130t循環(huán)流化床鍋爐工程施工設計方案

從鍋爐筑爐前的準備,到砌筑施工中的各個環(huán)節(jié)控制,針對施工中易出現(xiàn)的問題,提出了相應的對策。

為達到鍋爐污染物排放標準的要求,并實現(xiàn)在役循環(huán)流化床鍋爐可采用選擇性非催化還原（sncr）方式低成本脫除nox的目標,對nox的生成、降低nox原始生成的爐內條件、脫硝工藝的選擇等方面進行了闡釋.從工程實踐出發(fā),對1臺130t·h-1高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的相應結構進行了分析,提出了改造方案.該方案實施后達到了良好的改造效果.

樺南協(xié)聯(lián)熱電有限公司循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 樺南協(xié)聯(lián)熱電有限公司循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 前言 本規(guī)程根據(jù)各設備制造廠家產品使用、維護說明書及現(xiàn)場使用有關規(guī) 定和水利電力部《中小型鍋爐運行規(guī)程》匯編的有關標準，結合設備和系 統(tǒng)的運行實踐編寫而成。 本規(guī)程經生產廠長（總工程師）批準于年月正式執(zhí)行 一、下列人員應熟悉本規(guī)程： 1、鍋爐運行人員及值長； 2、發(fā)電部正、副主任、鍋爐專工； 3、總工程師、生技科、安全監(jiān)察員。 二、本規(guī)程經下列人員起稿、審核、批準： 編寫： 審核： 批準： 樺南協(xié)聯(lián)熱電有限公司循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 212 目錄 1鍋爐設備系統(tǒng)簡介.......................................................................................

在分析運行過程中出現(xiàn)問題的基礎上,對130t/h循環(huán)流化床鍋爐分離器及二次風系統(tǒng)進行改造,并對改造方法進行驗證。結果表明:改造后的鍋爐提高了燃燒效率,解決了飛灰含碳量高、尾部磨損嚴重的問題,同時采用低床壓運行技術,達到了節(jié)電、節(jié)煤的效果。

1 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 （試行） 批準： 審核： 編寫： 2005年10月1日 前言 2 本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫： 1、濟南鍋爐廠yg－130/3.82-m6型循環(huán)流化床鍋爐《設計說明書》和 《使用說明書》。 2、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）。 3、濟南明水熱電有限公司yg－75/3.82-m1型循環(huán)流化床《鍋爐 運行規(guī)程》。本規(guī)程的編寫過程中，綜合吸取了許多廠家130t/h循環(huán)流化床 鍋爐的運行經驗結合本公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐的運行實際情況和新建 130t/h循環(huán)流化床鍋爐的特點，力求使本規(guī)程規(guī)范、實用，具有可操作性。 4、鍋爐運行管理制度同＃6、7、8爐，本規(guī)程不再編制。 本規(guī)程為使用版本，待鍋爐正常運行后，執(zhí)行的過程中有補充改進建 議，請反饋給生產部，按規(guī)定予以重新修訂，使本規(guī)程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網運行后，必然要參與調峰和一次調頻，但其熱慣性大，不易調節(jié)，對負荷響應速度慢的特性對電網安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過對nox產生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結構、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

根據(jù)大型循環(huán)流化床鍋爐的設計、結構特點,以巡檢司電廠為背景,從機械布置、施工方案、吊裝順序、銜接工序等方面闡述了此類鍋爐的施工,力圖確保安裝質量,節(jié)約施工場地,縮短施工周期。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術的特點。（包括8優(yōu)點和4缺點） 優(yōu)點（8個） （1）燃燒效率高：由于爐內固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內的停留時間長、湍流混合強烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應性強：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農林業(yè)生物質廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應的最佳脫硫溫度，因此

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經濟運行。

筑 龍 網 ww w. zh ul on g. co m 465t/h循環(huán)流化床鍋爐工程建設關鍵點淺析及控制 摘要 針對大型循環(huán)流化床鍋爐工程建設中出現(xiàn)的問題，結合實例，對工程建設各 階段應把握的關鍵點進行了簡要分析，并提出控制方法建議。 主題詞：流化床鍋爐建設關鍵點分析控制 一、引言 循環(huán)流化床燃燒技術是先進的清潔煤燃燒技術，它具有煤種適應性強，負荷 調節(jié)范圍大，燃燒穩(wěn)定，爐內添加石灰石脫硫成本低，nox排放低、灰渣綜合利 用等優(yōu)點。自八十年代后，我國循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展迅速，特別是近兩年，隨著 隨環(huán)境保護要求的提高，大容量的循環(huán)流化床鍋爐建設項目劇增，并已逐步發(fā)展 到電力骨干行業(yè)。然而，由于循環(huán)流化床燃燒技術是一種新型的技術，發(fā)展較晚， 在設計、制造、施工等方面還有許多不成熟之處，因此在許多建設項目中出現(xiàn)了 這樣那樣的問題，亟待探討研究。本文結合

國內第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設備拆除--保溫材料拆除--煙風道拆除--一二次風機、返料風機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預器 拆除—水冷套拆除--旋風分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關技術資料，包括鍋爐制造和安裝技術資料等； (2)所拆除的設備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內部得到充分冷卻，并通風換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產方針，服從領導， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責人是班長，機組負責人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設備安全的命令時， 應拒絕執(zhí)行。但應審明理由，亦可越級上報，如發(fā)令人堅持命令不變時，執(zhí)行 人仍應執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責。 3、運行人員在值班期間，應嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，遵守勞動紀律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關的事情。 4、運行人員應嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結一致，密切協(xié)作，互通情況，加強

循環(huán)流化床鍋爐技術——循環(huán)流化床鍋爐技術的培訓教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國產大型cfb的技術特點，結合工藝介紹新華控制方案。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節(jié)大、可在床內直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產用汽、供熱、熱電聯(lián)產、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

三、130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐安裝施工方案 循環(huán)流化床鍋爐是從鼓泡床沸騰爐發(fā)展起來的一種新型燃煤鍋爐技術。它的 工作原理是：將煤破碎成10mm以下的顆粒后送入爐膛，同時爐內存有大量床料， 由爐膛下部配風，使燃料在床料中呈流態(tài)化燃燒，并在爐膛出口安裝旋風分離器， 將分離下來的固體顆粒通過飛灰送回裝置再次送入爐膛燃燒。 循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)、氣固分離循環(huán)系統(tǒng)、對流煙道三部分組成。 其中燃燒系統(tǒng)包括風室、布風板、燃燒室、爐膛、給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離 循環(huán)系統(tǒng)包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、省煤器、 空氣預熱器等幾部分。 1、工程概況 1.1本工程鍋爐型號為yg130/9.8-m高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐3臺，鍋爐總 體結構型式為：高溫高壓循環(huán)流化床，單鍋筒、自然循環(huán)、圓形汽冷分離器、膜 式壁爐膛、全懸吊、全鋼架型結構。 1.2鍋爐本體安裝工

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當?shù)氐唾|無煙煤而設計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內實現(xiàn)爐內脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計

130t/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案經驗匯編 本方案依據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經驗編 制。 2.1《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》-dl/t-5047-95（鍋爐 機組篇） 2.2《火力耐火材料技術條件及檢驗方法》 2.3《粘土質和高鋁質耐磨混凝土生產及施工技術規(guī)程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標準》 2.6《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火磚標準》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支，鍋筒中心標高為32.615米，采用φ 51×5的膜式水冷壁組成，筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上，隨著爐體一起向 下膨脹，尾部采用輕型護板爐墻，支承于構架上，向上膨脹， 在敷管

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風室全由膜式水冷壁構成，爐膛下部四周設有衛(wèi)燃帶，用 高強耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設有兩個旋風分離器，旋風分 離器內用高強耐磨澆注料；旋風分離器下部設回料管二個，用磷酸