15crmo鋼中厚板焊接工藝評定

焊接工藝評定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

焊接工藝評定 編號：th2010-gws/di-5 評定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評定報告編號th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機械化程度（手工、半自動、自動）手工 焊接接頭：管對接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號i組別號i-1與類別號i組別號i-1 相焊及標準號gb/t8163-2008鋼號20與標準號gb/t8163-2008鋼號20相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫1

1.焊接工藝評定 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進行焊接工藝評定。不 僅如此，對于已經(jīng)評定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個或一個以 上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進行焊接工藝評定。 世界上許多國家，對于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評定標準或法規(guī)，我國也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評定標準，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評定”、gb50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗”、sy/t0

焊接工藝指導(dǎo)書 編號:sjywh07–03a 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁第1頁 單位名稱：中國第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評定報告編號sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機械化程度手工■半自動□自動□ 焊接接頭：簡圖： 坡口形式v型坡口對接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號p1組別號1-1與類別號p8組別號8-1相焊及 標準號鋼號20#鋼管與標準號鋼號ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評定

15crmo耐熱鋼焊接性能與焊接工藝 尿素合成塔擴建工程，其中用于輸送氨介質(zhì)的工藝管道，設(shè)計壓力為 32mpa，設(shè)計溫度為220℃，材質(zhì)有15crmo、20g，管徑有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金鋼管道焊接難度比較大，焊接工藝要求 比較高，以15crmo合金管道φ159×28為例，進行焊接性能及焊接工藝評定作 如下論述。 .115crmo材料性能、化學(xué)成分及焊接性 .1.1基本性能及化學(xué)成分： 15crmo屬于珠光體耐熱鋼，它以加入鉻、鉬合金元素為主，合金元素鉻能 形成致密的氧化膜，提高鋼的抗氧化性能，還有阻止石墨化的作用。鉬是耐熱鋼 中的強化元素，形成碳化物的能力比鉻弱，鉬優(yōu)先溶入固溶體，強化固溶體。鉬 也有阻止石墨化的作用，故應(yīng)與鉻同時加入鋼中，以阻止碳的石墨化。鉬的熔點 高達2625℃，固溶后可提高鋼的再結(jié)晶

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

焊接工藝評定報告1 評定編號w—9工藝指導(dǎo)書編號p—9 焊接方法gtaw+smaw機械化程度 焊接位置平焊 接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖） 母材 編 號 試件鋼號規(guī)格 類/組別 號 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10?。? 焊接材料 牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小時 a302ф4.0150℃1小時 預(yù)熱焊后熱處理 預(yù)熱溫度≥15℃脫氫處理 層間溫度≥200℃熱作要求 其它 消應(yīng)力處理 其它 保護氣體鎢極 氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格 焊接規(guī)范 焊縫層次 焊接方 法 填充金屬焊接電流電弧電壓 (v)

換熱管與管板焊接工藝評定和焊接工藝附加評定

焊接工藝評定報告1 評定編號w—9工藝指導(dǎo)書編號p—9 焊接方法gtaw+smaw機械化程度 焊接位置平焊 接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖） 母材 編 號 試件鋼號規(guī)格 類/組別 號 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10ⅰ－1 焊接材料 牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小時 a302ф4.0150℃1小時 預(yù)熱焊后熱處理 預(yù)熱溫度≥15℃脫氫處理 層間溫度≥200℃熱作要求 其它 消應(yīng)力處理 其它 保護氣體鎢極 氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格 焊接規(guī)范 焊縫層次 焊接方 法 填充金屬焊接電流電弧電壓 (v)

1/33 焊接工藝評定 編號:hp-002 評定項目q235鋼板smaw對接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類ⅰ級鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 2/33 焊接工藝評定任務(wù)書 編號：rw-06-02 產(chǎn)品名稱吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評定項目試件評定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號q235b類級號a類ⅰ級 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護氣/ 焊接接頭的基本要求焊縫表面過度圓滑，跟部透度適中 機械性 能要求 抗拉強度 （mpa） 屈服強度 （mpa）

15crmog耐熱鋼的焊接工藝 云維廠國外引進的15crmog的耐熱無縫鋼管，用于蒸汽管道，耐 高溫（400゜左右），工作壓力在38~45公斤/㎝2，由于管徑?。?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5）壁厚薄，給焊接工作帶來一定難度， 根據(jù)圖紙要求，焊接施工質(zhì)量目標執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工 及驗收規(guī)范（gb50236—98），因此對15crmog薄壁耐熱鋼管采用 全氬弧焊焊接，對?159×8的耐熱鋼管道采用手工電弧焊焊接，為 了確保焊接質(zhì)量，我們對薄壁耐熱鋼管道焊接做了焊接工藝評定， 其抗拉、彎曲試驗都達到規(guī)范要求，為達到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭、特編 制以下焊接工藝： 1、焊接材料的選擇及化學(xué)成份的比較。 1：1、15crmog耐熱鋼及焊接材料的化學(xué)成份： csimnpscrnicumotival 15crm og 0.140.2

1.1耐熱鋼的定義、分類及應(yīng)用 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱 作耐熱鋼。耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強鋼兩類?？寡趸撚趾喎Q不起皮鋼，一般 要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相 應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石 油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫 氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以 及一定的組織穩(wěn)定性。中國自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的 低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還 發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。耐熱鋼的分類有以下幾種： （1）珠光體耐熱鋼 珠光體鋼耐熱鋼中合金元素以鉻、鉬為主，質(zhì)量分數(shù)總量一般不超過5%。 其組織除珠光體、鐵素

共４頁第１頁 評定報告編號 工藝指導(dǎo)書編號 依據(jù)標準 施焊日期 焊　　工胡朝陽資格代號級　別中級 施焊材料圓柱頭焊釘牌　號規(guī)　格熱處理或表面狀態(tài) 母材鋼號鋼板16mn20mm焊接面打磨至金屬光澤 穿透焊板材樓承板高強板1.2mm焊接面打磨金屬焊 焊釘鋼號ml15ml15d19無油污等 瓷環(huán)牌號∕∕ф１９烘干制度(℃×h) 焊接方法栓釘機碰焊焊接位置平焊接頭形式 焊接工藝參數(shù) 焊接設(shè)備型號電源及極性 備　　注 評　　定 審　　核（簽章） 技術(shù)負責 制取并檢驗試樣、測定性能，確定試驗記錄正確，評定結(jié)果為： 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍應(yīng)按本評定指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。 評定結(jié)論： 年　月　日 年　月　日 年　月　日 檢測評定單位： 年　月　日 本評定按＜＜建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程＞＞jgj81-2002, j218-2002規(guī)定，根據(jù)工

焊接工藝評定指導(dǎo)書 共4頁第1頁 工程名稱焊接工藝評定指導(dǎo)書編號hy 母材鋼號q235-a規(guī)格200x500x4供貨狀態(tài)熱軋生產(chǎn)廠家舞鋼 焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑（mm）烘干制度（0c/h）備注 co2焊絲天津大橋er50-6-------1.2------- ------焊劑或氣體--------------co2-------------- 焊劑----------------------------------- 焊接方法co2氣體保護焊焊接位置平焊 焊接設(shè)備型號nbc—500電源及極性直流正接 預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）后熱溫度（℃） 接 頭 及 坡 口 尺 寸 圖 焊 接 順 序 圖 焊 接 工 藝 參 數(shù) 道次 焊接 方法 焊條或焊絲焊劑或 保護氣 電流 a 電壓 v

在石化企業(yè)設(shè)備檢修過程中,經(jīng)常會遇到新舊鋼管之間焊接時帶磁的問題,這給正常焊接帶來了一定的困難。本文根據(jù)在15crmo鋼管焊接過程中遇到的具體情況,分析了鋼管產(chǎn)生磁性的原因及其對焊接質(zhì)量的影響,介紹了現(xiàn)場實用的消磁、導(dǎo)磁方法,通過選擇合適的焊接工藝,達到了正常焊接的目的。

公司名稱焊接工藝評定報告 編號 焊接方法 焊接位置 接頭型式 試板 牌號規(guī)格(mm)類別組別 焊接材料 焊條牌號規(guī)格(mm)焊絲牌號 規(guī)格 (mm) 焊劑 實 際 焊 接 規(guī) 范 焊接層次123 焊接方法 電源種類及極性 焊接電流(a) 焊接速度(mm/min) 鎢極直徑(mm) 磁嘴 氣流量(l/min) 設(shè)備型號 接頭 層次 焊接 簡圖 無 損 檢 測 磁粉或著色 射線探傷 超聲波探傷 拉 伸 實 驗 試驗條件件數(shù)σs(mpa)σb(mpa)斷裂位置報告編號 彎 曲 試 驗 試驗條件件數(shù)彎曲直徑d結(jié)果報告編號 面彎 背彎 側(cè)彎 沖 擊 韌 性 實 驗 缺口位置件數(shù)試驗溫度(℃)akv(j)10×5報告編號 焊縫 熱影響區(qū) 母材 焊縫 成分 (%) 報告編號 組 織 及 硬 度 部位組織硬度報告編號 焊

預(yù)焊接工藝規(guī)程（pwps） 單位名稱 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號日期所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 焊接方法機械化程度手動 焊接接頭： 坡口形式y(tǒng)(帶鈍邊)其他：/ 襯墊（材料及規(guī)格）\ 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） 母材： 類別號組別號與類別號組別號相焊或 標準號材料代號與標準號材料代號相焊 對接焊縫焊件母材厚度范圍 角焊縫焊件母材厚度范圍 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫角焊縫 其他 填充金屬： 焊材類別 焊材標準 填充金屬尺寸 焊材型號 焊材牌號(金屬材料代號) 填充金屬類別 其他： 對接焊縫焊件金屬厚度范圍： 角焊縫焊件金屬厚度范圍： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%） csimnpscrnimovtinb 其他： 備注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。 焊接位置： 對接焊縫的位置

jb4708-2000 焊接工藝評定書 評定項目：管對接20# 適用范圍厚度2.5~7mm氬弧焊 評定書編號：gvh-01 評定日期：2013年9月 備案號：g-001 批準 （總工程師）： jb4708-2000 焊接工藝指導(dǎo)書共2頁第1頁 單位名稱： 焊接工藝指導(dǎo)書編號：2013-9-20日期：2013.9.10焊接工藝評定報告編號：gvh-01 焊接方法：氬弧焊機械化程度（手工.半自動.自動）：手工 焊接接頭：對接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v型襯墊（材料及規(guī)格）：/ 其他：/ 母材： 類別號:ⅰ組別號：ⅰ-1與類別號：ⅰ組別號：ⅰ-1相焊及 標準號：gb8613鋼號：20#與標準號：gb8613鋼號：20

焊接工藝評定報告 鋼結(jié)構(gòu) 評定報告編號agp13-10 填報日期2013.06.10 試件焊接條件 1、母材q235b 2、母材類別號ⅱ+ⅰ 3、焊接方法手工電弧焊（d） 4、焊接位置垂直俯位 5、坡口形式v(單v型) 6、母材厚度10mm4mm 7、管子直徑ф133 8、填充材料e4303 9、熱處理/ 10、焊接設(shè)備及型號ax4--300 河南振興建設(shè)工程集團有限公司 焊接工藝評定結(jié)論 1、焊接試驗的經(jīng)過 焊接工藝評定試件于2013年6月10日在焊接場地由焊工李曉陽焊 接，焊接部位20mm范圍內(nèi)的油銹清除干凈，用手工電弧焊焊妥。焊接場 地的環(huán)境溫度31℃,相對溫度55%。 試驗負責人： 2、結(jié)論