1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯表面橫裂分析

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差 異。在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中 的含碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。 隨著技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很少用了

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機械集團公司金結重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質(zhì) 量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求pt、rt檢驗。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效 率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用tig內(nèi)、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求

根據(jù)鎳在紫銅和不銹鋼中可無限固溶,對紫銅管和不銹鋼管的焊接,采用純鎳作過渡焊縫,采取合適的工藝措施,通過試驗,成功地解決了其焊接接頭中易出現(xiàn)裂紋的問題。

t2銅管與1cr18ni9ti不銹鋼管的焊接 曲顯清 (二十三冶集團公司湖南冶建安裝分公司湖南長沙410015) 摘要本文根據(jù)鎳在紫銅和不銹鋼中可無限固溶,對紫銅管和不銹鋼管的焊接,采用純鎳作過渡焊縫,采取合適 的工藝措施,通過試驗,成功地解決了其焊接接頭中易出現(xiàn)裂紋的問題。 關鍵詞異種金屬焊焊接性焊接工藝 中圖分類號:tg4文獻標識碼:a文章編號:1672-8149(2005)13-210-02 在轉爐煉鋼工程的氧氣管道安裝中,有一段 133!4的t2銅管和1cr18ni9ti不銹鋼管焊接 的管道。由于是兩種性能差別較大的異種材料焊 接,對接接頭要求達到gb3323?鋼熔化焊對接接頭 射線照相和質(zhì)量分級#中的?級,要保證焊接質(zhì)量難 度較大,需采取特別的措施。

介紹了用φ50mm三輥軋管機組生產(chǎn)1cr18ni9ti不銹鋼管的試驗及穿軋工藝參數(shù)。

不銹鋼管(1Or18Ni9Ti)的焊接

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼與20碳鋼焊接屬于異種鋼焊接,由于它們的化學成分、熱導率和線脹系數(shù)有很大差異,焊接時容易產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。通過深入分析它們的焊接性和焊接中存在的主要問題,采用合適的焊接參數(shù)、h1cr25ni13鎳基焊絲和a302高鉻鎳焊條,以及其他必要的焊接工藝措施,避免了焊接缺陷的產(chǎn)生,滿足了工程實踐的需要。

分析了超高強度奧氏體不銹鋼絲在多道次拉拔過程中的組織變化。結果表明,當拉拔變形量大于30%時,組織中開始出現(xiàn)形變馬氏體,且變形量越大形變馬氏體數(shù)量越多,尺寸越小。并分析了拉拔時產(chǎn)生形變馬氏體的原因。

介紹了山西太鋼不銹鋼股份有限公司雙相不銹鋼管坯的試制工藝、化學成分、組織與性能。試制結果表明,通過控制鍛造溫度及適當?shù)墓倘芴幚?可以有效解決鍛造過程中出現(xiàn)二次奧氏體及金屬間化合物的問題。太鋼生產(chǎn)的雙相不銹鋼管坯,其力學性能、抗點蝕性能等與國外同類產(chǎn)品相當,經(jīng)加工成鋼管后,已逐步應用于油氣田開采中。

1cr18ni9ti不銹鋼螺紋聯(lián)接件,具有良好的耐蝕性、高溫穩(wěn)定性,廣泛用于海洋、野外、高溫和腐蝕等惡劣環(huán)境下。但該類聯(lián)接件的螺紋副很容易產(chǎn)生"粘扣"現(xiàn)象,特別是大直徑螺紋副"粘扣"現(xiàn)象尤為嚴重,已成為不容忽視的問題。

針對應用廣泛的奧氏體不銹鋼中間帶大孔的高頸法蘭類零件傳統(tǒng)鍛造工藝的不足,提出了一種利用管坯直接鐓擠法蘭的新工藝;用deform-3d軟件模擬了奧氏體不銹鋼(0cr18ni9)法蘭鍛件的管坯鐓擠成形過程。結果表明:該工藝是可行的,與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝工序少,材料利用率高,成形載荷小,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。對類似零件的成形具有一定的參考價值。

1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

0概述不銹鋼由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能、耐熱性能、力學性能和焊接性能以及較好的塑性而在工業(yè)生產(chǎn)各行各業(yè)中得到了越來越廣泛應用。但不銹鋼材料在焊接時,如焊接工藝或方法不當、或者焊接材料選用不正確,會產(chǎn)生一系列缺陷,直接影響其接頭的性能和焊縫的質(zhì)量。尤其是對于管徑較小的不銹鋼鋼管的焊接,更容易出現(xiàn)類似的問題,這是由于不銹鋼的熱導率低,加之管徑小而不易散熱,造成熱量比較集中,溫度梯度比較大等原因。特別是在不具備氬弧焊而采用焊條電弧焊的條件下,其難度更大。

本文針對不銹鋼厚壁管全位置焊的高難度焊接操作技術，從材質(zhì)、裝配定位、焊材、焊接工藝經(jīng)行了分析，采取了相應措施，防止了各種常見缺陷，提高了生產(chǎn)效率，滿足了礦區(qū)及化工壓力管道要求。

不銹鋼具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，在工業(yè)得到日益廣泛的應用，特別是在需要耐酸及耐高溫管道中應用較廣。不銹鋼因其介質(zhì)多為易燃、易爆及有毒物質(zhì)，且壓力較高，所以，對焊接質(zhì)量要求很高。本文探討采用tig打底和內(nèi)外填絲法，用mag焊填充和蓋面效果良好，質(zhì)量和效率都得到了保證。

1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質(zhì)量,分析兩種材料的焊接性能存在的問題,并制定焊接工藝措施。

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋