330MW機(jī)組低加疏水泵調(diào)節(jié)控制改造

針對豐城電廠3號、4號機(jī)組數(shù)字電液(digitalelectro-hydraulic,deh)控制系統(tǒng)通流改造的特點(diǎn),結(jié)合機(jī)組試運(yùn)階段遇到的位置反饋(linearvariabledifferentialtransformer,lvdt)等方面的問題,對工程調(diào)試方面的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析;針對改造現(xiàn)場出現(xiàn)的一些問題,提出了可行的解決方案。

華電國際十里泉發(fā)電廠在現(xiàn)時入爐煤價格攀升和煤質(zhì)下降后,通過對鍋爐吹灰器程控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造后,提高鍋爐受熱面熱效率、保證受熱面的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,很多電力企業(yè)也走向了可持續(xù)發(fā)展道路,開始在對于330mw機(jī)組凝結(jié)水泵變頻進(jìn)行改造以及系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化工作,并且已經(jīng)獲得了不錯的效果,但是與此同時也面臨不少的困難。想要進(jìn)一步減少凝結(jié)水管道壓力流失,需要在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的時候?qū)⒊跗魉恢?、副?jié)閥全開。要達(dá)到氣動給汽泵密封水壓需要,就需要將氣泵密封水旁路閥適當(dāng)開啟,另一方面將凝結(jié)水系統(tǒng)控制邏輯優(yōu)化。本文就330mw機(jī)組凝結(jié)水泵變頻進(jìn)行改造以及系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化進(jìn)行了簡單的探討。

介紹大唐桂冠合山發(fā)電有限公司330mw火電機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)中凝結(jié)水泵變頻改造情況,以及改造后初次投運(yùn)的方案和對凝結(jié)水泵出口母管壓力定值的調(diào)整。改造后運(yùn)行表明,有效地降低了凝結(jié)水泵電動機(jī)噪音,減少了電動機(jī)起動時的電流沖擊,且節(jié)能效果明顯。

達(dá)拉特發(fā)電廠4號機(jī)組原低壓旁路控制系統(tǒng)采用瑞士蘇爾壽公司生產(chǎn)的av6控制系統(tǒng),系統(tǒng)不開放,故障不易查找和排除,而且元件老化,備件價格高。其伺服閥多次出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象,導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常投入等問題。針對上述問題,取消原av6控制系統(tǒng),在4號機(jī)組主dcs控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,擴(kuò)展網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),增加部分卡件;旁路控制系統(tǒng)納入新華xcu-800控制系統(tǒng),與dcs融合為一體;系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)快關(guān)、閉鎖和超馳,運(yùn)行模式保持原來的手動、半自動、自動3種運(yùn)行方式;控制回路中用比例閥代替伺服閥,保證了低壓旁路控制系統(tǒng)的正常投入;用pvr定位器代替rk10伺服卡。通過優(yōu)化改造,提高了低壓旁路控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和精確性。

為解決330mw機(jī)組deh-ⅲa控制系統(tǒng)老化和轉(zhuǎn)速測量精度不高的問題,將原deh-ⅲa控制系統(tǒng)升級改造為deh-v控制系統(tǒng)。改造后,deh-v控制系統(tǒng)調(diào)試方便,轉(zhuǎn)速測量精度提高到±0.1r/min,解決了deh控制系統(tǒng)老化和轉(zhuǎn)速測量精度不高的問題,并提高了一次調(diào)頻的合格率。

采用了單向解耦設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)了單元機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。考慮到機(jī)跟爐方式鍋爐側(cè)的大遲延特性，系統(tǒng)采用了具有自適應(yīng)特性的ｓｍｉｔｈ預(yù)估器。為了補(bǔ)償爐跟機(jī)方式下的強(qiáng)烈耦合特性，采用具有適應(yīng)性的鍋爐前饋控制回路。還探討了磨煤機(jī)組跳用快速返回（ｒｂ）功能的設(shè)計(jì)方法。

介紹了某發(fā)電公司330mw火電機(jī)組給水系統(tǒng)概況,闡述了給水泵變頻改造的方案和設(shè)備安裝情況,提出了對給水泵控制邏輯的調(diào)整和改造調(diào)試方案,指出改造過程中遇到的問題和采取的解決措施,取得了較好的改造效果.

變頻調(diào)速裝置在330mw機(jī)組中的應(yīng)用,可在保證高壓變頻裝置自身運(yùn)行穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,提升整體機(jī)組風(fēng)機(jī)及電動機(jī)的啟動性能,促使機(jī)組引風(fēng)機(jī)設(shè)備使用年限得到有效延長。以330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)為研究對象,通過對330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)組成的分析,介紹了簡單的330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造方案,并對330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造效益進(jìn)行了簡單闡述。

低加疏水泵的作用是從低壓加熱器吸取冷凝水,并把水輸送至除氧器,從而提高加熱效率。介紹了某公司低加疏水泵改造前設(shè)備系統(tǒng)異動狀況,并提出了具體的改造技術(shù)方案,將疏水泵組更換型號,控制部分采用變頻調(diào)節(jié)。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,改造后的設(shè)備平均節(jié)電率達(dá)65%,提升了控制操作實(shí)時性和可靠性。

概述 一、電氣系統(tǒng)概述 四期工程共裝設(shè)兩臺330mw凝汽式燃煤單元制汽輪發(fā)電機(jī)組，是海南電網(wǎng)主 力機(jī)組，最高電壓等級為220kv，220kv配電裝置采用全封閉組合gis雙母線接 線方式，共有3回220kv出線，另外還裝設(shè)有一臺起動備用變壓器作為機(jī)組的起 動和備用電源。升壓站配置有兩組完全獨(dú)立的220v蓄電池組和三臺高頻直流電 源以及兩套220v交流不停電電源給220kv配電裝置提供控制、操作電源并配置 有ncs控制系統(tǒng)，運(yùn)行人員由兩臺操作員站完成對升壓站斷路器、隔離開關(guān)的遠(yuǎn) 方操作監(jiān)視、電量計(jì)量及與調(diào)度通訊。 發(fā)變組單元有發(fā)電機(jī)、主變、高廠變和勵磁變，發(fā)電機(jī)采用北京北重汽輪電 機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的qfsn-330-2型汽輪發(fā)電機(jī)組，定子繞組共有54槽，采用 雙星形接線，發(fā)電機(jī)出口電壓為20kv，定子引出線采用全連式自冷離相封閉母 線與主變壓器、廠用變壓器

介紹了天津國電津能熱電有限公司#1爐低氮燃燒器技術(shù)改造前及改造后的運(yùn)行情況,通過在不同負(fù)荷下二次風(fēng)配風(fēng)方式優(yōu)化試驗(yàn)、主燃燒器、sofa燃盡風(fēng)擺角試驗(yàn)、空預(yù)器漏風(fēng)測量試驗(yàn)、鍋爐效率測定及優(yōu)化試驗(yàn)等方面對本次技術(shù)改造進(jìn)行綜合評定,運(yùn)行結(jié)果證明,本次改造后#1鍋爐在165mw至330mw負(fù)荷之間運(yùn)行,nox排放量大幅降低,鍋爐效率較高,爐內(nèi)無結(jié)焦現(xiàn)象,主再熱汽溫、壁溫等參數(shù)正常。在165mw至330mw負(fù)荷之間,基本上不投scr就能達(dá)到現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

電廠汽輪機(jī)機(jī)組疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)直接影響著機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性及機(jī)組啟動速度,因此,設(shè)計(jì)合理的疏水系統(tǒng)和控制方式是可以增加機(jī)組整體運(yùn)行的可靠性的。結(jié)合330mw汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)多年來存在的不合理地方進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化改造,提高了機(jī)組經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,為同類型機(jī)組的疏水系統(tǒng)改造提供了參考。

300mw機(jī)組低壓加熱器疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為逐級自流和低壓加熱器疏水泵聯(lián)合運(yùn)行方式，疏水泵定速運(yùn)行時普遍存在泵故障率高、管道振動大、低壓加熱器投入率等問題。利用變頻技術(shù)將低壓加熱器水位控制方式由閥門調(diào)節(jié)為疏水泵變頻控制，改造后一年多運(yùn)行表明疏水泵運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，低壓加熱器投入率達(dá)100％，節(jié)能顯著，并很快在湛江發(fā)電廠推廣使用。

文章以茂名熱電廠為例,分析了330mw機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)改動葉調(diào)節(jié)的邏輯變更。

針對低加疏水泵容易汽蝕,電機(jī)轉(zhuǎn)速高,電機(jī)和泵易損壞的情況,對低加疏水泵進(jìn)行了變頻改造。通過改造,調(diào)節(jié)低加疏水泵電機(jī)的運(yùn)行頻率,方便了低加的水位控制,延長了電機(jī)和泵的使用壽命,并減少了電能的消耗。

針對低加疏水泵容易汽蝕,電機(jī)轉(zhuǎn)速高,電機(jī)和泵易損壞的情況,對低加疏水泵進(jìn)行了變頻改造。通過改造,調(diào)節(jié)低加疏水泵電機(jī)的運(yùn)行頻率,方便了低加的水位控制,延長了電機(jī)和泵的使用壽命,并減少了電能的消耗。

針對達(dá)拉特發(fā)電廠330mw機(jī)組循環(huán)冷卻水流量不可控制,經(jīng)常出現(xiàn)開1臺循環(huán)水泵流量不夠、開2臺流量過大的現(xiàn)象,采用國產(chǎn)多電平高壓變頻器對循環(huán)水泵進(jìn)行了改造。改造后,節(jié)電、節(jié)水效果明顯,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水泵電機(jī)的軟啟動,延長了電機(jī)壽命,減小了管道的振動與磨損,其經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效果顯著,同類設(shè)備改造可借鑒。

隨著300mw汽輪發(fā)電機(jī)組的增容改造,鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)發(fā)生了較大變化,出現(xiàn)了部分輔機(jī)容量裕度過大的問題。介紹了根據(jù)機(jī)組送、引風(fēng)機(jī)熱態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果,對送風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行降速降容改造的方案,并對其節(jié)能效果進(jìn)行了分析。

目前300mw及以上火力發(fā)電機(jī)組，其給水系統(tǒng)主要由2臺汽泵、1臺電泵組成。一般機(jī)組啟動時，先啟動電動給水泵給鍋爐上水至機(jī)組帶負(fù)荷至30%以上，再停止電動給水泵，期間用時10～15h，若在此時發(fā)生電動泵故障，則使鍋爐給水中斷，將導(dǎo)致機(jī)組啟動失敗等本文對機(jī)組啟動初期上水運(yùn)行方式進(jìn)行了研究，提出了機(jī)組啟動無電泵上水方案，并對此方案的優(yōu)越性進(jìn)行了闡述。

介紹了湖北西塞山電發(fā)電有限公司汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)(ets)設(shè)計(jì)方面的缺陷問題,采取了硬件升級改造和優(yōu)化配置的措施,消除了設(shè)計(jì)方面的缺陷,提高了汽輪機(jī)危急跳閘系統(tǒng)的安全性和可靠性。

330mw機(jī)組鍋爐低氮燃燒改造及運(yùn)行調(diào)整 火力發(fā)電廠大氣污染排放控制問題，已經(jīng)越來越受到世界各 國政府的關(guān)注和重視，發(fā)達(dá)國家對污染排放控制標(biāo)準(zhǔn)較高。而處 于京津唐區(qū)域的天津國電津能熱電xx公司從投產(chǎn)之初，就同步 投入脫硫、脫硝設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行國家的排放標(biāo)準(zhǔn)：so2排放控制 在不大于100mg/n3，nox排放控制在不大于200mg/n3。按照國 家xx局要求，京津唐區(qū)域即將執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)，nox排放要 求控制在不大于100mg/n3，現(xiàn)有的燃燒設(shè)備及脫硝系統(tǒng)如不改 造很難達(dá)到要求，尋求一種高效、經(jīng)濟(jì)的脫硝方案迫在眉睫，低 氮燃燒器改造很快提上日程。天津國電津能熱電xx公司于2012 年5-6月利用#1機(jī)組大修機(jī)會，完成對#1爐燃燒器更換工作。 一、設(shè)備簡介 天津國電津能熱電xx公司一期2×330mw鍋爐是采用美國燃 燒工程公司(ce)技術(shù)設(shè)計(jì)和制造的。