā)電機(jī)組和船用特種電機(jī)的軸、銷(xiāo)、螺栓等零件的專(zhuān)用材料。其特點(diǎn)是在保留鐵素體不銹鋼耐蝕性的同時(shí)，又具有馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度，但此種鋼鍛件容易出現(xiàn)鍛造大變形開(kāi)裂、表面小龜裂以及鍛后退火裂紋等問(wèn)題。

1cr17ni2是一種用途廣泛的高強(qiáng)度不銹鋼，是大型水輪發(fā)電機(jī)組和船用特種電機(jī)的軸、銷(xiāo)、螺栓等零件的專(zhuān)用材料。其特點(diǎn)是在保留鐵素體不銹鋼耐蝕性的同時(shí)，又具有馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度，但此種鋼鍛件容易出現(xiàn)鍛造大變形開(kāi)裂、表面小龜裂以及鍛后退火裂紋等問(wèn)題。

復(fù)合不銹鋼以其良好的使用性和經(jīng)濟(jì)性被廣泛應(yīng)用于煉油和石化裝置防腐耐高溫壓力容器和管道中。分析了復(fù)合不銹鋼板其中一種00cr18ni5mo3si2+q235的焊接性能,進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn),制定了合理的焊接工藝措施,在實(shí)踐中取得了良好的效果

節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼1Cr17Mn9Ni4N的組織和力學(xué)性能

外徑mm 　0.50.60.811.21.41.51.61.82 　 60.070.080.10.120.140.160.170.170.190.2 70.080.10.120.150.170.190.20.210.230.25 80.090.110.140.170.20.230.240.250.280.3 90.110.120.160.20.230.260.280.290.320.35 100.120.140.180.220.260.30.310.330.360.4 110.130.150.20.250.290.330.350.370.410.44 120.140.170.220.270.320.370.390.410.450