35T/h循環(huán)流化床鍋爐引風機節(jié)能改造分析

循環(huán)流化床鍋爐作為新一代節(jié)能燃燒設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,對促進節(jié)能增效和經(jīng)濟安全生產(chǎn)具有積極的意義。引風機是有效調(diào)節(jié)循環(huán)流化床鍋爐供熱量和控制爐膛負壓的重要設(shè)備。以某熱電廠循環(huán)流化床鍋爐為例,對鍋爐煙風系統(tǒng)引風機運行工況進行分析,在對不同工況下引風機節(jié)流調(diào)節(jié)特性進行分析的基礎(chǔ)上,基于變頻調(diào)速技術(shù)對引風機運行調(diào)節(jié)方式進行改造和優(yōu)化。實踐表明,變頻調(diào)速技術(shù)在提高引風機調(diào)節(jié)性能和節(jié)能降耗方面具有顯著的效果和良好的應(yīng)用前景。

介紹了南陽電廠hgcfb35-3.82/450-2型鍋爐存在的問題、改造方案及改造過程,調(diào)試過程中遇到一些問題,經(jīng)過不斷實踐探索總結(jié),成功完成該鍋爐改造.對同型鍋爐改造提供一些借鑒.

二十世紀80年代中期國內(nèi)生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐是我國第一批自行設(shè)計、制造的循環(huán)流化床鍋爐。本文指出了這種早期國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐存在的問題,分析了引起這些問題的原因,提出了改造方法。通過對鍋爐實施改造,達到了預(yù)期的效果,證明文中提出的改造方法是行之有效的。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計

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采用先進的鍋爐節(jié)能專家系統(tǒng),降低循環(huán)流化床鍋爐的運行成本,達到節(jié)能降耗的目的,介紹了鍋爐節(jié)能專家系統(tǒng)原理和實施方案及節(jié)能效果。

循環(huán)流化床鍋爐為單鍋筒、爐膛為自然循環(huán),尾部為強制循環(huán)、π型布置的燃煤循環(huán)流化床鍋爐.爐膛為全膜式水冷懸吊的封閉結(jié)構(gòu).采用兩級物料循環(huán)分離裝置,高溫百葉窗分離器作為第一級分離器,位于爐膛出口和斜煙道之間.尾部豎井煙道布置有兩個并聯(lián)的第二級旋風分離器.由于該爐型采用了兩級分離、分級循環(huán)的流化床燃燒系統(tǒng),因而鍋爐體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊合理.

循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是自20世紀80年代發(fā)展起來的一種潔凈燃燒技術(shù),它的最大特點是燃料在爐內(nèi)循環(huán)燃燒直至燃盡,使燃料顆粒在爐內(nèi)的滯留時間大為增加,燃燒效率也得到了顯著提高。但是,循環(huán)流化床鍋爐因其獨特的流態(tài)化及循環(huán)燃燒的特點,其風機數(shù)量多、壓力高,導致輔機電流大、功率大,廠用電率居高不

通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風分離器、空預(yù)器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。

發(fā)電企業(yè)的節(jié)能改造是一項長期工作，降低大電機的電量消耗，節(jié)省廠用電量是降低發(fā)電成本的一種方法。本文介紹了循環(huán)流化床鍋爐一次風機應(yīng)用內(nèi)反饋斬波調(diào)速系統(tǒng)的節(jié)能改造方案及效果分析。鍋爐一次風機在設(shè)計中必須保證一定的余量（保險系數(shù)），比實際應(yīng)用的容量要大的多，再加上生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)要求，在運行中都要進行負荷的調(diào)節(jié)，風機的流量也要跟隨進行調(diào)節(jié)。

分析了220t/h循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率低的主要原因.針對運行中出現(xiàn)的問題,通過理論分析和數(shù)值模擬,對一次風風室和風帽結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,對流化床鍋爐進行了節(jié)能改造.經(jīng)測試,改造后的鍋爐熱效率提升了2.75％,取得較好的經(jīng)濟效益.

國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

第1頁 35t/h循環(huán)硫化床鍋爐自控方案 循環(huán)流化床鍋爐（circulatingfluidizedbedboiler,cfb）作為一種高 效、低污染的新型鍋爐，采用流態(tài)化循環(huán)燃燒，燃料適應(yīng)性好，可燃用煙煤、 無煙煤、貧煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低熱值燃料，且燃燒效率高， 達95％～99％。作為近年來的新一代高效、低污染清潔燃燒鍋爐，具有燃料適 應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)性能好、灰渣綜合利用等優(yōu)點得到越來越廣泛的應(yīng)用。 循環(huán)流化床鍋爐的工作原理如下：燃煤和空氣進入一個流態(tài)化燃燒室，發(fā) 生摻混和著火燃燒，夾帶著大量細顆粒物料的煙氣在爐膛出口以后的氣固分離 器中把所夾帶的固體物料分離下來，煙氣進入尾部受熱面，而被分離器收集下 來的物料通過返料器被送入燃燒室循環(huán)在燃燒。 循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)特點：1．燃料適應(yīng)性廣在循環(huán)流化床鍋爐中，燃 料僅占床料的3%左右，其余是不可燃

35t/h循環(huán)流化床鍋爐裝置 工藝、安全操作規(guī)程 （試用版） 年月日發(fā)布年月日實施 青海云天化國際化肥公司發(fā)布 q/qhythic●磷銨廠●zyzds●03-2009版號/修改：a/0第2頁共79頁 目錄 第一篇生產(chǎn)工藝技術(shù)說明.........................................3 第一章產(chǎn)品性質(zhì)及工藝原理.......................................3 1產(chǎn)品性質(zhì)、規(guī)格及用途.......................................3 2工藝原理......................................................3 第二章裝置設(shè)計簡介.................

發(fā)電企業(yè)的節(jié)能改造是一項長期工作，降低大電機的電量消耗，節(jié)省廠用電量是降低發(fā)電成本的一種方法。本文介紹了循環(huán)流化床鍋爐一次風機應(yīng)用內(nèi)反饋斬波調(diào)速系統(tǒng)的節(jié)能改造方案及效果分析。鍋爐一次風機在設(shè)計中必須保證一定的余量（保險系數(shù)），比實際應(yīng)用的容量要大的多，再加上生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)要求，在運行中都要進行負荷的調(diào)節(jié)，風機的流量也要跟隨進行調(diào)節(jié)。

循環(huán)流化床鍋爐機組因其具有的優(yōu)良特點適應(yīng)中國國情而得到了迅速發(fā)展，但與煤粉鍋爐相比，其特殊的燃燒方式使其必須采用高壓頭的一次風機與二次風機，造成流化床鍋爐電站廠用電率較高。為了提高某135mw循環(huán)流化床鍋爐二次風機的效率，對該風機進行了技術(shù)改造，即通過在該風機原有葉片中間增加小葉片的方式來提升其效率。改造前后風機性能測試數(shù)據(jù)表明，改造后風機的流量與效率提升明顯，其轉(zhuǎn)速越低，風機性能提高幅度越大。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

2009年江西貴溪化肥有限責任公司對2#35t/h煤粉爐進行了循環(huán)流化床技術(shù)改造。實踐表明,采用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是鍋爐改造的一條途徑。該技術(shù)是成熟的,它用于難燒劣質(zhì)煤、煤矸石等低熱值煤種的燃燒是可行的。在鍋爐改造過程中出現(xiàn)一些問題,經(jīng)過改造后得到解決,達到了鍋爐改造的預(yù)期目的。

燕化集團東方化工第四分廠 燃煤工業(yè)鍋爐 節(jié)能增效環(huán)保解決方案 （初步） 北京博創(chuàng)家和節(jié)能技術(shù)有限公司技術(shù)有限公司 20111年3月 專業(yè)的燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能增效環(huán)保解決方案提供商 -----------------------------------------------------------------2--------------------------------------------------------------- 目錄 一、原鍋爐情況介紹.....................................................................................................................3 1.1項目介紹及原鍋爐存在的問題.......................

為達到鍋爐污染物排放標準的要求,并實現(xiàn)在役循環(huán)流化床鍋爐可采用選擇性非催化還原（sncr）方式低成本脫除nox的目標,對nox的生成、降低nox原始生成的爐內(nèi)條件、脫硝工藝的選擇等方面進行了闡釋.從工程實踐出發(fā),對1臺130t·h-1高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的相應(yīng)結(jié)構(gòu)進行了分析,提出了改造方案.該方案實施后達到了良好的改造效果.