1Cr13不銹鋼葉輪脆性原因分析

1cr13、2cr13、3cr13不銹鋼化學(xué)成分表 分 類 材質(zhì)化學(xué)成分（%） cmnp≤s≤sicrnimocu其他 不 銹 鋼 1cr13≤0.15≤1.000.0350.030≤1.0011.50~ 13.50 ni≤0.60 y1cr13≤0.15≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 2cr130.16~ 0.25 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 3cr130.26~ 0.35 ≤1.000.0350.030≤1.0012.00~ 14.00 y3cr130.26~ 0.40 ≤1.250.060≥0.15≤1.0012.00~ 14.00 4cr130.36~ 0.45 ≤0.800

2cr13不銹鋼 簡介 2cr13鋼是較常用的不銹鋼,具有較高的熱強(qiáng)性、抗氧化性,良好的減震性。在弱 腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性,對淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕 性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來制做450℃以下工作的機(jī)械零件和常溫 下使用的化工及食品工業(yè)容器。例如,傳動件、固定銷、拉桿、汽輪機(jī)葉片、閥 座、閥板、閥桿、泵件、模具等。其中傳動件、固定銷、拉桿等零件一般在調(diào)質(zhì) 后使用。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)工藝是高溫加熱,油淬,然后回火。 化學(xué)成分 2cr13鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)： 碳c：0.16～0.25 硅si：≤1.00 錳mn：≤1.00 硫s：≤0.030 磷p：≤0.035 鉻cr：12.00～14.00 鎳ni：允許含有≤0.60 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：淬火回火,≥635 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(

介紹了在32mm高頻焊管機(jī)組上生產(chǎn)1cr13不銹鋼冷軋導(dǎo)軌的成型方法。對孔型設(shè)計、成型和變形道次的確定以及設(shè)計參數(shù)的計算公式進(jìn)行了舉例說明。用所設(shè)計的孔型生產(chǎn)的a型和b型導(dǎo)軌,尺寸公差和形位公差達(dá)到了客戶的質(zhì)量要求。

1 1cr13不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝規(guī)程 1、焊前準(zhǔn)備 1.1下料 不銹鋼復(fù)合鋼板的切割以及坡口加工采用機(jī)械加工方法，切割面光滑，采用剪床切割時， 復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割，切割時復(fù)層朝上，嚴(yán)禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。 1.2坡口加工及檢查 a.坡口形式: 12 圖3.2-1坡口形式 12 34 不銹鋼復(fù)合板單面焊接的焊接順序示意圖 123 45

葉片是組成汽輪機(jī)的關(guān)鍵部件,但是制造葉片的材料大多屬于難加工材料。目前關(guān)于葉片材料的砂帶磨削研究還非常有限,采用兩種不同磨料砂帶對制造汽輪機(jī)葉片的常用材料1cr13進(jìn)行了工藝試驗,對磨削后工件表面粗糙度及砂帶磨損表面形貌進(jìn)行了觀測。討論了磨削壓力和磨削時間對表面粗糙度的影響。在磨粒磨損理論模型的基礎(chǔ)上,揭示了砂帶的磨損機(jī)理,分析了磨料種類和理論磨削深度對砂帶磨損的影響。實驗表明,當(dāng)磨削壓力為50n左右和磨削時間為15s時,表面粗糙度有穩(wěn)定的較小值。理論磨削深度在0.3mm～0.6mm之間能使陶瓷磨料砂帶磨削1cr13材料保持穩(wěn)定的微破碎磨損。

3cr13馬氏體不銹鋼所制彈片在工作306min后返廠復(fù)試,復(fù)試試驗中發(fā)生斷裂。利用微距照相機(jī)和掃描電鏡對失效彈片斷口和側(cè)面、失效彈片人工斷口、未失效彈片的人工斷口進(jìn)行宏觀和微觀觀察,并用能譜儀對個別區(qū)域進(jìn)行成分分析,利用顯微硬度計對兩種彈片進(jìn)行了硬度檢測。結(jié)果表明:彈片受到應(yīng)力腐蝕作用,萌生沿晶裂紋,之后發(fā)生疲勞擴(kuò)展,導(dǎo)致彈片斷裂失效;建議加強(qiáng)彈片使用前的存放管理,避免受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

SEM對0Cr13不銹鋼襯里結(jié)構(gòu)的分析

2Cr13不銹鋼梳片鍍鉻

采用多弧離子鍍技術(shù)在2cr13不銹鋼基體上沉積tin硬質(zhì)膜層。通過對多弧離子鍍tin試樣的磨損、腐蝕及沖刷腐蝕試驗,探討了tin膜層對2cr13不銹鋼基體沖刷腐蝕性能的影響,以及腐蝕、磨損和沖刷腐蝕三者之間的作用關(guān)系和機(jī)理。結(jié)果表明,tin膜層的表面硬度是基體表面硬度的6.7倍,提高了表面的耐磨損性能;tin膜層的點蝕電位遠(yuǎn)高于基體,抗點蝕能力強(qiáng),耐腐蝕性能明顯提高。因此,tin膜層能顯著減弱腐蝕與磨損之間的相互作用,從而提高基體的抗沖刷腐蝕性能。

q235碳鋼與1cr13不銹鋼的焊接屬于異種鋼焊接,而1cr13不銹鋼的焊接性較差,焊接接頭容易出現(xiàn)裂紋缺陷。在異種焊接過程中通過認(rèn)真分析,選用合適的焊接材料和焊接工藝,避免了異種鋼焊接缺陷的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。

阿爾及利亞某煉化工程一臺凝析油/重柴油換熱器抽芯檢查過程中發(fā)現(xiàn)換熱管束有明顯沖刷腐蝕.發(fā)生腐蝕的部位正對重柴油入口,該處管束頂部有密集分布的沖蝕坑及麻點,底部蝕坑表面有油污及腐蝕產(chǎn)物附著.通過金相和掃描電鏡觀察、能譜分析及雙環(huán)電化學(xué)動電位再活化等多種方法分析了沖刷腐蝕的成因和熱處理對tp405管束材料耐晶間腐蝕性能的影響,對換熱器殼程入口沖刷腐蝕預(yù)防措施和整改方案提出建議.

316不銹鋼海水泵葉輪,使用10~12月后損壞嚴(yán)重。對葉輪失效原因分析表明:葉片減薄嚴(yán)重的主要原因是高流速海水中的固體顆粒(粉砂)的磨削作用加速的磨損腐蝕。選擇對316不銹鋼葉輪采用表面高分子涂耐磨涂層的方案可延長葉輪使用壽命,且更為經(jīng)濟(jì)、可行。

近幾年來,隨著公司業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,承接了許多大型馬氏體不銹鋼焊接箱體。這些不銹鋼箱體體積較大,但是箱體所用鋼板厚度很薄。由于馬氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性不好,焊接性較差,加上鋼板很

通過斷口宏觀形態(tài)分析、掃描電鏡(sem)微觀觀察、能譜(eds)分析和顯微組織分析以及常規(guī)力學(xué)性能測試,對電站汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子2cr13不銹鋼葉片斷裂失效模式和失效原因進(jìn)行了全面的分析,并對開裂機(jī)制進(jìn)行了深入探討。結(jié)果表明:該汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子2cr13不銹鋼葉片的失效模式為腐蝕疲勞破壞,葉片材質(zhì)較差的內(nèi)部因素和腐蝕疲勞的工況條件共同作用造成了葉片的斷裂失效。

某氣壓調(diào)節(jié)活門在使用過程中發(fā)生轉(zhuǎn)軸螺紋處斷裂,通過采用斷口宏觀微觀形貌觀察、金相檢驗、掃描電鏡、硬度等進(jìn)行觀察和分析。結(jié)果表明:4cr13不銹鋼轉(zhuǎn)軸斷裂為韌性斷裂,主要原因是產(chǎn)品裝配過程不當(dāng)造成螺紋根部淺牙損傷形成早期裂紋,為使用過程中擴(kuò)展斷裂創(chuàng)造條件;其次轉(zhuǎn)軸設(shè)計硬度偏高造成轉(zhuǎn)軸剛性有余而韌性不足。

在分析了0cr13熱軋卷裂邊的主要原因并確定了出現(xiàn)邊裂是當(dāng)量控制不佳、鋼質(zhì)純凈度差等因素所致后,采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,從根本上解決了裂邊問題。

就0cr13不銹鋼連鑄板坯表面橫裂形成的原因進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的工藝控制措施,從而杜絕了橫裂的產(chǎn)生。

YG8硬質(zhì)合金與0Cr13不銹鋼的真空釬焊

對0cr13不銹鋼制薄壁內(nèi)壓短圓筒的靜強(qiáng)度進(jìn)行試驗研究,結(jié)果表明:標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭和碟形封頭可提高不銹鋼制薄壁內(nèi)壓短圓筒的靜強(qiáng)度。同時得到確定0cr13不銹鋼制薄壁內(nèi)壓短圓筒靜強(qiáng)度的經(jīng)驗公式,區(qū)分內(nèi)壓長、短圓筒的臨界長度計算公式。

老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型，國外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼，有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時稱為鐵素體不銹鋼，有時稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時存在這兩種不銹鋼類型的名稱，一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼，而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進(jìn)行了分析。

1.4313不銹鋼QT狀態(tài)

abc?aalcoisaregisteredtrademarkofaalcometalsltd ?copyright:aalcometalsltd,thehershamcentre,hershamgreen,hersham,surreykt124hp alldataisindicativeonlyandmustnotbeseenasasubstituteforthefullspecificationfromwhichitisdrawn. inparticular,themechanicalpropertyrequirementsvarywidelywithproductformandproductdimensions. formorecompletedetails