2524-T3鋁合金鉚釘填充锪窩孔疲勞特性研究

硬鋁合金鉚釘?shù)臒崽幚?/p>

通過對2017材料鉚釘?shù)闹貜?fù)熱處理,對其機(jī)械性能進(jìn)行了初步探討,并觀察了其金相組織,研究了經(jīng)不同時效時間對剪切強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:2017鋁合金經(jīng)固溶處理,并冷藏,取出后時效1.5h,即可達(dá)到該材料規(guī)定的剪切強(qiáng)度值。

鋁合金以其優(yōu)良的性能在宇航工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。鋁合金結(jié)構(gòu)件用鉚釘鉚接,鉚釘質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到結(jié)構(gòu)件的安全性、可靠性和壽命。依據(jù)鋁合金結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度性能需要,合理選擇不同鋁合金牌號鉚釘,并正確進(jìn)行鉚釘熱處理和嚴(yán)格按規(guī)定時間鉚入結(jié)構(gòu)件。硬鋁合金鉚釘在淬火態(tài)下有很高塑性,鉚接必須在保留淬火態(tài)高塑性時間內(nèi)進(jìn)行,硬鋁合金鉚釘淬火后易時效硬化,硬度、強(qiáng)度升高,塑性急劇降低,加上鉚釘鉚接時頭部塑性變形鐓粗產(chǎn)生冷作硬化,易導(dǎo)致鉚釘鉚裂,降低鋁合金結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和壽命,甚至使用時發(fā)生事故。因此應(yīng)避免時效硬化后鉚接。時效硬化時間長短決

探討了熱處理制度對ly6-1新型鋁合金線材剪切、鉚接性能的影響,并對ly16-1與ly10合金線材高溫剪切性能及抗蝕性能進(jìn)行了比較。

利用gleeble-1500熱模擬實驗機(jī),對2524鋁合金進(jìn)行高溫等溫壓縮試驗,實驗變形溫度為300～500℃,應(yīng)變速率為0.01～10s-1的條件下,研究了2524鋁合金的流變變形行為。結(jié)果表明:合金流變應(yīng)力的大小跟變形溫度和應(yīng)變速率有很大關(guān)聯(lián),2524鋁合金真應(yīng)力-應(yīng)變曲線中,流變應(yīng)力開始隨應(yīng)變增加而增大,達(dá)到峰值后趨于平穩(wěn),表現(xiàn)出動態(tài)回復(fù)特征,而峰值流變應(yīng)力隨變形溫度的降低和應(yīng)變速率的升高而增大;在流變速率ε為10s-1,變形溫度300℃以上時,應(yīng)力出現(xiàn)鋸齒波動,合金表現(xiàn)出動態(tài)再結(jié)晶特征。采用溫度補(bǔ)償應(yīng)變速率zener-hollomon參數(shù)值來描述2524鋁合金在高溫塑性變形流變行為時,其變形激活能q為216.647kj/mol。在等溫?zé)釅嚎s形變中,合金可加工條件為:高應(yīng)變速率(>0.5s-1)或低應(yīng)變速率(0.01s-1～0.02s-1)、高應(yīng)變溫度(440℃～500℃)。

探討了熱處理制度對ly16－1新型鋁合金線材剪切、鉚接性能的影響，并對ly16－1與ly10合金線材高溫剪切性能及抗蝕性能進(jìn)行了比較。

鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘鉚接、剪切試驗方法（審定稿） 國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明 1編制依據(jù) 全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會有色標(biāo)委[2004]第08號文件，下達(dá)了編制《鋁及鋁合 金鉚釘線與鉚釘鉚接、剪切試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)，確定由東北輕合金有限責(zé)任公司為主 編單位，并于2005年8月1日在五大連池的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會上對此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了預(yù)審，提出了此 審定稿。 2編制原則 2.1本標(biāo)準(zhǔn)是對gb3250-82及gb3252-82的整合修訂，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)引進(jìn)了國家標(biāo)準(zhǔn)中新 的力學(xué)術(shù)語符，并對文字及章節(jié)重新進(jìn)行了規(guī)范化整編。 2.2根據(jù)國內(nèi)具體生產(chǎn)設(shè)備檢驗狀況和用戶對產(chǎn)品檢測的使用要求，做到標(biāo)準(zhǔn)方法的合理 性與實用性。 2.3按照gb/t1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和gb/t 1.2《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)的制

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 鋁合金手工鉆孔、锪窩操作手冊 1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.1鉆孔 1.1.1孔徑公差 孔徑中1-3mm3-6mm6-10mm10-16mm>16mm 公差+0.12+0.16+0.20+0.25自由公差 1.1.2孔位公差： 孔應(yīng)垂直于工件表面，且視無傾斜。 1.1.3鉆孔邊緣無毛刺。 1.2锪窩： 1.2.1锪表面光滑無明顯棱線，锪孔邊緣無毛刺。 1.2.2釘帽頭與工件表面齊平為理想，允許下凹不大于0.2mm。 2.鉆孔操作過程： 2.1孔位的確定。 2.1.1劃線法：劃線后用樣沖沖眼，然后鉆孔，此法一般在試制階段應(yīng)用。 2.1.2樣板法：用樣板定位，樣沖沖窩，后鉆孔。 2.1.3鉆模法：用鋼制鉆模板定位直接鉆孔。 2.1.4配作法：具有配合要求的組件對

采用室溫拉伸性能測試、金相組織觀察、xrd反極圖測定和透射電子顯微分析等方法研究了冷軋態(tài)和t3態(tài)2mm厚2524鋁合金薄板不同取向條件下的顯微組織和拉伸力學(xué)性能。以{110}單組分織構(gòu)模型為基礎(chǔ),研究了織構(gòu)與平面各向異性的關(guān)系。結(jié)果表明,2524冷軋態(tài)和t3態(tài)鋁合金薄板在與軋制方向成45°和60°方向上的強(qiáng)度較0°、30°和90°方向上的強(qiáng)度低,延伸率則是45°方向上最高;軋向力學(xué)性能優(yōu)于橫向力學(xué)性能;冷軋態(tài)合金薄板的平面各向異性高于t3態(tài)合金板材;2524冷軋態(tài)合金薄板的主要織構(gòu)為{110},次要織構(gòu)為{311};2524-t3態(tài)鋁合金成品薄板的主要織構(gòu)為{110};2524鋁合金薄板的平面各向異性與合金的晶粒結(jié)構(gòu)以及晶體學(xué)織構(gòu)密切有關(guān),其中晶體學(xué)織構(gòu)是造成合金板材平面各向異性的主要原因。

采用多種配模方案，控制各種不同的加工率，建立工藝多數(shù)與組織、性能之間的關(guān)系，確定了７０５０鋁合金ｈ１３、ｔ７３狀態(tài)鉚釘線材的最佳生產(chǎn)工藝制度。

為了獲得色澤純正、耐蝕性優(yōu)良的鋁合金著色膜,以(nh4)2moo4,nh4cl為主體,以著色膜耐蝕性為目標(biāo),通過對不同水平的可控因素的正交試驗極差分析,研制了一種鋁合金小零件化學(xué)著色配方,獲得了最佳工藝參數(shù):15g/l(nh4)2moo4,30g/lnh4cl;著色溫度85℃,反應(yīng)時間40min。在該條件下可獲得耐腐蝕能力明顯強(qiáng)于cu(no3)2、kmno4常溫置換氧化著色的著色膜,膜層耐堿腐蝕性能提高2.0倍,耐鹽霧腐蝕性能提高0.5倍。

隨著航天技術(shù)的發(fā)展,對航天器用材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐熱等性能提出了更高的要求,這樣對連接用的鉚釘材料也提出了更高要求。制造長征系列火箭時,我們對現(xiàn)有的鉚釘用鋁合金材料進(jìn)行了比較。lc3鋁合金剪切強(qiáng)度較高,但鉚接工藝性欠佳,資料介紹也不宜超過125℃使用;ly4鋁合金是高強(qiáng)耐熱合金,但所制鉚釘必須在固溶處理后2～6小時內(nèi)鉚接,常溫下也無條件陽極化處理;ly9鋁合金施鉚的條件更

制備了含微量sc、zr的2524鋁合金板材,采用拉伸力學(xué)性能測試、金相、x射線衍射和透射電子顯微分析技術(shù),比較研究了2024、2524合金和含微量sc、zr的2524鋁合金板材的組織和性能。結(jié)果表明,微量sc和zr在2524鋁合金中主要以次生的al3(sc,zr)粒子形式存在,這種粒子與基體共格,釘扎位錯和亞晶界,高溫固溶處理過程中仍然能夠部分抑制合金的再結(jié)晶。在t3狀態(tài)下,含sc、zr的2524鋁合金的塑性與2524鋁合金的相當(dāng),而屈服強(qiáng)度提高了18n/mm2。微量sc、zr對al-cu-mg合金的強(qiáng)化作用主要來源于添加微量sc、zr引起的細(xì)晶強(qiáng)化、亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化和析出強(qiáng)化。

gb/t3250-2007《鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試方法及鉚釘線鉚接試驗方法》是鋁及其合金力學(xué)性能檢測方面的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)之一,相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、貿(mào)易合同、技術(shù)協(xié)議等都要求鉚接、剪切試驗測定所需的性能,這就需要具有通用可靠、準(zhǔn)確可行的鉚接、剪切試驗方法。"鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切及鉚釘線鉚接試驗方法"經(jīng)過長期的使用已達(dá)到相對成熟的程度,只是此標(biāo)準(zhǔn)已20多年沒有修訂,在其先進(jìn)性和國際通用上已存在很大差距,因此修訂國家剪切、鉚接試驗方法達(dá)到與國際接軌很有必要。本文簡要介紹了gb/t3250—2007標(biāo)準(zhǔn)的修訂原則和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),重點介紹了標(biāo)準(zhǔn)的主要修訂內(nèi)容及修訂依據(jù),闡述了新標(biāo)準(zhǔn)的特點和創(chuàng)新點。

對2034-t3鋁合金孔板試件進(jìn)行了高低周復(fù)合疲勞性能試驗,研究高低周循環(huán)次數(shù)比對復(fù)合疲勞壽命的影響,建立了高低周循環(huán)次數(shù)和應(yīng)力幅比與高低周復(fù)合疲勞壽命之間的關(guān)系式,并對現(xiàn)有損傷累積模型的適用性進(jìn)行了分析討論。試驗和分析結(jié)果表明:隨著高低周循環(huán)次數(shù)增大,復(fù)合疲勞壽命有顯著的降低,復(fù)合疲勞壽命與高低周循環(huán)次數(shù)比呈對數(shù)線性關(guān)系。現(xiàn)有的累積損傷準(zhǔn)則對試驗結(jié)果的預(yù)測偏于危險,非線性累積損傷準(zhǔn)則優(yōu)于線性累積損傷準(zhǔn)則。

materialsciences材料科學(xué),2017,7(3),260-265 publishedonlinemay2017inhans.http://www.hanspub.org/journal/ms https://doi.org/10.12677/ms.2017.73036 文章引用:黃宗斌,韋超忠,瞿剛,徐志丹.2a10鋁合金鉚釘電磁鉚接微觀組織演化研究[j].材料科學(xué),2017,7(3): 260-265.https://doi.org/10.12677/ms.2017.73036 investigationonmicrostructureevolution of2a10aluminumalloyrivetin electromagneticriveting zongbinhuang,chao

本文研究了鋁合金小零件非陽極氧化著色方法(化學(xué)轉(zhuǎn)化法)。試圖通過化學(xué)著色處理來替代不適于批量鋁合金小零件陽極氧化的表面著色方法。研究結(jié)果表明,所研制的工藝配方具有節(jié)能、操作簡單、價廉、適合批量生產(chǎn)且著色膜顏色純正、一致、重現(xiàn)性好的特點,具有較強(qiáng)的學(xué)術(shù)研究價值和生產(chǎn)應(yīng)用價值。

鋁合金隔水管(aar)具有高比強(qiáng)度,在減輕重量的同時還可承受惡劣的海洋環(huán)境。渦激振動(viv)是引起隔水管屈服失效與疲勞失效的主要因素,也是隔水管設(shè)計過程中需要考慮的主要問題。基于一種模態(tài)疊加方法預(yù)測隔水管的viv響應(yīng),通過大量分析,系統(tǒng)研究了鋁合金隔水管在不同流動剖面下的viv響應(yīng)與疲勞特性。結(jié)果表明,aar的渦致疲勞損傷依賴于流動剖面的形狀,且在不同位置處差別較大。長度增加導(dǎo)致隔水管模態(tài)頻率與模態(tài)曲率降低,使得隔水管具有更好的viv疲勞特性。與常規(guī)鋼制隔水管(sr)相比,鋁合金隔水管具有較好的viv疲勞特性。

北京航空材料研究所研制出一種新型鉚釘材料,它的化學(xué)成份為al-5.7～6.7zn-1.9～2.6mg-2.0～2.6cu-0.08～0.15zr,另外還加入少量鈦、硼作細(xì)化劑。它的t73狀態(tài)的熱處理工藝為477±5℃40分鐘加熱,在38℃水中淬火,隨后立即121±5℃4h十

晟泰金屬屋面配件（stjswm）專業(yè)專心專注打造金屬屋面配件專家 鋁合金t型支座.材質(zhì)：鋁合金6063-t5.鋁合金6061-t6表面處理為：鍍膜陽 極氧化直立鎖邊支座，高度有：h65mmh75mmh80mmh100mm h115mmh135mmh155mmh165mmh181mmh196mm每套鋁合 金t型支座含一個黑色隔熱墊（絕緣墊或者絕導(dǎo)熱墊子）適用直立鎖邊鋁鎂錳 板屋面直立鎖邊yx65-420.yx65-400.yx65-430.yx65-500，起到固定支撐 作用. 1.鋁鎂錳板屋面板直立鎖邊的區(qū)別： 在鋁鎂錳合金屋面板中主要分為直立雙鎖邊和直立單鎖邊即25波高和65波高二種金 屬屋面，這里就只介紹65波高的鋁鎂錳合金屋面板。直立單鎖邊合金屋面是采用國外 對建筑體系簡潔，美觀的設(shè)計理念二來的，相比于25

鋁合金窗GB／T8479-2003

鋁合金6063t5代表什么 2012-03-2621:28青山綠水061|分類：工程技術(shù)科學(xué)|瀏覽946次 網(wǎng)友采納 2012-03-2623:04 6063代表合金種類，t5代表狀態(tài)。 詳細(xì)如下 鋁及鋁合金的組別分類表 組別牌號系列 純鋁（鋁含量不小于99.00％）1××× 以銅為主要合金元素的鋁合金2××× 以錳為主要合金元素的鋁合金3××× 以硅為主要合金元素的鋁合金4××× 以鎂為主要合金元素的鋁合金5××× 以鎂和硅為主要合金元素并以mg2si相為強(qiáng)化相的鋁合金6××× 以鋅為主要合金元素的鋁合金7××× 以其它合金元素為主要合金元素的鋁合金8××× 代號名稱說明與應(yīng)用 f自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無 特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 o退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低