40Cr鋼法蘭焊接接頭斷裂原因分析
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通過宏觀觀察、金相分析和化學(xué)成分分析等方法,對40Cr鋼法蘭焊接接頭的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,40Cr鋼法蘭焊接接頭存在根部裂紋、焊趾裂紋、未熔合和未焊透等焊接缺陷,在應(yīng)力的作用下,根部裂紋發(fā)生擴(kuò)展,造成接頭在使用過程中發(fā)生斷裂。焊接工藝及操作不當(dāng)導(dǎo)致法蘭焊接接頭產(chǎn)生根部裂紋,是其發(fā)生早期斷裂的主要原因,并對焊接工藝提出了改進(jìn)建議。
40Cr氣缸缸體與35鋼法蘭的焊接
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本中心為某卷板機(jī)焊接氣缸,氣缸缸體材質(zhì)為40cr,兩端裝有法蘭板,材質(zhì)為35鋼,焊接結(jié)構(gòu)如圖1a所示。此結(jié)構(gòu)焊接后需對氣缸內(nèi)孔及法蘭進(jìn)行機(jī)械加工,同時(shí)還要保證氣缸能夠承受10mpa壓力,因此不僅要避免在焊接過程中產(chǎn)生缺陷,同時(shí)還要保證焊件焊后的機(jī)械加工性能。本文通過對2種鋼材的焊接性分析,選擇了合適的焊接材料、合理的焊接工藝及焊后熱處理措施,滿足了構(gòu)件的使用要求。
大尺寸A3鋼法蘭與40Cr軸的焊接
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我廠電爐產(chǎn)品中有一部件,其結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示。在首次焊接時(shí),由于未對這種異種鋼的接頭焊接性能作分析,就以下述工藝參數(shù)施焊:焊條為φ3.2mm的a132,焊前進(jìn)行150℃×1h的烘干;焊接電流為100a,交流焊機(jī)。結(jié)果,在焊后的一天之內(nèi),焊縫和40cr母材
焊接接頭沖擊斷裂韌性分析
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4.5
2003年增刊 ? 41 ? 機(jī)械動力學(xué)專集 靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)加載的加載速度和試樣變形速度 比較低,未計(jì)及其對斷裂過程帶來的影響。在高的加 載速度和試樣變形速度情況下,材料變形和斷裂的 性質(zhì)發(fā)生了改變。當(dāng)加載速度提高時(shí),材料塑性變形 過程受到了約束和限制,使材料的屈服點(diǎn)升高,塑性 有可能降低,形變硬化過程也受到影響,從而增加了 材料的脆化傾向。對含缺口、裂紋等缺陷的構(gòu)件,即 使加載速度并不高,在缺口、裂紋的尖端也能達(dá)到很 高的變形速度,此時(shí)同樣會增加材料的脆化傾向。因 此,在高速沖擊載荷作用下,焊接接頭的沖擊斷裂韌 性應(yīng)該與在靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)載荷作用下有很大不同。 一、試驗(yàn)安排 試驗(yàn)利用hopkinson小氣炮加載裝置[1]對沖擊 試樣進(jìn)行高速沖擊加載。試驗(yàn)中子彈質(zhì)量m1=3. 083kg,沖擊桿質(zhì)量m2=6.5kg。為了研究焊接組配、 沖擊速度及焊縫不同區(qū)域?qū)附咏宇^
法蘭和管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì)
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法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) 前言 法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭 盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法 蘭盤,也是屬于法蘭連接。 法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法 蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè) 計(jì)規(guī)定選用。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓 大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同 的。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 此次是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)。 1.母材q235性能分析 q235是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是指 這種材質(zhì)的屈服值,在
法蘭與管體焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)說明
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. ... 法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) 前言 法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭 盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法 蘭盤,也是屬于法蘭連接。 法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法 蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè) 計(jì)規(guī)定選用。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓 大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同 的。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 此次是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)。 1.母材q235性能分析 q235是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是指這 種材
法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì)
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1 法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) 前言 法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭 盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法 蘭盤,也是屬于法蘭連接。 法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法 蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè) 計(jì)規(guī)定選用。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓 大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同 的。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 此次是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)。 1.母材q235性能分析 q235是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是指這 種材質(zhì)的屈服值,在
法蘭與管體焊接接頭工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
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,. 法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) 前言 法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭 盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法 蘭盤,也是屬于法蘭連接。 法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法 蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè) 計(jì)規(guī)定選用。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓 大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同 的。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 此次是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)。 1.母材q235性能分析 q235是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,q代表的是這種材質(zhì)的屈服度,后面的235,就是 指這種材質(zhì)的屈
法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) (2)
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法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計(jì) 前言 法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。 法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭 盤上,兩個(gè)法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連 接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。 法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法 蘭時(shí)要求兩個(gè)法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干 凈。法蘭所用的墊片,要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法 蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度 和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在一個(gè)鍋爐房或者生 產(chǎn)現(xiàn)場,到處都是法蘭連接的管道和器材。 此次是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計(jì)。 1.母材q235性能分析 q235
焊接接頭論文
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焊接接頭論文 基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體化研究 摘要:綜述了基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計(jì)與工藝實(shí)現(xiàn)一體 化研究的重要性,設(shè)計(jì)了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。嵌套了bsi/iiw/din6700標(biāo) 準(zhǔn)?;赽si和iiw標(biāo)準(zhǔn)中接頭形式,可確定焊接接頭的疲勞等級; 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜,基于miner疲勞積累損傷理論,可計(jì) 算出焊接接頭的疲勞壽命:根據(jù)din6700標(biāo)準(zhǔn),自動打印焊接工藝 文件,從而實(shí)現(xiàn)基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞壽命預(yù)測與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價(jià)值。 關(guān)鍵詞:焊接接頭;數(shù)據(jù)庫;一體化 在工程機(jī)械使用中,焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞,嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的壽命。通過計(jì)算焊接接頭的疲勞 壽命預(yù)測可以預(yù)先知道焊接接頭的壽命,從而保證產(chǎn)品的運(yùn)行的安全 性。bs標(biāo)準(zhǔn)和iiw標(biāo)準(zhǔn)提供了各種焊
焊接接頭的強(qiáng)度
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4.5
**資訊http://www.***.***
焊接接頭組織
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4.5
焊接接頭組織 電弧焊接時(shí),焊接電弧使焊件局部加熱和熔化,同時(shí)加入填充金屬(焊條或焊 絲),形成金屬熔池,并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開后,熔 池的溫度迅速降低,熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用,母材將受 到不同程度的加熱和冷卻,相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理,使其組織和性能發(fā)生了變 化,這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對焊接接頭的加熱是不均勻的,焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度, 而在整個(gè)熱影響區(qū)中,離焊縫越近溫度就越高。因此,在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻,而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷,存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān),并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點(diǎn)加熱的最高溫度、高溫停留時(shí)間及冷卻速度
異種鋼焊接接頭的裂紋分析
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4.5
通過宏觀檢查、化學(xué)成份分析、硬度檢測、金相檢驗(yàn)、斷口觀察,本文分析超了超臨界機(jī)組用高溫過熱器管屏中異種鋼焊接接頭裂紋產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和建議。
鋼箱梁焊接接頭的斷裂韌度評定
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4.8
采用沖擊試驗(yàn)評定鋼箱梁焊接工藝存在局限性,指出用裂紋尖端張開位移(ctod)試驗(yàn)評定鋼箱梁焊接工藝的優(yōu)越性。介紹了焊接工藝ctod斷裂韌度評定的方法。針對港深西部通道香港段后海灣大橋鋼箱梁焊接建造,運(yùn)用英國標(biāo)準(zhǔn)bs7448對兩項(xiàng)擬用焊接工藝進(jìn)行ctod試驗(yàn)評定。結(jié)果表明,埋弧自動焊工藝焊接接頭的ctod斷裂韌度較高,該工藝可以直接用于鋼箱梁焊接施工;而焊條電弧焊工藝焊接接頭的ctod斷裂韌度較低,經(jīng)掃描電子顯微鏡斷口分析和x射線分析,發(fā)現(xiàn)其原因是焊縫中心存在氣泡、微裂紋、夾雜物和硫等有害元素。試驗(yàn)評定結(jié)果為港深西部通道香港段后海灣大橋鋼箱梁焊接質(zhì)量控制提供了依據(jù)。
40Cr鉆桿接頭的斷裂失效及預(yù)防
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4.4
1·問題的提出在地質(zhì)勘探中,鉆機(jī)通過鉆桿和各種管接頭將扭矩和軸向壓力傳到鉆頭,從而對巖層不斷地進(jìn)行破碎。因此鉆桿管接頭除了外表面不斷與孔壁巖層發(fā)生摩擦外,還承受巨大的彎曲扭轉(zhuǎn)及沖擊力的作用,而且管接頭的絲扣處還容易產(chǎn)生磨損變形。根據(jù)鉆具的工作條件,要求鉆桿的接頭必須具備強(qiáng)度高、韌性好、表面耐磨性高、抗彎力強(qiáng)。因此鉆桿接頭一般采用合金結(jié)構(gòu)鋼(如
名稱焊接接頭、法蘭、鍛件A105Nf316LLF2
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4.8
名稱:焊接接頭、法蘭、鍛件a105nf316llf2 、鋼管。雙相不銹鋼、壓力容器、閥門,三通,彎管 地區(qū):上海 天津 北京 江蘇: 蘇州昆山吳江太倉張家港常熟無錫江陰宜興常州金壇溧陽武進(jìn)南 京麗水南通泰州興化靖江鎮(zhèn)江丹陽 浙江 杭州寧波建德臨安余姚溫州瑞安樂清嘉興平湖永康 蕪湖 山東 濟(jì)南青島淄博東營煙臺濰坊濟(jì)寧泰安威海日照濱州德州 河南 鄭州新鄭洛陽許昌 重慶成都四川宜賓石家莊唐山,秦皇島滄州廊坊,邯鄲 湖北武漢大連新疆喀什 沈陽哈爾濱長春,營口,大慶。遼寧。
00Cr12Ti不銹鋼焊接接頭性能分析
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頁數(shù):4P
4.3
通過對00cr12ti不銹鋼板材手工鎢極氬弧焊(tig)焊接接頭的微觀組織觀察、無損檢測以及力學(xué)性能、耐蝕性能等試驗(yàn),研究00cr12ti不銹鋼板材tig焊接接頭的組織與性能,并與0cr13焊接接頭作對比.結(jié)果表明:采用tig焊接方法及較小的焊接規(guī)范,00cr12ti不銹鋼板材tig焊接接頭焊縫未發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷,強(qiáng)度和塑性良好;00cr12ti的haz組織為粗大的鐵素體晶粒(astm2級);0cr13的haz組織為不規(guī)則鐵素體晶粒和分布于晶界上由奧氏體相變而生成的塊狀馬氏體.00cr12ti焊接接頭的耐腐蝕能力優(yōu)于0cr13焊接接頭.
T10A和40Cr鋼超塑壓接接頭顯微組織
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頁數(shù):4P
4.7
采用特殊的表面處理方法,可使t10a和40cr鋼在空氣爐中實(shí)現(xiàn)超塑性壓接,壓接溫度760~780℃、變形速率2×10 ̄(-4)s ̄(-1)、壓力50~90mpa、時(shí)間5~10min,接頭可獲得與基材40cr一致的強(qiáng)度。研究了壓接區(qū)的顯微組織,測定了碳濃度分布。
40Cr與A3鋼的焊接
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4.4
40Cr與A3鋼的焊接
40Cr高強(qiáng)螺栓斷裂原因分析
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4.5
采用宏觀形貌分析、硬度測量、金相組織分析及脫碳層測量等方法,分析了40cr高強(qiáng)螺栓斷裂的原因。結(jié)果表明,該螺栓材質(zhì)不合格以及熱處理過程中冷卻速度較慢導(dǎo)致力學(xué)性能下降,在應(yīng)力作用下,裂紋萌生并擴(kuò)展至斷裂。
復(fù)合鋼板焊接技術(shù)及焊接接頭斷裂分析
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4.8
因?yàn)椴讳P復(fù)合鋼板具有良好的耐腐蝕性,它既節(jié)約了不銹鋼的材料又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,它被廣泛的應(yīng)用到實(shí)際的工作施工當(dāng)中,水利、冶金、食品工業(yè)、核工業(yè)、石油化工等領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用。本文是結(jié)合本人日常工作中出現(xiàn)的一些常見的復(fù)合鋼板焊接以及焊接接頭斷裂的情況進(jìn)行分析和探討。
鋼筋焊接焊接接頭性能檢測
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4.3
作業(yè)指導(dǎo)書文件編號: 第一頁:共頁 名稱:鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)生效日期: 編制:建材室批準(zhǔn): 日期: 密級:秘密發(fā)放登記號: 1 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 (包括對鋼筋焊接接頭拉伸性能和彎曲性能的檢測) 1項(xiàng)目名稱 鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)。 2適用范圍 適用于閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的鋼筋焊接接頭。 3編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) jgj18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 4檢測人員 xxx 5設(shè)備儀器 5.1萬能材料試驗(yàn)機(jī)、 型號:wi-100 量程:最大荷載100噸 準(zhǔn)確度:一級 分辯率:0.5kn。 5.2液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī) 型號:wp—30t 量程:0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨
異種鋼焊接接頭冷彎開裂的原因淺析
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4.7
本文針對icr8ni9ti—q235a異種鋼對接接頭工藝評定中的冷彎試樣開裂的原因進(jìn)行了分析,從工藝上改進(jìn)了焊接工藝評定試驗(yàn).采用a302焊條先在q235a低碳鋼一側(cè)堆焊接一層保護(hù)性過渡層,然后對接焊接異種鋼焊接接頭;或用臺灣產(chǎn)ts-309不銹鋼電焊條直接對接焊接異種鋼焊接接頭,其冷彎試樣按現(xiàn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,冷彎檢驗(yàn)全部合格.針對目前異種鋼焊接接頭冷彎檢驗(yàn)缺乏明確的評定標(biāo)準(zhǔn)的情況,參考國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和一些容器廠現(xiàn)行采用的標(biāo)準(zhǔn),建議有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充異種鋼焊接接頭的冷彎試驗(yàn)要求.
鋼材焊接接頭缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防
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4.7
鋼材焊接過程中,由于種種因素的影響,容易產(chǎn)生各種類型的焊接缺陷。焊接接頭缺陷的存在會直接危及整個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此,將焊接接頭缺陷控制在允許范圍內(nèi)是每個(gè)焊接操作人員及工程管理人員應(yīng)盡的責(zé)任。本文就自己在工作中針對鋼材焊接產(chǎn)生接頭缺陷的原因,在理論上進(jìn)行了一些膚淺的分析,并通過自己的實(shí)踐提出了預(yù)防的方法和保證焊接質(zhì)量的有效措施。
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職位:化學(xué)工程與工藝
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林