2500m~3高爐爐頂自動控制網(wǎng)絡結構改造技術
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高爐爐頂設備的運行穩(wěn)定性是保證高爐冶煉穩(wěn)定運行的關鍵,隨著煉鐵產(chǎn)量的不斷增加,對高爐爐頂設備的自動化控制系統(tǒng)提出了穩(wěn)定、準確、可靠等嚴格要求。文章首先分析了高爐爐頂自動化控制系統(tǒng)當前存在的問題,通過對PLC自動化控制系統(tǒng)一級網(wǎng)絡結構中的環(huán)形網(wǎng)絡和樹形網(wǎng)絡結構的優(yōu)點和缺點進行比較分析,融合兩種網(wǎng)絡結構的優(yōu)點,改造部分網(wǎng)絡結構,使高爐爐頂設備達到最佳工作狀態(tài),從而達到降本增效、降低勞動強度、延長設備使用壽命的目的。
2500m^3高爐爐頂自動控制網(wǎng)絡結構改造技術
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高爐爐頂設備的運行穩(wěn)定性是保證高爐冶煉穩(wěn)定運行的關鍵，隨著煉鐵產(chǎn)量的不斷增加，對高爐爐頂設備的自動化控制系統(tǒng)提出了穩(wěn)定、準確、可靠等嚴格要求。文章首先分析了高爐爐頂自動化控制系統(tǒng)當前存在的問題，通過對plc自動化控制系統(tǒng)一級網(wǎng)絡結構中的環(huán)形網(wǎng)絡和樹形網(wǎng)絡結構的優(yōu)點和缺點進行比較分析，融合兩種網(wǎng)絡結構的優(yōu)點，改造部分網(wǎng)絡結構，使高爐爐頂設備達到最佳工作狀態(tài)，從而達到降本增效、降低勞動強度、延長設備使用壽命的目的。
2500m3高爐無料鐘爐頂除塵改造簡介
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通過對2500m3高爐串罐式無料鐘爐頂上下罐之間除塵裝置改造,介紹了自主設計的新型爐頂除塵裝置,達到了環(huán)保要求,解決了高爐爐頂環(huán)保問題.
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馬鋼2500m~3高爐爐頂灑水裝置吹掃系統(tǒng)改造
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通過對高爐爐頂灑水裝置氮氣吹掃系統(tǒng)進行改造,實現(xiàn)了高爐爐頂灑水槍氮氣間歇吹掃,節(jié)省了吹掃氮氣量,一年節(jié)約成本230萬元左右。
新鋼2500m~3高爐合理爐料結構的應用 新鋼2500m~3高爐合理爐料結構的應用
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隨著新鋼2500m~3高爐入爐高堿度燒結礦配比的提高,綜合入爐品位低、渣量大、渣中al_2o_3含量高等問題給爐況的穩(wěn)定帶來了不利影響。通過合理控制渣系、優(yōu)化操作制度等措施,解決了高比例燒結礦爐料結構帶來的硅高、鋁多、渣量大的難題,并形成了與自身原燃料條件相適應的合理操作爐型,各項主要技術經(jīng)濟指標也逐步得到優(yōu)化。
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萊鋼750m~3高爐爐頂均壓系統(tǒng)問題分析及改造
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針對萊鋼新建3、4號750m3高爐爐頂均壓放散系統(tǒng)中二次均壓存在設計不合理,備用均壓閥存在缺陷,通過分析論證和計算,提出了合理改造方案,大大降低了高爐設備故障造成的休風率和慢風率。
馬鋼2500m~3高爐水渣系統(tǒng)的改造
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對馬鋼2500m~3高爐水渣系統(tǒng)工藝和設備上存在的問題以及改造措施進行了總結分析。
DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡結構改造 DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡結構改造
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對鍋爐dcs系統(tǒng)的網(wǎng)絡結構進行改造,降低網(wǎng)絡通訊中斷風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
1800m3高爐新并罐無料鐘爐頂技術
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1800m3高爐新并罐無料鐘爐頂技術 酒鋼1800m3高爐新并罐無料鐘論文爐頂設備論文爐頂技術摘要：從無料鐘爐頂設備的 選型、新兩罐爐頂設備的組成及特性、有關爐頂系統(tǒng)工藝設計、爐頂框架和平臺的設計、 爐頂附屬設施的設計等方面，對酒鋼1800m3高爐新并罐無料鐘爐頂技術的特點進行了闡 述。關鍵詞：高爐；無料鐘爐頂；設計1爐頂設備的選型無料鐘爐頂具有良好的高壓密 封性能，靈活的布料手段，能使高爐充分利用煤氣能，保持高爐順行；同時運行可靠，易 損部件少，檢修方便快捷，有利于高爐實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長壽。無料鐘爐頂設備已 在全世界大中型高爐上得到廣泛應用。無料鐘爐頂設備有串罐、并罐和三罐之分，但應用 較多的主要是串罐和并罐2種。老式并罐無料鐘爐頂設備由于存在布料時易產(chǎn)生圓周偏 析，下閥箱及中心喉管內耐磨襯易磨損、壽命短等不足，近年來，國內
2000m^3高爐過程控制系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡改造實踐
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2000m^3高爐及熱風爐過程控制系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡從mb＋網(wǎng)改造為工業(yè)以太網(wǎng)以后，其通訊速率由1mb／s提升到ioomb／s，提高了系統(tǒng)整體響應能力，滿足了煉鐵工藝的需求。
2500m3高爐爐頂自動控制網(wǎng)絡結構改造技術精華文檔
南鋼1050m~3高爐爐頂布料傾動角的控制 南鋼1050m~3高爐爐頂布料傾動角的控制
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介紹了南鋼1050m3高爐爐頂布料的情況。通過改進plc傾動角程度設計,變頻器參數(shù)的調整以及現(xiàn)場機械設備的完善,保證了布料器傾動按生產(chǎn)需要的角度準確定位,實現(xiàn)了高爐爐頂布料的單環(huán)和多環(huán)控制,杜絕了爐頂布料器因傾動角的不準確而造成布料混亂,為高爐的順產(chǎn)、高產(chǎn)提供了技術保證。
馬鋼2500m^3高爐的焊接施工 馬鋼2500m^3高爐的焊接施工
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馬鋼2500m^3高爐的焊接施工
馬鋼2#2500m^3高爐工程設計簡介 馬鋼2#2500m^3高爐工程設計簡介
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馬鋼2#2500m^3高爐工程是我國自行設計、自行制造、自行施工和建設投產(chǎn)的項目，是我國自行建造的大型高爐之一。該高爐在總結1號高爐經(jīng)驗的基礎上，結合目前國內、外同類型高爐的成功經(jīng)驗，采用先進、成熟和有明顯經(jīng)濟效益的新工藝、技術和設備，使其技術裝備水平能達到當今國內、外同類型高爐的先進水平。
馬鋼2500m~3高爐1號風機控制系統(tǒng)改造及優(yōu)化
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4.3
馬鞍山鋼鐵股份有限公司2500m3高爐1號風機控制系統(tǒng)在改造及優(yōu)化中,通過采用三冗余plc和系統(tǒng)雙電源供電以及上位機與下位機通信和plc與bently3500通信采用網(wǎng)絡冗余,提高了系統(tǒng)可靠性。改造后系統(tǒng)硬接線減少,故障率降低;程序優(yōu)化后更安全和便于操作。
萊鋼型鋼3200m3高爐出鐵系統(tǒng)自動控制改造完善與實施
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開鐵口機及泥泡是煉鐵廠的一種常用設備，用來打開鐵口及快速堵鐵口，實現(xiàn)現(xiàn)代化高爐煉鐵。它們的可靠性和使用性能直接關系到高爐煉鐵的生產(chǎn)效率。為了提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟效益，在銀山型鋼3200m3高爐爐前自動控制工程的設計上做了充分長遠的考慮，引進國內外先進設備與先進技術，全面實現(xiàn)爐前開鐵口和堵鐵口的自動控制，以適應未來發(fā)展的需要。
2500m3高爐爐頂自動控制網(wǎng)絡結構改造技術最新文檔
3200m~3高爐工程頂燃式熱風爐自動控制調試技術
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主要介紹熱風爐系統(tǒng)中的熱風溫度控制、助燃空氣,煤氣穩(wěn)壓調節(jié)、以及空氣與煤氣的燃燒配比調節(jié)。該系統(tǒng)采用西門子dcs集散控制裝置將三個主要控制環(huán)節(jié)緊密結合,提高了系統(tǒng)溫度的檢測精度及燃燒系統(tǒng)的隨動性,更好地控制了高爐爐況,降低了能耗,提高了生產(chǎn)效率。
鞍鋼10號高爐無鐘爐頂設計 鞍鋼10號高爐無鐘爐頂設計
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鞍鋼10號高爐在移地改造大修設計中采用了串罐水冷無鐘爐頂,并根據(jù)鞍鋼11號高爐串罐無鐘爐頂?shù)膶嶋H生產(chǎn)經(jīng)驗對有關設備作了改進。自高爐1995年2月投產(chǎn)以來,爐頂設備基本上工作正常。
高爐爐頂水冷氮氣系統(tǒng)改造
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針對某用戶高爐爐頂設備運行不平穩(wěn),使用過程中冷卻水量較小,氮氣消耗量較大的問題,進行了檢查和分析,發(fā)現(xiàn)該高爐爐頂水冷氮氣系統(tǒng)部分元件損壞,大量氮氣通過閥箱消耗,利用爐頂休風檢修期進行了現(xiàn)場氮氣系統(tǒng)改造,通過聯(lián)合調試,系統(tǒng)改造后的爐頂設備運行穩(wěn)定、性能優(yōu)越,同時冷卻水量提高,氮氣消耗量大幅降低,解決了用戶現(xiàn)場實際問題,實現(xiàn)了降本增效。
馬鋼2500m~3高爐水渣處理技術研究及應用 馬鋼2500m~3高爐水渣處理技術研究及應用
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根據(jù)馬鋼1號高爐(2500m3)水渣處理系統(tǒng)存在的問題,分析了水渣顆粒度對沖渣工藝的影響,改進了inba工藝并在2號高爐的水渣處理系統(tǒng)予以應用。
高爐爐頂料罐回壓管脫水改造 高爐爐頂料罐回壓管脫水改造
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對武鋼煉鐵廠某高爐無鐘爐頂料罐上密封閥結瘤嚴重導致密封圈頻繁損壞的原因進行了分析,并采取了回壓管脫水的改造措施,改造后效果明顯。
淺談漣鋼8號高爐爐頂布料控制 淺談漣鋼8號高爐爐頂布料控制
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高爐爐頂布料通?？蛇x重量法和時間法。重量法的關鍵設備是爐頂料罐稱。如果料罐稱能長期穩(wěn)順工作,重量法比時間法更受歡迎,但是料罐稱一旦出了故障,重量法則無法運行;時間法則不受爐頂料罐稱的影響。漣鋼8號高爐主要使用重量法布料,然而當料罐稱出故障時,時間法也是一個不錯的選擇。
石鋼3號高爐爐頂裝料系統(tǒng)優(yōu)化改造
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石鋼通過對3號高爐上料系統(tǒng)設備及程序的優(yōu)化改造,提高了設備可靠性,增加了爐況調整手段,極大地促進了爐況的穩(wěn)定運行,并使爐頂設備的檢修工作量降低。
玉鋼3#高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)優(yōu)化改造
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高爐爐頂煤氣成分是直接反映高爐冶煉過程的狀態(tài)參數(shù),對高爐正常生產(chǎn)起著至關重要的作用,而爐頂煤氣分析系統(tǒng)是保證測量準確性和及時性的前提。文章介紹了高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)在玉鋼3#高爐中的應用,以及應用以來在實際生產(chǎn)中存在的問題,提出了優(yōu)化改造的措施,實現(xiàn)了高爐爐頂煤氣取樣點、煤氣成分及煤氣利用率的實時檢測,對操作者及時了解爐內工況、優(yōu)化操作提高了強有力的數(shù)據(jù)支撐。
2500m~3高爐送風裝置耐火內襯施工技術攻關
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主要介紹了2500m3高爐移地大修工程中,送風裝置耐火內襯施工的技術攻關具體實施情況。通過精心準備和統(tǒng)籌安排,獲得非常理想的效果,取得較大的經(jīng)濟效益。
2500m3高爐爐頂自動控制網(wǎng)絡結構改造技術相關
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職位：暖通設計員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
