1TRM(萊歇)立磨LM46×2C

b.生料立磨施工技術(shù)方案 b.1.概述 b.1.1立式磨是一種用途很廣的烘干兼粉磨的設(shè)備，主要用于水泥廠粉磨水 泥原料，也可用于輕工、化工、電力等行業(yè)粉磨石膏、磷礦石、高嶺土、煤等非 金屬礦石。與傳統(tǒng)的球磨機(jī)相比，立式磨具有粉磨效率高；電耗低(節(jié)電15%～ 30%)；烘干能力大(可同時(shí)烘干粉磨水份高達(dá)10%的物料)；入料粒度大；產(chǎn)品 細(xì)度易于調(diào)節(jié)，節(jié)約耐磨材料等優(yōu)點(diǎn)，是球磨機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 新型立式磨的設(shè)計(jì)，運(yùn)用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，對(duì)主要零部件進(jìn)行了優(yōu)化，并 對(duì)各零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，從而使立式磨總體結(jié)構(gòu)更加合理，操作更 加簡(jiǎn)單，維護(hù)更加方便，運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠。新型立式磨具有如下優(yōu)點(diǎn)： a.更換輥套時(shí)，可用液壓裝置將磨輥翻出機(jī)體外，既減少了更換的時(shí)間，又 對(duì)磨輥的檢修提供了非常方便的條件； b.磨輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨輥套的使用壽命； c.開機(jī)前需在磨

立磨常見問題及處理 立磨操作相對(duì)來說工藝原理簡(jiǎn)單些，但恰恰是目前水泥 廠有效運(yùn)轉(zhuǎn)率提不高的一個(gè)系統(tǒng)。 如何穩(wěn)定料層 。料層厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主電 機(jī)電流大，差壓升高。 。料層薄，振動(dòng)大，吐渣大。 。不同磨機(jī)料層控制厚度不同，料層厚度一般是0.02d ±20mm但在其控制范圍內(nèi)上述現(xiàn)象是一致的。穩(wěn)定料層是操 作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制，噴水量一般 是在料層穩(wěn)不住時(shí)作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機(jī)電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù)，在正常工況下 其變化，可從磨盤物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個(gè) 方向上去理解。是喂料與成品動(dòng)態(tài)平衡的反映。一般地在 主電機(jī)電流平衡、料層平穩(wěn)、振動(dòng)平衡時(shí)，差值高說明磨 機(jī)能力發(fā)揮出來了。壓差在上升時(shí)，同時(shí)伴隨主電機(jī)電流 上升、選粉機(jī)電流上升。一般地通過喂料量來適應(yīng)差壓值， 動(dòng)工作壓力影響料層、動(dòng)風(fēng)在正常負(fù)荷時(shí)空

磨損已成為影響立磨運(yùn)行可靠性和壽命的重要因素,根據(jù)不同部位的不同磨損機(jī)理,結(jié)合各種耐磨材料各自的特點(diǎn),針對(duì)性地選擇適宜的耐磨材料進(jìn)行防磨處理,才能經(jīng)濟(jì)有效地提高立磨的綜合抗磨損能力,從而提高設(shè)備的整體壽命和可靠性。

立磨用于水泥終粉磨(天津院)

立磨是水泥廠重要粉磨節(jié)能設(shè)備,據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)水泥行業(yè)立磨保有量在1100臺(tái)以上,立磨用耐磨材料總量在迅速上升、已經(jīng)形成一個(gè)可觀的市場(chǎng),在倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、大力推廣節(jié)能、節(jié)材、降耗的形勢(shì)下,立磨用耐磨材料的選材、節(jié)材、降耗就更加具有現(xiàn)實(shí)意義。立磨工作時(shí),磨內(nèi)的零部件受到塊狀的物料磨損和高速氣流攜帶的粉末顆粒的沖蝕磨損,需要采用耐磨材料。立磨與管磨相比,所應(yīng)用的耐磨材料種類多、檔次高,其主要耐磨材料應(yīng)用部位如圖1所示(以史密斯atox立磨為

通過對(duì)新型高強(qiáng)韌耐磨鋼的沖擊強(qiáng)度,硬度和耐磨性的測(cè)試,利用sem觀察其金相組織與磨損形貌,研究了熱處理工藝對(duì)新型高強(qiáng)韌耐磨鋼的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,試樣經(jīng)過650~700℃(預(yù)熱)×1~2h+960~970℃(油淬)×2~3h+250~270℃×6~8h(回火)處理后其組織性能最好,此時(shí)試樣基體組織為細(xì)小板條馬氏體+殘余奧氏體+碳化物。

詳細(xì)介紹了trm型國(guó)產(chǎn)輥磨粉磨純硅水泥的運(yùn)行情況,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,產(chǎn)量達(dá)到預(yù)期值,系統(tǒng)電耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的顆粒分布和標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量與圈流球磨系統(tǒng)相當(dāng)。

原料粉磨、煤磨中控操作規(guī)程考試 1、操作員崗位職責(zé) 全面負(fù)責(zé)整個(gè)原料粉磨系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)的中控崗位操作、設(shè)備監(jiān) 控、質(zhì)量控制，并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，為熟料生產(chǎn)充裕合格的 生料及煤粉。 2、上崗人員的資格及培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn) 1經(jīng)過公司、分廠、班組三級(jí)安全教育后，方可上崗。 2熟練掌握本崗工藝流程，工藝設(shè)備代號(hào)，并能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的故障做相應(yīng)處理。 3通過分廠培訓(xùn)，試崗實(shí)習(xí)，考試合格后方可上崗。 4副崗期間每月不少于一次專業(yè)培訓(xùn)，三個(gè)月進(jìn)行一次技能考試。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1生料細(xì)度：r0.08mm方孔篩篩余≤23%合格率≥90% 2生料水分：≤0.5%，合格率為90%。 3生料成分：kh±0.02，合格率≥85% sm±0.1，合格率≥85%。 4煤磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 煤粉細(xì)度r0.08mm方孔篩篩余≤23%合格率≥90% 煤粉水分：≤0.5%，合格率為

目前在國(guó)內(nèi)新建的水泥制成系統(tǒng)的預(yù)粉磨機(jī)械,大多選用輥壓機(jī),這與引進(jìn)消化途徑和推廣導(dǎo)向有關(guān)。而立磨有較強(qiáng)的可靠性、較低的單位電耗以及它對(duì)高爐渣不論是單獨(dú)粉磨,還是與熟料一起粉磨的能力,不僅在國(guó)外越來越多地采用,而在國(guó)

簡(jiǎn)要闡述了如何提高生料立磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。介紹了生料立磨系統(tǒng)的改造方法。采用對(duì)工藝設(shè)備的改進(jìn)來提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,從而解決了由于電石渣摻量增加以及余熱發(fā)電投用后窯尾廢氣溫度低,造成我廠生料立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低,影響窯系統(tǒng)正常煅燒的問題。

遼陽千山水泥有限責(zé)任公司5000噸/日熟料生產(chǎn)線配套生料磨采用沈陽重型機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)mls4531a立磨。2008年8月28日正式投產(chǎn)運(yùn)行,由于公司首次使用立磨生產(chǎn),生產(chǎn)運(yùn)行初期不能保證熟料生產(chǎn)線正常的生料供應(yīng)。2009年底經(jīng)過認(rèn)識(shí)與實(shí)踐上的不斷提高,實(shí)施lv選粉機(jī)技術(shù)改造,基本實(shí)現(xiàn)水泥窯受生料立磨產(chǎn)量影響吃不飽的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了良好運(yùn)行狀態(tài)。

２００７．ｎｏ．５ 我公司２５００ｔ／ｄ新型干法生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng) 為ｍｐｓ３６２６立磨，在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中因?yàn)橐鬄樨?fù) 壓操作，所以其喂料設(shè)備選用為配合定量皮帶秤且具 有較好鎖風(fēng)效果的三道鎖風(fēng)閥（ｄｓｋ－１６００）進(jìn)行計(jì) 量、喂料。因?yàn)樵诹⒛ドa(chǎn)操作過程中，喂料的均勻與 否，對(duì)磨機(jī)的工況能否穩(wěn)定起到舉足輕重的作用（如 喂料波動(dòng)過大，會(huì)引起磨內(nèi)料層不穩(wěn)，導(dǎo)致磨機(jī)的水 平、垂直振動(dòng)加劇，甚至跳停），所以喂料設(shè)備的工作 平穩(wěn)、正常與否，在立磨生產(chǎn)系統(tǒng)中顯得尤為重要。現(xiàn) 就筆者在生產(chǎn)過程中遇到的一起因三道鎖風(fēng)閥工作 不良引起喂料不勻，造成立磨振動(dòng)停車的不正?，F(xiàn)象 進(jìn)行總結(jié)。 １三道鎖風(fēng)閥的工作原理 ｄｓｋ－１６００鎖風(fēng)閥集鎖風(fēng)、喂料于一體。第一道 的作用是截?cái)辔锪希刂七M(jìn)料量和時(shí)間；第二道的作 用是鎖風(fēng)；第三道的作用是既鎖風(fēng)又卸料，將物料喂 入磨機(jī)。三道

萊歇磨常用于水泥工業(yè)粉磨原料、水泥窯用煤粉生產(chǎn)、煉鐵廠以及發(fā)電廠。從上世紀(jì)90年代初期開始,萊歇公司(loesche)陸續(xù)研發(fā)了粉磨水泥熟料和高爐礦渣的2+2、3+3技術(shù)。截止2008年底,萊歇已售出各種規(guī)

韶關(guān)市韶鋼嘉羊新型材料有限公司60萬噸/年礦渣粉生產(chǎn)線安裝工程 云南建工安裝股份有限公司 0 韶關(guān)市韶鋼嘉羊新型材料有限公司 60萬噸/年礦渣粉生產(chǎn)線安裝工程 立磨施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 云南建工安裝股份有限公司 2012年月日 韶關(guān)市韶鋼嘉羊新型材料有限公司60萬噸/年礦渣粉生產(chǎn)線安裝工程 云南建工安裝股份有限公司1 目錄 一、概述.......................................................2 二、編制依據(jù)...................................................2 三、編制原則...................................................2 四、采用的國(guó)家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)...................

立磨三道鎖風(fēng)閥技術(shù)改進(jìn)實(shí)例 微粉磨wwwwmm摘要：三道鎖風(fēng)閥的工作環(huán)境惡劣，粉塵大、磨損嚴(yán)重， 常會(huì)出現(xiàn)閥板磨損、非傳動(dòng)側(cè)軸承損壞等問題，從而影響磨機(jī)系 統(tǒng)的正常運(yùn)行和技術(shù)指標(biāo)。文中介紹了三道鎖風(fēng)閥的技術(shù)改造， 效果良好。 立磨作為風(fēng)掃磨，需在負(fù)壓狀態(tài)下工作。因此，三道鎖風(fēng)閥 必須在保證立磨正常喂料量的同時(shí)盡可能的減少系統(tǒng)漏風(fēng)，實(shí)現(xiàn) 鎖風(fēng)功能。但由于三道鎖風(fēng)閥的工作環(huán)境惡劣，粉塵大、磨損嚴(yán) 重，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些諸如“閥板磨損、非傳動(dòng)側(cè)軸承損壞”等問 題，從而影響磨機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行和技術(shù)指標(biāo)。 1問題分析 在實(shí)際使用過程中，一方面由于物料的進(jìn)料沖擊使閥體的耐 磨層逐漸磨損剝落，閥板與底板的間隙增大。導(dǎo)致磨機(jī)系統(tǒng)壓差 減小、出磨溫度降低，磨機(jī)產(chǎn)量下降；另一方面由于鎖風(fēng)閥非傳 動(dòng)側(cè)軸承原密封結(jié)構(gòu)為氈圈密封，極易使灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，導(dǎo) 致軸承損壞，從而被迫停磨處理。 為此，公

立磨三道鎖風(fēng)閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)

拉羅歇-讓納雷別墅分析（內(nèi)容詳實(shí)46頁）——本資料為拉羅歇-讓納雷別墅分析（內(nèi)容詳實(shí)46頁），共46頁。內(nèi)容簡(jiǎn)介：由主干道進(jìn)入別墅所在區(qū)域的小路，沿軸線方向看到的是一個(gè)架空的、看似漂浮的白色體塊，這正是拉羅歇家的展廳部分。窄路兩旁是郁郁蔥蔥的樹木。這...

當(dāng)前國(guó)內(nèi)水泥廠粉磨系統(tǒng)中,立磨作為一種主要的粉磨設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用于粉磨生料、水泥、煤粉等場(chǎng)合。立磨種類與形式較多,常見的有合肥院的hrm立磨、天津院的trm立磨、海螺川崎的ck立磨、丹麥smidth公司的atox立磨與ok立磨、德國(guó)萊歇lm立磨等等,上述各立磨的磨輥輥門密封形式各不相同,各有優(yōu)缺點(diǎn)。本文歸納國(guó)內(nèi)具有代表性的幾種立磨輥門密封形

f.l.smidth公司自1981年開始,研究用立磨磨水泥,并與日本麻生水泥公司合作,在田川水泥廠進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),獲得成功。一臺(tái)產(chǎn)量為18噸/小時(shí)的atox磨現(xiàn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)。水泥的細(xì)度為300米~2/公斤。該磨的水泥顆粒分布曲線(以后簡(jiǎn)稱曲線),比球磨水泥較陡。如果使曲線平坦一些,立磨水泥的質(zhì)量就能與球磨水泥相當(dāng)。

我公司titan3300t/d熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目采用了德國(guó)萊歇公司的lm56.3+3c/s立式輥磨,設(shè)計(jì)能力為200t/h。著重介紹了該設(shè)備特點(diǎn)和生產(chǎn)調(diào)試中出現(xiàn)的問題及整改措施。生產(chǎn)調(diào)試的實(shí)踐表明:影響萊歇立磨穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素有喂料量、物料粒度、料層厚度、磨內(nèi)溫度及選粉機(jī)轉(zhuǎn)速等。

0前言dcs是以微型計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ),將分散型控制裝置、通訊系統(tǒng)、集中操作與信息管理系統(tǒng)綜合在一起的新型過程控制系統(tǒng)。由于它采用開發(fā)式、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列設(shè)計(jì),使得dcs系統(tǒng)具有開放式的系統(tǒng)通信,向上能與map和ethernet接口,或者通過網(wǎng)間連接器與其它網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系;向下支持現(xiàn)場(chǎng)總線,使得不同系統(tǒng)之間能實(shí)現(xiàn)可靠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信。plc是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),其硬件

伴隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，我公司在水泥立磨的調(diào)試研究上有所突破與進(jìn)展，其中，主要采用了德國(guó)非凡公司技術(shù)mls立式輥磨。[1]因此，為了對(duì)水泥立磨的調(diào)試進(jìn)行全面分析，本文主要介紹了該項(xiàng)設(shè)備的主要特點(diǎn)，以及在生產(chǎn)調(diào)試中所出現(xiàn)的問題，從而提出相應(yīng)的解決措施。在對(duì)生產(chǎn)調(diào)試進(jìn)行分析中，可以得知，從根本上影響mls立磨穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素包括喂料量、物料的粒度、料層的厚度以及在立磨時(shí)的溫度、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速等。