300MW機組旋轉(zhuǎn)極板電除塵器改造

隨著《火電廠大氣污染物排放標準》(gb13223-2011)的頒布實施,煙塵排放濃度限值從50mg/nm3降為30mg/nm3,為滿足排放標準,某電廠將300mw機組靜電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器,達到了預(yù)期的目的及效果。

文章通過對江蘇淮陰發(fā)電有限公司#3(1×300mw)機組配套電除塵電除塵器改造實例的分析,研究了技術(shù)改造路線技術(shù),提出了電除塵器本體結(jié)構(gòu)提效改進的建議,并介紹了電除塵器改造的成功經(jīng)驗。電除塵器改造后除塵效率為99.89%~99.90%,電除塵器出口煙塵濃度為22.3mg/nm3~26.4mg/nm3。

某鍋爐電除塵器存在除塵效率低和粉塵濃度超標現(xiàn)象,通過供電系統(tǒng)、除塵器改造手段與采用轉(zhuǎn)動極板電除塵技術(shù)等措施的有效結(jié)合,使電除塵器效率低和粉塵濃度超標得到較好的解決。

介紹了高頻電源的性能特點及優(yōu)勢,針對國電永福發(fā)電有限公司二期2×300mw機組電除塵器存在的問題,采用hf-01型高頻電源對其進行改造。在電除塵器改造中不改變本體結(jié)構(gòu),采取改變電氣中高壓電源的運行方式,取得了較好的改造效果,實現(xiàn)了節(jié)能提效的目標。

介紹了華能上安電廠1#爐電除塵器提效改造的方法,在因場地限制使得結(jié)構(gòu)特殊的條件下,效率由96.8%提高到99.84%,電除塵器可靠運行已多年,為同類設(shè)備的改造提供了成功的經(jīng)驗。

貴溪發(fā)電有限責任公司2×300mw機組鍋爐電除塵器原設(shè)計選型偏小,導致出口煙塵排放嚴重超標,在除塵器各電場最大功率運行下,實測出口排放濃度平均為140mg/m3,不能滿足國家環(huán)保新標準粉塵排放要求。通過工程實例介紹300mw機組鍋爐電除塵器提效改造,對比分析不同改造方案的優(yōu)缺點,展示了改造后電除塵器運行效果,為同類機組煙塵排放治理提供一定的參考作用。

對電除塵器改造為高頻電源加柔性電極煙氣深度凈化裝置進行性能測試及評價,為此類除塵器改造提供借鑒。

內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責任公司2×600mw直接空冷機組電除塵裝置除塵后煙塵質(zhì)量濃度相對較大,考慮到煙塵質(zhì)量濃度過大給設(shè)備帶來的危害及現(xiàn)階段的環(huán)保獎勵政策,決定對2號機組除塵器進行改造:在濕法脫硫系統(tǒng)后增設(shè)1臺濕式電除塵器,極配裝置包括陽極板、陰極線,陰極線采用放電能力較強的尖端放電電極;收塵極板采用專用的位于濕法脫硫裝置后的濕式電除塵器收塵極板;噴淋沖洗系統(tǒng)細分為分布板沖洗管路、電場沖洗管路及除霧器沖洗管路。改造后,2號機組的實際煙塵質(zhì)量濃度降至5mg/m3以下,達到了國家超低排放標準。改造方法為其他同類型機組除塵器改造提供參考。

綏中發(fā)電有限責任公司(以下簡稱綏電公司)800mw發(fā)電機組2號爐靜電除塵器自投產(chǎn)后除塵效率偏低,煙塵排放濃度未達到國家環(huán)保要求,對環(huán)境造成污染。如不進行治理,脫硫系統(tǒng)將無法投入。2008年,綏電公司投入大量的人力物力,利用機組a修和臨檢機會對2號爐靜電除塵器進行了全面改造,取得了較好的效果。

電除塵器在不改變除塵器整體尺寸、不增加電場數(shù)量、保持比集塵面積基本不變的情況下,通過改造陰陽極、振打系統(tǒng),使得電除塵器的除塵效率明顯提高。

國投北部灣發(fā)電有限公司300mw機組電除塵器實際出口煙塵排放濃度最高達120mg/m3,已不能滿足標準要求。對此,該電廠對電除塵器進行改造,將電除塵器的單相電源供電方式改造為三相電源供電方式,并對電除塵器一電場陰極系統(tǒng)進行分區(qū)改造。改造完成后,滿負荷運行工況下電除塵器性能試驗結(jié)果表明,電除塵器各個室進出口煙塵濃度、除塵效率均滿足排放標準要求。

結(jié)合凝聚器在135mw燃煤機組電除塵器改造中的應(yīng)用,介紹了凝聚器的工作原理和技術(shù)特點。改造結(jié)果表明:加裝凝聚器后進一步提高了電除塵器的除塵效率,出口顆粒物排放濃度減少了30%左右。凝聚器的投資、運行和維護費用比較低,改造工期短,對老機組電除塵器的技術(shù)改造有積極的意義。

針對內(nèi)蒙古某電廠300mw燃煤機組電除塵器出口排放超標的情況,經(jīng)過調(diào)查研究分析其主要影響因素,并采取技術(shù)措施進行綜合提效改造。實現(xiàn)電除塵器出口排放達到改造設(shè)計要求,從而保證煙囪出口排放滿足國家新的排放標準要求。

　小氮肥　第38卷　第10期　2010年10月　 電除塵器改造及除塵污水的處理 鄭　偉 (山東兗礦魯南化肥廠　滕州277527) 0　前言 兗礦魯南化肥廠老系統(tǒng)的2#電除塵器為濕 式除塵,除塵效果較差,處理氣量低。為保證系統(tǒng) 安全穩(wěn)定運行,在2008年7月對2#電除塵器進行 了改造并對除塵污水進行了處理。 1　電除塵器改造方案 (1)有效利用原有外殼、外筒體,對電除塵器 內(nèi)件進行改造改為干式除塵、蜂窩式結(jié)構(gòu)。 (2)將塔體內(nèi)q325的列管抽出并更換為 ф250mm的蜂窩管(管數(shù)為196根)。 (3)更換塔體頂部的高壓絕緣箱。頂部瓷瓶 仍然是6個對稱式布置,并對瓷瓶設(shè)置自動溫控 裝置,保證電除塵器瓷瓶工作狀態(tài),避免高溫破碎 而造成拉桿斷裂及電除塵器內(nèi)放電現(xiàn)象。 (4)更換塔體內(nèi)部的上、下吊架,按196根蜂 窩管的布置原理重新均勻分布。 (5

針對燒結(jié)機頭電除塵器存在的問題,提出了改造時間短,對生產(chǎn)影響小的采用高壓脈沖電源、粉塵預(yù)荷電、聲波清灰與對電除塵器局部相結(jié)合的改造方案,改造完成后效果很好,對同類燒結(jié)機電除塵改造有一定的借鑒作用。

300MW機組電除塵器效率降低的原因及對策

為了滿足新的大氣污染物排放標準,將某鋼鐵企業(yè)電除塵器改造為電袋除塵器,效果表明,電袋除塵器能滿足排放要求.

國家及地方政府連續(xù)出臺多項環(huán)保政策及環(huán)境治理措施,地方有更嚴格排放標準要求的,執(zhí)行地方排放標準.污染物排放濃度小時均值超過限值要求的沒收環(huán)保電價款.分析研究上述環(huán)保政策,燃煤電廠實施主要污染物超低或近零排放已成趨勢.燃煤機組針對原有的環(huán)保設(shè)施如何科學合理地實施改造是集中面臨的問題,所以就需要對電除塵器進行電袋除塵器的改造.本文就針對這一問題進行了一定的闡述.

介紹宣威電廠8#爐電除塵器的改造情況,在原有電場基礎(chǔ)擴容并改造電控系統(tǒng),同時增加一套增濕裝置調(diào)質(zhì),使除塵器達設(shè)計效率值,從而滿足環(huán)保要求。

介紹了200mw機組電除塵器優(yōu)化改造為電-袋除塵器的原因、選型對比分析情況以及主要實施方案。分析了電-袋除塵器的工作原理和性能特點,提出了運行調(diào)整措施,降低了機組煙塵排放濃度,增加了社會效益和經(jīng)濟效益。

1存在的問題我公司1000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(#2窯)其窯頭配置了魯奇bs780型電除塵器,規(guī)格為18/7.5/3×9/0.4。由于冷卻機的煙氣溫度比較高,常在200～250℃之間,最高時可達450℃,含塵濃度一

華電包頭發(fā)電有限公司電除塵改造采用了國電南京自動化股份有限公司的dkz-2a型電除塵器電源及控制系統(tǒng)技術(shù),在保證與改造前相比除塵效率不變的前提下,實現(xiàn)了電除塵器的用電量降低60%以上。