1Cr13不銹鋼冷軋導(dǎo)軌孔型設(shè)計

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.1 5 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0011.50 ~ 13.50 ni≤0.6 0 y1cr13≤0.1 5 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 2cr130.16 ~ 0.25 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 3cr130.26 ~ 0.35 ≤1.000.03 5 0.03 0 ≤1.0012.00 ~ 14.00 y3cr130.26 ~ 0.40 ≤1.250.06 0 ≥0.1 5 ≤1.0012.00 ~ 14.00 4cr

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

2cr13不銹鋼 簡介 2cr13鋼是較常用的不銹鋼,具有較高的熱強性、抗氧化性,良好的減震性。在弱 腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性,對淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕 性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來制做450℃以下工作的機械零件和常溫 下使用的化工及食品工業(yè)容器。例如,傳動件、固定銷、拉桿、汽輪機葉片、閥 座、閥板、閥桿、泵件、模具等。其中傳動件、固定銷、拉桿等零件一般在調(diào)質(zhì) 后使用。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)工藝是高溫加熱,油淬,然后回火。 化學(xué)成分 2cr13鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)： 碳c：0.16～0.25 硅si：≤1.00 錳mn：≤1.00 硫s：≤0.030 磷p：≤0.035 鉻cr：12.00～14.00 鎳ni：允許含有≤0.60 力學(xué)性能 抗拉強度σb(mpa)：淬火回火,≥635 條件屈服強度σ0.2(

1 1cr13不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝規(guī)程 1、焊前準備 1.1下料 不銹鋼復(fù)合鋼板的切割以及坡口加工采用機械加工方法，切割面光滑，采用剪床切割時， 復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時復(fù)層朝上，嚴禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。 1.2坡口加工及檢查 a.坡口形式: 12 圖3.2-1坡口形式 12 34 不銹鋼復(fù)合板單面焊接的焊接順序示意圖 123 45

葉片是組成汽輪機的關(guān)鍵部件,但是制造葉片的材料大多屬于難加工材料。目前關(guān)于葉片材料的砂帶磨削研究還非常有限,采用兩種不同磨料砂帶對制造汽輪機葉片的常用材料1cr13進行了工藝試驗,對磨削后工件表面粗糙度及砂帶磨損表面形貌進行了觀測。討論了磨削壓力和磨削時間對表面粗糙度的影響。在磨粒磨損理論模型的基礎(chǔ)上,揭示了砂帶的磨損機理,分析了磨料種類和理論磨削深度對砂帶磨損的影響。實驗表明,當(dāng)磨削壓力為50n左右和磨削時間為15s時,表面粗糙度有穩(wěn)定的較小值。理論磨削深度在0.3mm～0.6mm之間能使陶瓷磨料砂帶磨削1cr13材料保持穩(wěn)定的微破碎磨損。

用普通退火爐對0cr17re不銹鋼冷軋板進行熱處理試驗,并對其力學(xué)性能和組織進行觀察和測試。結(jié)果表明:稀土加入后,形成稀土復(fù)合化合物,可明顯改善晶粒度,凈化組織;退火溫度在800~860℃時,基體組織均為鐵素體,退火速度和退火溫度對0cr17re伸長率影響不大。退火溫度低時,退火速度的降低,可提高強度,改善其伸長率;退火溫度高時,提高退火速度,可防止晶粒長大,改善材料力學(xué)性能。該不銹鋼的最佳退火工藝為退火溫度830℃以上,退火速度8~12m/min。

介紹了太鋼冷軋廠廢水廢酸處理技術(shù),重點介紹了廢酸及稀酸廢水處理系統(tǒng)、含鉻廢水處理系統(tǒng)、高密度污泥處理新工藝,及處理后的效果。

不銹鋼冷軋鋼帶(中文簡版)

泰國商業(yè)部外貿(mào)廳日前發(fā)布公告，對產(chǎn)自中國的冷軋不銹鋼產(chǎn)品征收反傾銷稅，所征最高稅率達33．32％。這場歷時一年半的不銹鋼反傾銷案以太鋼完勝而告終，

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baosteel不銹鋼冷軋機組功能簡介

問題討論 不銹鋼冷軋全連續(xù)線與傳統(tǒng)線的比較 劉　安 (寧波寶新不銹鋼有限公司,浙江　寧波　315807) 　　摘要:分析了不銹鋼冷軋連續(xù)線與傳統(tǒng)工藝相比具有的優(yōu)缺點,提出了連續(xù)線需進一步開 展的研究工作,并對即將建設(shè)的不銹鋼生產(chǎn)線提出了幾點建議。 　　關(guān)鍵詞:不銹鋼;冷軋;連續(xù)線 中圖分類號:tg335113　文獻標識碼:b　文章編號:1008-0716(2004)01-0059-03 comparisonbetweenfullycontinuousrollinglineandconventionalone liuan (ningbobaoxinstainlesssteelco.,ltd.,ningbo,zhejiang315807,china) 　　abstract:strongandweakpoint

3cr13馬氏體不銹鋼所制彈片在工作306min后返廠復(fù)試,復(fù)試試驗中發(fā)生斷裂。利用微距照相機和掃描電鏡對失效彈片斷口和側(cè)面、失效彈片人工斷口、未失效彈片的人工斷口進行宏觀和微觀觀察,并用能譜儀對個別區(qū)域進行成分分析,利用顯微硬度計對兩種彈片進行了硬度檢測。結(jié)果表明:彈片受到應(yīng)力腐蝕作用,萌生沿晶裂紋,之后發(fā)生疲勞擴展,導(dǎo)致彈片斷裂失效;建議加強彈片使用前的存放管理,避免受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

sus301l是軌道車輛專用不銹鋼,該產(chǎn)品生產(chǎn)難度大、表面要求復(fù)雜,大部分高端產(chǎn)品依靠進口。通過對原料化學(xué)成分控制,分析了加工硬化曲線、退火酸洗工藝和軋制工藝,制定了sus301l產(chǎn)品性能控制標準,開發(fā)冷軋生產(chǎn)工藝。用戶的使用結(jié)果以及與國內(nèi)外產(chǎn)品的性能對比表明:生產(chǎn)的sus301l冷軋產(chǎn)品性能、板形和表面質(zhì)量與進口產(chǎn)品相當(dāng),完全滿足國內(nèi)軌道車輛行業(yè)的需求,為實現(xiàn)國產(chǎn)化打下了良好的基礎(chǔ)。

2Cr13不銹鋼梳片鍍鉻

SEM對0Cr13不銹鋼襯里結(jié)構(gòu)的分析

由韓國浦項鋼鐵投建的土耳其第一家不銹鋼冷軋廠poscoassantst已于2013年7月1日正式投產(chǎn)。

為了研究304l奧氏體不銹鋼的低周疲勞特性,選用1mm厚304l不銹鋼冷軋板為研究對象,采用單向靜態(tài)拉伸試驗法和變應(yīng)力低周疲勞試驗法對其光滑試件進行試驗,并利用basquin公式和manson-coffin修正公式預(yù)測其疲勞壽命。靜拉伸結(jié)果表明:304l不銹鋼具有良好的塑性,光滑試件的屈服強度和抗拉強度分別是材料本身的2.25倍和1.90倍；低周疲勞試驗結(jié)果表明:隨著加載應(yīng)力水平的增加,疲勞壽命持續(xù)衰減,持續(xù)加載過程中試件產(chǎn)生了循環(huán)硬化現(xiàn)象。兩種方法的預(yù)測結(jié)果基本處在2倍分散帶內(nèi),但basquin公式比manson-coffin修正公式更適合預(yù)測該材料的低周疲勞壽命。

根據(jù)不銹鋼的特點，探討了孔型設(shè)計上的特點。根據(jù)鋼帶或鋼管外邊邊長的變化規(guī)律，給出了新的鋼帶寬度計算公式。提出了鋼管外邊所圍面積的變化反映了變形量及延伸量的新的孔型設(shè)計思想，從而導(dǎo)出了成型方矩形管所需圓管規(guī)格的簡單計算公式。給出了異型管成型道次孔型設(shè)計方法及具體計算公式。

在分析了0cr13熱軋卷裂邊的主要原因并確定了出現(xiàn)邊裂是當(dāng)量控制不佳、鋼質(zhì)純凈度差等因素所致后,采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,從根本上解決了裂邊問題。

山東宏旺實業(yè)有限公司是宏旺投資集團有限公司與山東華宇國際控股有限公司強強聯(lián)合，依托山東盛陽集團及連云港華樂合金的不銹鋼熱軋和能源優(yōu)勢組建。前期，已完成環(huán)境評估和規(guī)劃許可，一期開工建設(shè)年產(chǎn)30萬噸850六連軋一套、850冷酸線一套、1450熱酸線一套，計劃于2015年10月建成投產(chǎn)。