1080m3高爐煤氣凈化系統(tǒng)技術(shù)方案

1080m3高爐開(kāi)爐方案 項(xiàng)目編號(hào)： 煉鐵廠： 技術(shù)處： 機(jī)動(dòng)處： 信息自動(dòng)化處： 能源管理處： 安全生產(chǎn)管理處： 總調(diào)辦： 公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)： 編制單位： 工藝設(shè)備動(dòng)力自動(dòng)化安全 編制 審核 目錄 11080m3高爐開(kāi)爐組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)...........................................................................................1 1.1開(kāi)爐項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及負(fù)責(zé)人..............................................................................................1 1.2開(kāi)爐項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)職責(zé)....................................................

1 煉鐵廠1080m3高爐工程 設(shè)備試車方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 煉鐵廠 2010—11--01 2 煉鐵廠1080m3高爐工程設(shè)備試車方案目錄 1.1080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓 2.開(kāi)口機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 3.液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 4.液壓泥炮試車方案. 5.上料主卷?yè)P(yáng)機(jī)試車方案 6.爐頂設(shè)備試車方案 7.礦槽設(shè)備試車方案 8.全干法布袋除塵器試車方案 9.熱風(fēng)爐試車方案 10.水泵試車方案 11.空冷器試車方案 12.天車試車方案 13.出鐵場(chǎng)除塵試車方案 14.礦槽除塵試車方案 3 1080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓、試車方案 一、試壓前應(yīng)具備的條件 1、永鋒1080m3高爐本體供排水系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安 裝質(zhì)量符合規(guī)定，電氣及儀表接線已完成，附屬裝置均施工完畢， 管道焊接無(wú)漏焊，各管道連接無(wú)誤，緊固件無(wú)缺并全部緊固。

高爐開(kāi)爐方案 一、裝料方案 1、開(kāi)爐參數(shù)選擇 ⑴采用木柴開(kāi)爐，靜態(tài)裝爐，熱風(fēng)點(diǎn)火，開(kāi)爐焦比3.0t/t,正常料焦比958kg。 ⑵風(fēng)口直徑φ110mm，16個(gè)，送風(fēng)面積0.1520m2。送風(fēng)前堵3#、7#、11#、 14#風(fēng)口。 ⑶爐料壓縮率12%。 ⑷料線：1.3米。 ⑸r2=1.0 2、高爐各部分容積 死鐵層：v0=33.03m3（砌磚后：v ∕ 0=19.9m3）爐缸：v1=98.03m3（砌保護(hù)磚 后v∕1=83.87m3） 爐腹：v2=107.87m3爐腰：v3=64.24m3） 爐身：v4=302.87m3爐喉：v5=28.25m3（料線以下v ∕ 5=6.65m3） v總=v1+v2+v3+v4+v5=601.26m3 實(shí)際裝料體積：v∕0+v ∕ 1+v2+v3+v4+v ∕ 5=585.40m3 3、各段爐料安排

煉鐵廠1080m2高爐工程 設(shè)備試車方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 煉鐵廠 2006—6--15 煉鐵廠1080m2高爐工程設(shè)備試車方案目錄 1.1080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓 2.開(kāi)口機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 3.液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 4.液壓泥炮試車方案. 5.上料主卷?yè)P(yáng)機(jī)試車方案 6.爐頂設(shè)備試車方案 7.礦槽設(shè)備試車方案 8.全干法布袋除塵器試車方案 9.熱風(fēng)爐試車方案 10.水泵試車方案 11.空冷器試車方案 12.天車試車方案 13.出鐵場(chǎng)除塵試車方案 14.礦槽除塵試車方案 1080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓、試車方案 一、試壓前應(yīng)具備的條件 1、永鋒1080m3高爐本體供排水系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安 裝質(zhì)量符合規(guī)定，電氣及儀表接線已完成，附屬裝置均施工完畢， 管道焊接無(wú)漏焊，各管道連接無(wú)誤，緊固件無(wú)缺并全部緊固。 2、風(fēng)口小套高

1 煉鐵廠1080m3高爐工程 設(shè)備試車方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 煉鐵廠 2010—11--01 2 煉鐵廠1080m3高爐工程設(shè)備試車方案目錄 1.1080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓 2.開(kāi)口機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 3.液壓系統(tǒng)及其控制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 4.液壓泥炮試車方案. 5.上料主卷?yè)P(yáng)機(jī)試車方案 6.爐頂設(shè)備試車方案 7.礦槽設(shè)備試車方案 8.全干法布袋除塵器試車方案 9.熱風(fēng)爐試車方案 10.水泵試車方案 11.空冷器試車方案 12.天車試車方案 13.出鐵場(chǎng)除塵試車方案 14.礦槽除塵試車方案 3 1080m3高爐給排水系統(tǒng)水試壓、試車方案 一、試壓前應(yīng)具備的條件 1、永鋒1080m3高爐本體供排水系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安 裝質(zhì)量符合規(guī)定，電氣及儀表接線已完成，附屬裝置均施工完畢， 管道焊接無(wú)漏焊，各管道連接無(wú)誤，緊固件無(wú)缺并全部緊固。

高爐開(kāi)爐方案 一、裝料方案 1、開(kāi)爐參數(shù)選擇 ⑴采用木柴開(kāi)爐，靜態(tài)裝爐，熱風(fēng)點(diǎn)火，開(kāi)爐焦比3.0t/t,正常料焦比958kg。 ⑵風(fēng)口直徑φ110mm，16個(gè)，送風(fēng)面積0.1520m2。送風(fēng)前堵3#、7#、11#、 14#風(fēng)口。 ⑶爐料壓縮率12%。 ⑷料線：1.3米。 ⑸r2=1.0 2、高爐各部分容積 死鐵層：v0=33.03m3（砌磚后：v ∕ 0=19.9m3）爐缸：v1=98.03m3（砌保護(hù)磚 后v∕1=83.87m3） 爐腹：v2=107.87m3爐腰：v3=64.24m3） 爐身：v4=302.87m3爐喉：v5=28.25m3（料線以下v ∕ 5=6.65m3） v總=v1+v2+v3+v4+v5=601.26m3 實(shí)際裝料體積：v∕0+v ∕ 1+v2+v3+v4+v ∕ 5=585.40m3 3、各段爐料安

針對(duì)高爐煤氣一、二凈系統(tǒng)電動(dòng)閥門控制及操作上存在的問(wèn)題,提出了有效的控制方法,改造后運(yùn)行安全性大為提高。

高爐開(kāi)爐方案 一、裝料方案 1、開(kāi)爐參數(shù)選擇 ⑴采用木柴開(kāi)爐,靜態(tài)裝爐,熱風(fēng)點(diǎn)火,開(kāi)爐焦比3.0t/t,正常料焦比958kg。 ⑵風(fēng)口直徑φ110mm,16個(gè),送風(fēng)面積0.1520m2。送風(fēng)前堵3#、7#、11#、14# 風(fēng)口。 ⑶爐料壓縮率12%。 ⑷料線:1.3米。 ⑸r2=1.0 2、高爐各部分容積 死鐵層:v0=33.03m3(砌磚后:v∕0=19.9m3爐缸:v1=98.03m3(砌保護(hù)磚后 v∕1=83.87m3 爐腹:v2=107.87m3爐腰:v3=64.24m3 爐身:v4=302.87m3爐喉:v5=28.25m3(料線以下v∕5=6.65m3 v總=v1+v2+v3+v4+v5=601.26m3 實(shí)際裝料體積:v∕0+v∕1+v2+v3+v4+v∕5=585.40m3 3、各段爐料安排 ⑴爐底至風(fēng)口以上400mm平碼枕木

高爐開(kāi)爐方案 一、裝料方案 1、開(kāi)爐參數(shù)選擇 ⑴采用木柴開(kāi)爐，靜態(tài)裝爐，熱風(fēng)點(diǎn)火，開(kāi)爐焦比3.0t/t,正常料焦比958kg。 ⑵風(fēng)口直徑φ110mm，16個(gè)，送風(fēng)面積0.1520m2。送風(fēng)前堵3#、7#、11#、 14#風(fēng)口。 ⑶爐料壓縮率12%。 ⑷料線：1.3米。 ⑸r2=1.0 2、高爐各部分容積 死鐵層：v0=33.03m3（砌磚后：v ∕ 0=19.9m3）爐缸：v1=98.03m3（砌保護(hù)磚 后v∕1=83.87m3） 爐腹：v2=107.87m3爐腰：v3=64.24m3） 爐身：v4=302.87m3爐喉：v5=28.25m3（料線以下v ∕ 5=6.65m3） v總=v1+v2+v3+v4+v5=601.26m3 實(shí)際裝料體積：v∕0+v ∕ 1+v2+v3+v4+v ∕ 5=585.40m3 3、各段爐料安排

大型高爐煤氣取樣分析遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng) 目前，大型煉鐵高爐煤氣取樣分析控制系統(tǒng)大多是人工裝置，人工取樣不僅勞動(dòng)條件惡 劣，而且分析結(jié)果很難代表某一時(shí)間高爐煤氣成分實(shí)際的徑向分布。為此筆者設(shè)計(jì)了大型煉 鐵高爐遠(yuǎn)程煤氣自動(dòng)取樣分析監(jiān)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用安裝組態(tài)軟件mcgs的工控機(jī)為上位機(jī) 和plc為下位機(jī)來(lái)對(duì)大型煉鐵高爐(2200m3)遠(yuǎn)程煤氣取樣現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，取代了目 前的人工取樣分析裝置。 1系統(tǒng)組成 本系統(tǒng)由工控機(jī)、煤氣取樣現(xiàn)場(chǎng)控制柜、煤氣取樣機(jī)和紅外在線分析裝置組成。工控機(jī) 安裝在主控室，用以收發(fā)取樣分析系統(tǒng)的遠(yuǎn)程信號(hào)，記錄、儲(chǔ)存、顯示和處理各項(xiàng)分析結(jié)果。 煤氣取樣現(xiàn)場(chǎng)控制拒安裝在取樣裝置平臺(tái)上，在控制柜上可以手動(dòng)操作也可以自動(dòng)操作，煤 氣取樣機(jī)安裝在取樣平臺(tái)上，受現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制，是直接驅(qū)動(dòng)采樣桿從爐中取氣的機(jī)械裝置。 紅外在線分析裝置安裝在取樣平

1.煤氣凈化系統(tǒng) 1.1概述 1.1.1設(shè)計(jì)規(guī)模 煤氣凈化系統(tǒng)與4×70孔7.63m復(fù)熱式焦?fàn)t、年產(chǎn)420萬(wàn)t焦炭 的煉焦生產(chǎn)能力相配套，共分兩步進(jìn)行建設(shè)，每步均與2×70孔7.63m 復(fù)熱式焦?fàn)t的煉焦生產(chǎn)能力相配套。 煤氣處理量：最大2×125000m3/h 正常2×96565m3/h 1.1.2主要工藝流程 1.1.3主要工藝特點(diǎn) a）采用橫管初冷器，分三段冷卻，中間設(shè)有斷塔板。 b）電捕焦油器為蜂窩式，蜂窩為不銹鋼，外殼為碳鋼。 c）煤氣鼓風(fēng)機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 d）煤氣的脫氨采用噴淋飽和器法。 e）終冷采用直接終冷，洗苯塔為金屬網(wǎng)波填料。 f）脫硫采用真空碳酸鉀法。 g）焦油氨水的分離采用立式焦油氨水分離槽的工藝。 h）粗苯蒸餾采用管式爐、一塔生產(chǎn)兩種苯的工藝。 i）煤氣凈化系統(tǒng)的泵類，當(dāng)采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，增設(shè)熱虹 吸軟水密封設(shè)施。 j）煤氣凈化系統(tǒng)

布袋除塵器在高爐煤氣凈化中的應(yīng)用 摘要：介紹布袋除塵器在高爐煤氣凈化中的應(yīng)用，分析高爐煤氣的性質(zhì)和凈化的工藝流程。 高爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量含有co和粉塵的高溫荒煤氣，其熱值一般在2000～3100大卡/m3左右， 屬低熱值煤氣，與轉(zhuǎn)爐煤氣一樣已成為鋼鐵企業(yè)重要的二次能源，如不治理與回收即污染環(huán)境、危害身心 健康又浪費(fèi)能源。 早期高爐煤氣的凈化主要采用洗滌塔、文氏管等濕法洗滌除塵。雖然達(dá)到了煤氣凈化的目的，但濕法 存在許多難以解決的弊病，如耗水量大、廢水中含有cn-、s2-、酚類、鉛、鋅等重金屬后期難以處理；凈 化系統(tǒng)設(shè)備繁雜；洗滌設(shè)備腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重；煤氣顯熱不能回收；煤氣中含水分較多造成熱值下降等缺點(diǎn)， 阻障了濕法凈化工藝的應(yīng)用。因此高爐煤氣干法凈化越來(lái)越受到人們的重視。 1、高爐煤氣凈化工藝流程 本溪北臺(tái)鋼廠現(xiàn)有2座450m3高爐，高爐煤氣凈化系統(tǒng)主要由重力除塵裝

1.編制依據(jù) 1.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003) 鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t27-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gbj119-88） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 泵送砼技術(shù)規(guī)程（ybj220-90） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46—88. 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首建集技質(zhì)發(fā)[2003]04號(hào)） 1.2設(shè)計(jì)圖紙:煤氣凈化系統(tǒng)管道支架x3119j4-1～3、粗煤氣系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)平臺(tái) x3116j3-1～5、粗煤氣系統(tǒng)樁承臺(tái)及拉梁x3

1.編制依據(jù) 1.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003) 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t27-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gbj119-88） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 泵送砼技術(shù)規(guī)程（ybj220-90） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46—88。 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首建集技質(zhì)發(fā)[2003]04號(hào)） 1.2設(shè)計(jì)圖紙:煤氣凈化系統(tǒng)管道支架x3119j4-1～3、粗煤氣系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)平臺(tái)x3116j3-1～5、粗煤氣系統(tǒng)樁承臺(tái)及拉梁x3119j1-2 2.工

第1頁(yè)共27頁(yè) 1 1.編制依據(jù) 1.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003) 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t27-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gbj119-88） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 泵送砼技術(shù)規(guī)程（ybj220-90） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46—88。 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首建集技質(zhì)發(fā)[2003]04號(hào)） 1.2設(shè)計(jì)圖紙:煤氣凈化系統(tǒng)管道支架x3119j4-1～3、粗煤氣系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)平臺(tái) x3116j3-1～5、粗煤

高爐煤氣處理系統(tǒng) 一．煤氣處理包括：（1）除塵；（2）脫水。 二．煤氣除塵設(shè)備及原理 （1）除塵流程 a.除塵的原因及目的； 高爐冶煉過(guò)程中，從爐頂排出大量煤氣，其中含有co、 h2、ch4等可燃?xì)怏w，可以作為熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、加熱爐等的燃 料。但是由高爐爐頂排出的煤氣溫度為150～300oc,標(biāo)態(tài)含有 粉塵約40～100g/m3。如果直接使用，會(huì)堵塞管道，并且會(huì) 引起熱風(fēng)爐和燃燒器等耐火磚襯的侵蝕破壞。因此，高爐煤 氣必須除塵后才能作為燃料使用。 b.煤氣除塵設(shè)備：濕法除塵、干法除塵。 濕法除塵： 干法除塵： 干法除塵有兩種，一種是用耐熱尼龍布袋除塵器，另一種是干式電 除塵器。 （2）設(shè)備 a.粗除塵設(shè)備：重力除塵器、旋風(fēng)除塵器 重力除塵器： 利用自身的重力使塵粒從煙塵中沉降分離的裝置。 重力除塵器除塵原理是突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰 塵在重力

第1頁(yè)共26頁(yè) 1 品印科技工程投標(biāo)書： http://www.***.***/gctb.shtml 1.編制依據(jù) 1.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003) 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t27-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gbj119-88） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 泵送砼技術(shù)規(guī)程（ybj220-90） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46—88。 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首建集技質(zhì)發(fā)[2003]04號(hào)） 1.2設(shè)計(jì)圖紙

隨著煤氣量的不斷增加,煤氣凈化能力的限制成為影響煤氣質(zhì)量的主要因素,西山煤氣化公司在增加煤氣供氣能力的同時(shí),對(duì)煤氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,該項(xiàng)目改造后,煤氣質(zhì)量明顯提高,sox排放大大降低,環(huán)境、社會(huì)效益顯著。

高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的區(qū)別？ 冶金企業(yè) 一、高爐煤氣（高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼） 高壓鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，并且通過(guò)熱風(fēng)爐加熱后進(jìn)入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn) 生的是co2和co，co2又和炙熱的焦炭產(chǎn)生co，co在上升的過(guò)程中，還原了鐵礦石中的鐵 元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過(guò)程。鐵水在爐底暫時(shí)存留，定時(shí)放出用于直接煉 鋼或鑄錠。 這時(shí)候在高爐的爐氣中，還有大量的過(guò)剩的co，這種混和氣體，就是高爐煤氣。每煉1 噸鐵可產(chǎn)生2100-2200立方米的高爐煤氣。 這種含有可燃co的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業(yè)的自用燃?xì)猓?如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等。也可以供給民用，如果能夠加入焦?fàn)t煤氣，就叫做“混 和煤氣”，這樣就提高了熱值。 高爐煤氣為煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:co,c02,n2、h2、ch4等，其中 可燃成分co含

標(biāo)準(zhǔn)目錄 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》gb50231-98 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－焦化設(shè)備》ybj214-88 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)》 ybj207-85 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-金屬管道篇》gb50235-82 《電氣安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 gb5627-96 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī) 范》gbj148-90 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50168-92 《電氣裝置

高爐煤氣除塵 目錄 摘要............................................................1 引言............................................................1 1煤氣除塵主要設(shè)備................................................2 1.1高爐煤氣除塵的意義和目的.........................................................................2 1.2除塵設(shè)備的分類........................................................................................

1 13煤氣凈化設(shè)備安裝工程 表aa13.2除塵器煤氣遮斷閥安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa13.3除塵器煤氣遮斷閥單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa13.4除塵器清灰閥及煤氣灰攪拌機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa13.5除塵器清灰閥及煤氣灰攪拌機(jī)單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa13.6煤氣壓力調(diào)節(jié)閥組安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa13.7-1煤氣壓力調(diào)節(jié)閥組(電機(jī)驅(qū)動(dòng))單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa13.7-2煤氣壓力調(diào)節(jié)閥組(液壓驅(qū)動(dòng))單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa13.8環(huán)縫洗滌塔壓力調(diào)整裝置安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa13.9環(huán)縫洗滌塔壓力調(diào)整裝置單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 表aa13.10煤氣放散閥安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表aa13.11煤