30米預應力混凝土連續(xù)t梁預應力孔道壓漿、封錨技術交底

1 預應力混凝土連續(xù)梁預應力孔道 真空輔助壓漿作業(yè)技術交底書 1適用范圍 本作業(yè)指導書適用于預應力混凝土連續(xù)梁后張梁預應力體系的孔道成孔（波 紋 管及抽拔管）及真空輔助壓漿施工。 2作業(yè)準備 2.1材料要求 水泥漿技術要求： 2.1.1水泥漿應采用強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸 鹽水泥，其質量應符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。 表2.1.1-1水泥的技術指標 序號項目技術要求 1比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥） 280μ出方孔篩篩余≤10.0%（普通硅酸鹽水泥） 3游離氧化鈣含量≤1.0% 4堿含量≤0.80% 5熟料中的c3a含量≤8%，氯鹽環(huán)境下≤10% 6氯離子含量≤0.10%（鋼筋混凝土），≤0.06%（預應力混凝） 注：（l）

預應力混凝土連續(xù)梁預應力孔道 真空輔助壓漿作業(yè)技術交底書 1適用范圍 本作業(yè)指導書適用于預應力混凝土連續(xù)梁后張梁預應力體系的孔道成孔（波 紋 管及抽拔管）及真空輔助壓漿施工。 2作業(yè)準備 2.1材料要求 水泥漿技術要求： 2.1.1水泥漿應采用強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸 鹽水泥，其質量應符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。 表2.1.1-1水泥的技術指標 序號項目技術要求 1比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥） 280μ出方孔篩篩余≤10.0%（普通硅酸鹽水泥） 3游離氧化鈣含量≤1.0% 4堿含量≤0.80% 5熟料中的c3a含量≤8%，氯鹽環(huán)境下≤10% 6氯離子含量≤0.10%（鋼筋混凝土），≤0.06%（預應力混凝） 注：（l）當骨料

................. ................. 預應力混凝土連續(xù)梁預應力孔道 真空輔助壓漿作業(yè)技術交底書 1適用范圍 本作業(yè)指導書適用于預應力混凝土連續(xù)梁后張梁預應力體系的孔道成孔（波 紋 管及抽拔管）及真空輔助壓漿施工。 2作業(yè)準備 2.1材料要求 水泥漿技術要求： 2.1.1水泥漿應采用強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸 鹽水泥，其質量應符合表2.1.1-1和表2.1.1-2的要求。 表2.1.1-1水泥的技術指標 序號項目技術要求 1比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥） 280μ出方孔篩篩余≤10.0%（普通硅酸鹽水泥） 3游離氧化鈣含量≤1.0% 4堿含量≤0.80% 5熟料中的c3a含量≤8%，氯鹽環(huán)境下≤10% 6氯離子含量≤0.

檢-60 當高橋 檢測記錄 壓力 （mpa) 冒漿情 況 穩(wěn)壓時間 （min) 備注 孔道布置示意圖： 承包人自檢 意見及簽名 年月日 監(jiān)理工程師檢 查意見及簽名 年月日 備注：各孔道直徑φ78，每束鋼絞線9φ15.2，具體數據詳見伸長量表、油表讀數計算表、標定證書 孔道 編號 壓漿 方向 時間 起止 真空度 （mpa) 壓力 （mpa） 工地主管 第一次壓漿第二次壓漿 冒漿 情況 穩(wěn)壓時間 （min)壓漿 方向 時間起 止 壓漿機類別及型號 壓力表量程 （mpa） 壓力表感量 （mpa）真空泵類別及型號 壓力表校準時 間 初始流動度（s）彈孔水泥用量 （kg） 構件水泥用量 （kg） 攪拌機轉速 （r/min） 葉片最大線速 度（m/s) 水泥類別及等級減水劑名稱膨脹劑名稱配合比 后張預應力孔道壓漿原始

張 拉 順 單位允許偏差設計檢查結果備注 結構物名稱里程樁號 壓漿設備攪拌機：壓漿機：輸漿管長度： 檢查項目 檢查結果結果 宜<2 s 不小于設計 不小于設計 年月日 年月日 錨固應力 及讀數 超張應力 及讀數 頂塞應力及 讀數 浙江交工路橋建設有限公司 浙路(js)617 山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限 公司 岱山縣江南山至牛軛島公路工程 預應力張拉日期 水泥品種 外加劑名稱 孔道長度 壓漿順序 壓漿孔位置 監(jiān)理單位: 承包人:合同號 編號 01 外加劑用量 監(jiān)理工程師 日期 工（班）長 日期 壓 漿 孔 道 孔道編號 年月日 排氣(水)孔位置 浙江省交通廳工程質量監(jiān)督站 質檢員 日期 壓漿最大壓力(設備規(guī)定： mpa) 排氣(水)孔濃漿溢出情況 構件砼施工 標定 日期 初應力

目錄 目錄 一、術語 二、技術要求 （一）材料 （二）設備 （三）漿液性能 （四）配合比 （五）施工工藝 三、質量檢查 一、術語 1、孔道壓漿劑 孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料 干拌而成的混合料，在施工現(xiàn)場按一定比例與水泥、水混合并攪拌均 勻后，用于后張預應力孔道的壓漿。 2、孔道壓漿料 孔道壓漿料是由水泥與孔道壓漿劑干拌而成的壓漿材料，在施工 現(xiàn)場按一定比例加水并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道的壓漿。 3、高速制漿機 高速制漿機是指轉速不低于1000r/min，可以將水泥、壓漿劑（壓 漿料）與水混合制成壓漿漿液的施工設備。 4、高速制漿試驗機 高速制漿試驗機是指轉速不低于1000r/min，可以將水泥、壓漿 劑（壓漿料）與水混合并制成壓漿漿液的試驗設備。 5、沉積率 沉積率是指將漿液靜置一定時

預應力孔道壓漿記錄表——后張法預應力混凝土簡支箱梁制造-預應力孔道壓漿記錄表；預應力孔道壓漿記錄表1

潼西高速公路改擴建項目預應力 張拉及孔道壓漿施工作業(yè)指導書 （試行） 一、適用范圍 本指導書適用于后張法預應力箱梁、后張法預應力空心 板的預應力張拉及孔道壓漿。 二、施工工藝流程及操作要點 1、施工前準備： （1）施工現(xiàn)場應具備經批準的張拉、壓漿程序和現(xiàn)場施 工說明書：并具備預應力施工、孔道壓漿施工知識和正確操 作的施工人員；還應具備確保全體操作人員和設備安全的必 要的預防措施。 （2）施工現(xiàn)場應具備不少于四套預應力張拉設備、一套 孔道壓漿設備，還應具備一套故障放張設備；千斤頂、真空 泵、注漿泵應經具備資質的法定計量技術機構效驗，且各設 備與壓力表應配套效驗。 （3）預應力鋼絞線、錨具、夾片應按規(guī)定頻率檢驗合格； 孔道壓漿所需的水泥、水、外加劑按規(guī)定頻率檢驗合格，水 泥凈漿配合比必須通過中心實驗室的驗證批復。 （4）依據千斤頂標定所得回歸方程算出個應力的油表的 讀數；根據預應力鋼絞線的平

1 預應力孔道壓漿記錄 工程名稱施工單位 部位（構件）編號日期 水泥品種及等級水泥漿配合比 水泥漿抗壓強度試塊留置情況 外加劑品種泌水率 孔道 編號 起止 時間 壓力值 (mpa) 水泥漿 用量 （㎏） 冒漿情況 氣溫（℃） 凈漿 溫（℃） 備注 示 意 圖 施工員： 年月日 施工項目技術負責人： 年月日 監(jiān)理工程師： 年月日 2 填表說明 1、工程名稱、部位、外加劑型號等相關內容填寫應完整。 2、孔道編號每一束都要填寫清楚，時間填寫應寫幾時幾分，壓力表必須經過鑒定。 3、外加劑、水泥等材料進場復檢合格后使用。 4、示意圖表示應清楚、規(guī)范。 3

預應力孔道壓漿記錄表（一） 施工單位：中交二公局第一工程有限公司合同號：hrtj15 監(jiān)理單位：育才-布朗交通監(jiān)理咨詢有限公司編號：zj-117-□□-□□□□□□□-□□ 分項工程 名稱 k126+725-k126+805路基右側 上邊坡防護 張拉日期和時間年月日h 壓漿施工日期2010年4月12日 樁號及部位 k126+734-k126+795右側上邊坡錨索 (一級邊坡) 施工部位錨索 構件結構 名稱 錨索孔道壓漿構件編號及長度（m）上排21m、中排18m、下排17m 水泥名稱及 標號 三峽 p.042.5 氣溫28 摻減水 劑量 6.46 (kg/m3) 摻膨脹劑量水溫26 水灰比0.45 水泥 漿流 動度 全構件 壓漿水 泥用量 855kg壓漿溫度30泌水率 鋼束 編號 壓

施工技術交底 交底日期：編號： 注:本表一式2份(接收人1份,隊技術室存檔1份) 交底單位交底人 接收單位接收人 交底名稱后張法預應力孔道壓漿審核人 內容： 1、施工工藝 梁體鋼束張拉完成→封錨→清理錨墊板上的壓漿孔→制作水泥漿→開始灌漿 →灌漿泵持壓→出漿口冒出濃漿→封堵壓漿口和出漿口→完成灌漿→下一 束壓漿→??→清洗壓漿管及壓漿機→完成壓漿 2、質量標準 后張法預應力孔道壓漿控制標準 項目允許值 水泥漿初凝時間(h)≥4 水泥漿終凝時間(h)≤12 水泥漿流動度(s)出機時≤25 30min后≤35 3、施工技術要求及注意事項 (1)預應力筋張拉完成后，孔道必須在48h內壓漿。 (2)孔道壓所使用的水泥強度等級不宜低于42.5，水泥不得有任何團塊，宜采用硅 酸鹽水泥或普通水泥，潮解后的水泥不得用于孔道壓漿。 (3)

預應力孔道壓漿記錄表——本資料為預應力孔道壓漿記錄表，word格式。預應力孔道壓漿記錄表

預應力孔道壓漿記錄表 承包單位： 監(jiān)理單位： 編號：e-76-□□□□-□□□□ 工程名稱 施工時間 樁號及部位 大梁編號 水泥名稱及標號 氣溫 摻塑化劑量 摻膨脹劑量 水溫 水灰比 水泥漿流動度 金構件壓漿水泥用量 壓漿溫度 泌水率 壓漿 順序 壓漿 方向 第一次壓漿停留 時間 壓力 通過 冒漿 時間 壓漿 時間 壓力 通過 冒漿 處理意見 起止 (mpa) 情況 (min) 方向 起止 (mpa) 情況 壓漿

預應力孔道壓漿工藝 預應力孔道壓漿的目的：防止鋼絞線銹蝕，確保鋼絞線與混凝土有效粘結以實現(xiàn)整體應力效果。增強梁體 的承載能力和減輕錨固體系的負荷。 （一）術語解析： 1、孔道壓漿劑 孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工現(xiàn)場按一定比例與水泥、水混合 并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道的壓漿。 2、孔道壓漿料 孔道壓漿料是由水泥與孔道壓漿干拌而成的壓漿材料，在施工現(xiàn)場按一定比例加水并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道的 壓漿。 3、高速制漿實驗機 高速制漿試驗機是指轉速不低于1000r/min，可以將水泥、壓漿劑（壓漿料）與水混合并制成壓漿漿液的實驗設備。 4、沉積率 沉積率是指將漿液靜置一定時間后，上層漿液與下層漿液的流動度比與密度比。 5、豎向膨脹率 采用百分表檢測規(guī)定提及的容器內漿液的豎向膨脹量。 6、壓力充盈度實驗 在室內采用小型透明

預應力孔道壓漿施工 孔道壓漿的目的，一是保護鋼絞線不生銹，延長結構使用壽命；二是作為中間媒介，在 鋼絞線松弛后，向梁體傳遞一部分應力。控制過程中，如不認真執(zhí)行相關規(guī)范要求，出現(xiàn)種 種問題后，由于設計保守、安全系數等因素才保證了結構能夠正常運行，但這都是潛在的安 全隱患。 一、孔道壓漿準備工作 1、水泥漿配合比 水泥漿配合比要根據孔道形式、壓漿方法、壓漿設備等因素試驗。 施工時要沖洗管道后再用空壓機吹去孔內積水，其中壓縮空氣不能含有油污。水泥漿在 拌漿機內按照先放水和減水劑后再放水泥，最后放膨脹劑的順序。拌合時間不能低于2分鐘 拌好的灰漿過篩后存放于儲漿桶內。儲漿桶要不停地低速攪拌并保持足夠數量以保證每根管 道的壓漿能一次連續(xù)完成。水泥漿自壓漿到完成壓入管道的時間不得超過40分鐘。 使用砂輪機切割錨外多余鋼絞線。 封錨。錨具外面的預力筋間隙和壓漿管用無收縮快硬水泥

預應力孔道壓漿質量檢測工作匯報

技術交底書 單位：昌贛客專cgzq-3標項目部一分部架子一隊編號：cg3-135lxl-023 主送單位架子一隊橋涵十三工班第1頁共6頁 工程名稱預應力孔道壓漿施工日期2016年9月12日 交底內容：79+135+79m連續(xù)梁預應力孔道壓漿施工 1.適用范圍 適用于孫渡特大橋79+135+79m連續(xù)梁預應力孔道壓漿施工。 2.施工準備 （1）人員準備（每個t構） 序號工種人數備注 1工班長1全面組織協(xié)調現(xiàn)場施工 2普工8壓漿施工 3起重工1塔吊司機 （2）機具設備準備 序號設備名稱設備型號數量備注 1塔吊zt60101千壓漿設備、壓漿料等材料設備的吊運 2灰漿攪拌機hj20001壓漿料攪拌 3壓漿機wb31壓送漿體至預應力孔道 4真空泵mbv801管道抽真空 5電子秤jts-lw

表c.0.6預應力混凝土梁孔道壓漿記錄 編號： 工程（標段）名稱施工單位 單位工程梁號及部位 水泥廠家和牌號摻合料廠家和牌號 外加劑廠家和類型微膨脹劑廠家和類型 壓漿料（劑）廠家和牌號壓漿料試驗報告編號 外露預應力筋切斷方式壓漿日期年月日 序 號 孔道 編號 第（）次壓漿漿體性能 起止時間進漿方向進漿壓力持壓壓力 持壓時 間 凝結時間 （h) 初凝 終凝 時分-時分mpampamin 流動度（s) 出機 130min 224h自由泌水率（%） 33h毛細泌水率（%） 4壓力泌水率（%） 524h自由膨脹率（%） 6真空度（mpa） 7 壓漿前檢查：（孔道沖洗、 穿孔堵孔、密實度） 8 9 10 11 12 試驗留置情況及編號： 試驗人： 13 14 15 16 壓漿作業(yè)人 其他情況 專職質量檢查員

城市建設 2009年總第43期 construction 1.工程概況： 峒河特大橋主橋是預應力混凝土剛構—連續(xù)梁組合體系橋，本 橋箱梁采用縱向、豎向和橫向三向預應力，縱向預應力：縱向預應力 分為頂板束、底板束、下彎束三種類型，為大噸位群錨體系。預應力鋼 束采用19φj15.24規(guī)格的鋼絞線束，每個斷面最少錨固2束最多8 束。豎向預應力：本橋梁體腹板內布置了豎向預應力，采用32毫米精 軋螺紋粗鋼筋。橫向預應力：橫向預應力鋼束采用15－3，15－4扁錨 體系預應力鋼絞線，張拉端、固定端沿橋縱向交錯布置。 預應力孔道真空壓漿技術 龍威沈浩 山東省路橋集團有限公司250021 摘要：真空壓漿是后張預應力混凝土結構施工中的一項主要技術。其主要技術優(yōu)點：在真空狀態(tài)下，孔道內的空氣、水份以及混在水泥 漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現(xiàn)象；灌

該文通過對目前上海市橋梁病害的檢查,對引起預應力橋梁內預應力鋼筋銹蝕的產生原因作出分析。接著有針對性地提出改進孔道壓漿材料的方案,并使之與普通壓漿材料進行施工比對,從中找出解決預應力鋼筋銹蝕的方法。

該文通過對后張有粘結預應力構件的理論計算,分析了孔道壓漿對構件的影響,闡明了孔道壓漿對梁體受力及強度均有很大影響,以及在壓漿的過程中的各項施工要點。所有這些,都必須給予充分重視。

1 密封孔道 預應力孔道壓漿施工工藝 4.5.1工藝概述 本工藝適用于后張法預應力混凝土梁的孔道壓漿施工。 4.5.2作業(yè)內容 本工藝主要作業(yè)內容有：水泥漿攪拌、孔道抽真空、灌漿。 4.5.3質量標準及檢驗方法 《鐵路混凝土工程施工技術指南》(鐵建設〔2010〕241號) 《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》(tb10424－2010) 《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》(tb10415－2003) 4.5.4工藝流程圖 圖4.6.4-1預應力孔道壓漿施工工藝流程圖 4.5.5工藝步驟及質量控制 一、施工準備 (1)核對需壓漿的預制梁梁號，確認已終張拉，并經檢查無滑斷絲現(xiàn)象，切除外露鋼絞線。 (2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內雜物和積水，保證灌漿通道暢通。 (3)確定抽真空端和灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。 (4)檢查真空泵、壓漿泵、攪