3t電液錘主缸法蘭組件密封技術(shù)改進

針對石油天然氣采輸過程中介質(zhì)特有的高壓、多相、強腐蝕性、野外施工、需處理突發(fā)事件等特點,重點征對國內(nèi)尚未解決的高壓法蘭、填料、頂絲泄漏等難題,經(jīng)過大量的調(diào)查研究、試驗檢測,逐步摸索和完善出一套專有的適用于石油天然氣采輸生產(chǎn)的高壓帶壓密封技術(shù)。

法蘭密封與墊片

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帶壓堵漏技術(shù)在法蘭密封中的應(yīng)用

從分子密封學(xué)角度簡要論述了法蘭墊片系統(tǒng)保持密封的機理及可采取的一項改進措施。

多泥沙河流水電站存在豐水期水輪機主軸密封裝置磨蝕的技術(shù)難題,紅山嘴電廠通過接觸式密封和非接觸式密封相結(jié)合的方式,有效解決了主軸密封磨蝕的難題,為其他電站提供借鑒。

icf法蘭盤(conflatflange)內(nèi)側(cè)有凸起的鋒利刀口,通過擠壓銅墊圈使其變形而達到密封真空 的目的,是全金屬制的密封部件。被廣泛應(yīng)用于超高真空領(lǐng)域的設(shè)備上。 icf(conflatflange)真空法蘭盤規(guī)格和材質(zhì) icf法蘭盤分為固定型,旋轉(zhuǎn)型,螺孔型和螺絲型,共計4種。固定型法蘭盤整個一體化。 旋轉(zhuǎn)型法蘭盤由連接配管,擠壓銅墊圈部分和通過螺絲的固定部分構(gòu)成。螺孔型要通過螺釘和螺 母固定,法蘭盤上只需螺釘穿過的孔。螺絲型法蘭盤不需要螺母,在法蘭盤上開成螺絲后直接固定。 法蘭盤的材質(zhì)主要為sus304。sus304放出氣體少,加工和焊接容易。 名稱外徑鉆空圓徑 螺絲釘孔數(shù) 量-孔徑 厚度適合管外徑 墊圈外徑×內(nèi) 徑 3433.826.96-4.47.118.021.3x16.3 7069.958.76

冶金離心式水泵密封技術(shù)改進

雙重密封法蘭結(jié)構(gòu)及雙重密封圈的密封效果 真空橡膠圈在密封時，通過它所滲漏的氣體量與許多因素有關(guān)。例如橡膠 的種類、硬度、蒸氣壓、壓縮量，密封面的表面粗糙度、溫度等等。但最重要 的影響因素是密封圈內(nèi)外兩側(cè)的壓力差。實驗證明：密封圈兩側(cè)壓差的減小， 可極大地提高其密封性能。 圖13：雙重密封圈原理圖 圖13是雙重密封圈的原理圖。圖中a是單墊圈的結(jié)構(gòu)，這時設(shè)大氣壓為pd， 真空泵對被抽容器的有效抽氣速率為se，由se而獲得的被抽容器內(nèi)的壓強為 p，經(jīng)過密封墊圈漏隙由大氣pd漏入到真空容器中的氣體量為q，根據(jù)氣流連 續(xù)性方程，則 q=sep=c（pd-p）（1） 式中c是密封圈與法蘭間漏隙的流導(dǎo)。顯然 p=[c/（se+c）]pd（2） 假如使用雙重墊圈密封，并在雙重墊圈之間用抽速為s1的真空泵抽空，在雙 重墊圈之間建立起p1壓強值。設(shè)此時真空室內(nèi)的壓強值

分析了兗礦新疆煤化工有限公司60萬噸醇氨聯(lián)產(chǎn)項目變換工段高溫冷凝液泵p2001a/b機械密封泄漏原因,闡述了對機械密封沖洗水進行改造的措施,改造后效果良好,為設(shè)備的安全運行和增產(chǎn)增效奠定了基礎(chǔ).

介紹了將單臂自由鍛蒸汽錘改電液錘的難點,并就設(shè)計難點進行了研究。

無墊片密封焊密封法蘭設(shè)計計算_楊振奎

盾構(gòu)刀盤支撐法蘭位于切口環(huán)內(nèi),主要作用是將刀盤與主驅(qū)動連接起來,驅(qū)動刀盤的旋轉(zhuǎn)。盾構(gòu)刀盤支撐通過法蘭盤與主驅(qū)動齒輪相連,刀盤在旋轉(zhuǎn)過程中連接的密封位極易進入泥砂,長期旋轉(zhuǎn)過程中容易造成密封位的磨損,因此法蘭盤在掘進一定距離后必須進行檢查、修復(fù)。某法蘭盤為寬740mm,中心直徑2740mm的圓環(huán),并連接6個牛腿。為防止該法蘭盤的變形,采取鑲嵌鋼環(huán)加補焊的修復(fù)工藝,達到了法蘭盤變形量小、平面精度高的目的。

高溫高壓法蘭密封施工技術(shù)www.***.*** 摘要:分析了高溫高壓密封及其影響因素,計算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大 安裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。 煉油廠加氫、重整裝置中的反應(yīng)器屬于熱壁式反應(yīng)器,工作溫度大都在400e,工作壓力大 都超過2.0mpa,工作介質(zhì)均為易燃易爆氣體或液體,屬于高溫高壓容器,反應(yīng)器的接管法蘭及 人孔法蘭多采用不銹鋼八角墊密封。因此,法蘭密封是施工的重要工序,如果施工不當,將會留 下嚴重的安全隱患。 1高溫高壓密封分析八角墊圈密封主要是利用螺栓預(yù)緊力的作用使 的電化學(xué)腐蝕。通常冷卻水中的氧處于飽和狀態(tài),因此在氧質(zhì)量分數(shù)大的水相中,碳鋼表面為 陰極,而在氧質(zhì)量分數(shù)小的垢相中,碳鋼表面為陽極。溶解氧的作用是在體系中產(chǎn)生去極化作 用,即垢相陽極形成二價鐵離子,而

摘要:分析了高溫高壓密封及其影響因素,計算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大安 裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。 煉油廠加氫、重整裝置中的反應(yīng)器屬于熱壁式反應(yīng)器,工作溫度大都在400e,工作壓力大 都超過2.0mpa,工作介質(zhì)均為易燃易爆氣體或液體,屬于高溫高壓容器,反應(yīng)器的接管法蘭及 人孔法蘭多采用不銹鋼八角墊密封。因此,法蘭密封是施工的重要工序,如果施工不當,將會留 下嚴重的安全隱患。 1高溫高壓密封分析八角墊圈密封主要是利用螺栓預(yù)緊力的作用使 的電化學(xué)腐蝕。通常冷卻水中的氧處于飽和狀態(tài),因此在氧質(zhì)量分數(shù)大的水相中,碳鋼表面為 陰極,而在氧質(zhì)量分數(shù)小的垢相中,碳鋼表面為陽極。溶解氧的作用是在體系中產(chǎn)生去極化作 用,即垢相陽極形成二價鐵離子,而水相陰極形成氫氧根離子,二者化合生成氫氧化亞

介紹了貨車制動管系用e形雙面主動密封法蘭密封圈的密封結(jié)構(gòu)、密封原理、低溫試驗結(jié)果和運用情況。

新型法蘭密封用墊片的設(shè)計 作者：北京市燃氣集團燃氣學(xué)院呂瀛 1概述 保證安全供氣，其中最重要的環(huán)節(jié)之一就是杜絕燃 氣輸送過程中的泄漏。造成泄漏的因素有多種，如 埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏， 由于管道焊接部位發(fā)生開裂而產(chǎn)生的泄漏等。但 是，管網(wǎng)、廠站的絕大多數(shù)泄漏點都是出現(xiàn)在法蘭 連接處，如1996年西安市某儲配站燃氣泄漏惡性事 故、2005年首鋼燃氣泄漏惡性事故等。 城市燃氣輸配系統(tǒng)中設(shè)備、管道連接等可拆連接處 最主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲配站、調(diào) 壓設(shè)施、閥門井、計量間等都使用眾多的法蘭接 口。例如：1個標準閥門井至少有5處法蘭接口，1 套標準的調(diào)壓裝置至少有14處法蘭接口，一座儲配 站的法蘭接口更多。截至2007年3月，北京市燃氣 集團有儲配站4座、調(diào)壓站658座調(diào)壓箱3022臺、閥 門井6835個。由此可見，城市燃氣輸配系統(tǒng)中法蘭 連接的

介紹了大型壓力容器法蘭局部泄漏時,在滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)情況下的帶壓密封技術(shù)。

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

關(guān)于法蘭平面靜密封O形圈的計算

分析了法蘭密封的影響因素；介紹了常用墊片的基本性能；對墊片的選用提出了初步意見。

簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)、原理以及運行狀況。根據(jù)實際生產(chǎn)中的密封泄漏特點,分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,從消除管道振動、檢查密封元件的同時進行科學(xué)裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個方面介紹了減少泄漏的有效預(yù)防措施。然后依據(jù)密封機理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實際損壞情況,提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。