45m大直徑筒倉滑模施工論文

大直徑筒倉施工方法很大程度上取決于大直徑筒倉滑模施工的質(zhì)量控制.近年來,深受行業(yè)內(nèi)部的關(guān)注,同時(shí)對(duì)大直徑筒倉施工工藝順序的選擇也有較高要求.本文介紹了大直徑筒倉滑模施工方法分析及改進(jìn)措施,并結(jié)合大直徑筒倉滑模施工方法現(xiàn)狀作一些探討.提出了施工質(zhì)量保證體系的原則、施工質(zhì)量管理和施工項(xiàng)目管理等方面的改進(jìn)策略.希望能夠引起同行的關(guān)注,起到拋磚引玉的效果.

結(jié)合多年施工大直徑筒倉滑模施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)大直徑筒倉滑模裝置的設(shè)計(jì)、制作、滑模施工即測(cè)量放線、鋼筋綁扎、滑模系統(tǒng)組裝、安裝順序、混凝土澆筑、液壓滑升等方面進(jìn)行了詳細(xì)說明。

60米大直徑筒倉滑模施工工法 興安海螺項(xiàng)目部編 1特點(diǎn).........................................................................................................2 2適用范圍.................................................................................................2 3施工工藝.................................................................................................2 4主要機(jī)具...........................................

通過工程實(shí)例,介紹了滑模施工在大直徑筒倉建筑中具有經(jīng)濟(jì)、安全、施工方便等特點(diǎn).

滑模施工技術(shù)作為一種現(xiàn)代（鋼筋）混凝土工程結(jié)構(gòu)高效率的快速機(jī)械施工方式，在土木建筑工程各行各業(yè)中，都有

介紹了倉頂重載荷大直徑筒倉滑模施工技術(shù)及創(chuàng)新做法該技術(shù)針對(duì)倉頂重載荷大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉的特點(diǎn),在已有的筒倉施工工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)現(xiàn)有的滑模施工操作平臺(tái)進(jìn)行了改進(jìn),使其既滿足筒倉滑模施工操作需要,又能解決倉頂結(jié)構(gòu)施工的承重問題

現(xiàn)代社會(huì)中,筒倉施工大多采用滑模技術(shù),以確保出?；炷聊茈S用隨取,隨滑隨抹。結(jié)合現(xiàn)階段國內(nèi)筒倉施工實(shí)際,以上以筒倉模型構(gòu)建為背景,對(duì)大直徑筒倉滑模施工技術(shù)中的漏斗后澆工藝作詳細(xì)論述,探討了大直徑筒倉滑模技術(shù)的優(yōu)化方法,得出一系列結(jié)論,供同行參考借鑒。

大直徑筒倉滑模施工技術(shù)研究 常輝 （山西西山金信建筑有限公司第五工程公司，山西古交030200） 摘要：伴隨著中國煤炭行業(yè)的成長(zhǎng)，各項(xiàng)技術(shù)都在不斷革新，其中大直徑筒倉滑模技術(shù)還存 在諸多施工難題亟待解決。本文簡(jiǎn)要闡述大直徑筒倉滑模技術(shù)的一些革新，通過對(duì)傳統(tǒng)滑模 工藝的進(jìn)行了一定程度的優(yōu)化，能在保證相對(duì)安全的情況下實(shí)現(xiàn)滑模平臺(tái)的有效利用。通過 對(duì)滑模技術(shù)工藝流程的分析全面了解其在大直徑筒倉施工中的應(yīng)用過程以及取得的經(jīng)濟(jì)效 益和社會(huì)效益。 關(guān)鍵詞：大直徑筒倉；滑模；施工 1滑模施工簡(jiǎn)介 滑模施工技術(shù)即滑動(dòng)模板施工技術(shù)。該技術(shù)由液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)和操作系統(tǒng)三個(gè) 部分共同組成。施工過程中首先由液壓提升系統(tǒng)傳達(dá)信號(hào)至電動(dòng)機(jī)，從而使油泵工作，推動(dòng) 液體通過轉(zhuǎn)向閥門，經(jīng)由各種管道注入液壓千斤頂，充盈油液的千斤頂使得整個(gè)滑升模板和 工作面上升至需要高度；控制中

隨著國家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各個(gè)地區(qū)的建筑工程項(xiàng)目數(shù)量越來越多,對(duì)于水泥的需求量也越來越大,對(duì)于與大直徑水泥庫的施工難度也越來越高,本文結(jié)合位于湖南婁底漣源市斗笠山鎮(zhèn)的國產(chǎn)實(shí)業(yè)（湖南）有限公司5000t/d水泥生產(chǎn)線熟料庫的施工過程,詳細(xì)的介紹了大直徑變截面筒倉滑模施工過程。

滑模施工技術(shù)是我國現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中機(jī)械化程度高、施工速度快、場(chǎng)地占用少、施工程序簡(jiǎn)單、周期短、經(jīng)濟(jì)效益顯著一種施工技術(shù)。大直徑筒倉滑模是一種常見且難度較大滑模工程，垂直度和外觀難以控制，混凝土供應(yīng)和澆筑速度要求高、鋼筋密集、振搗困難等。本文通過安哥拉水泥廠一、二期熟料庫滑模工程的施工，對(duì)大直徑筒倉滑模的一些常見施工問題進(jìn)行分析，并對(duì)滑模施工重點(diǎn)、難點(diǎn)提出一些建議。

目前大直徑混凝土筒倉通常采用滑模施工!由于筒倉 下部現(xiàn)澆漏斗的影響!一般采用兩種施工方法"一是從 !"#"""開始滑模!漏斗處采用空滑平臺(tái)!待漏斗施工完畢再 滑筒倉#二是漏斗以下部分采用常規(guī)支模施工!漏斗以上滑 模$前者由于漏斗施工時(shí)間較長(zhǎng)!破壞了滑模施工的連續(xù) 性!漏斗環(huán)梁處平臺(tái)空滑須加固支撐桿!且增加了施工的危 險(xiǎn)性#后者影響了滑模優(yōu)越性的發(fā)揮!且高空組裝模具難度 較大!質(zhì)量不易控制!安全難以保證$本文針對(duì)筒倉模型強(qiáng) 度薄弱和變形較大的部位提出鋼筋加固方案!為大直徑混 凝土筒倉結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)!并提出從地面開始 連續(xù)滑升筒體!漏斗在環(huán)梁處留洞后支的施工方法$達(dá)到了 地面組裝連續(xù)滑升一次到頂?shù)哪康?該方法解決了漏斗與 筒體的連接問題$漏斗可以穿插施工!不占工期$ !筒體滑模漏斗后支的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 由于筒體與漏斗分次施工后會(huì)在漏斗與筒壁連接處形 成一條環(huán)形施工縫!

一、工程概況 該工程為煤礦煤倉，倉內(nèi)徑18m，筒身高35.46m，有效容積 5000m3。倉內(nèi)設(shè)6個(gè)掛壁式漏斗，漏斗上口標(biāo)高11.670m，下口標(biāo) 高5.1m。+1.9m處有環(huán)形平臺(tái)，35.46m為屋面，±0.000相當(dāng)于絕 對(duì)高程44.5m。 該工程基礎(chǔ)為筏基，埋深-6.0m，基礎(chǔ)下有100厚c10砼墊層， 墊層直徑23.00m?；A(chǔ)直徑22.8m，底板厚900mm—1300mm，在半 徑4m和9m處分別有一道110031500、90031500的環(huán)形基梁。每 根環(huán)梁上分別有6根9003900、7003800的柱子，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí) 為c30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)s6，所有倉壁、筒壁、梁柱、漏斗均采用c30砼。 漏斗壁厚300。筒壁11.67m以下厚300，以上厚280，操作室墻體 用m5，混合砂漿砌水泥爐渣190系列小型空心砌塊

1 目錄 第一章工程概況---------------------------------------------------------------------------------------2 第二章滑模施工準(zhǔn)備---------------------------------------------------------------------------------2 第一節(jié)主要設(shè)備的配備------------------------------------------------------------------------------------------2 第二節(jié)施工用電準(zhǔn)備--------------------------------------------------------------------------------

一、工程概況 該工程為煤礦煤倉，倉內(nèi)徑18m，筒身高35.46m，有效容積 5000m3。倉內(nèi)設(shè)6個(gè)掛壁式漏斗，漏斗上口標(biāo)高11.670m，下口標(biāo) 高5.1m。+1.9m處有環(huán)形平臺(tái)，35.46m為屋面，±0.000相當(dāng)于絕 對(duì)高程44.5m。 該工程基礎(chǔ)為筏基，埋深-6.0m，基礎(chǔ)下有100厚c10砼墊層， 墊層直徑23.00m?；A(chǔ)直徑22.8m，底板厚900mm—1300mm，在半 徑4m和9m處分別有一道110031500、90031500的環(huán)形基梁。每 根環(huán)梁上分別有6根9003900、7003800的柱子，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí) 為c30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)s6，所有倉壁、筒壁、梁柱、漏斗均采用c30砼。 漏斗壁厚300。筒壁11.67m以下厚300，以上厚280，操作室墻體 用m5，混合砂漿砌水泥爐渣190系列小型空心砌塊

滑模施工是現(xiàn)澆混凝土工程的一項(xiàng)施工工藝，其應(yīng)用范圍廣，施工面積大，技術(shù)進(jìn)步快，為工程項(xiàng)目創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

大麥筒倉滑模施工

大麥筒倉滑模施工

本文通過工程實(shí)例介紹了滑模施工在大直徑筒倉建筑中具有經(jīng)濟(jì)、安全、快速、施工方便等特點(diǎn)。

筒倉作為煤炭?jī)?chǔ)存的主要設(shè)備，其結(jié)構(gòu)也在不斷的復(fù)雜變化，超大直徑的筒倉成為煤礦業(yè)的主流發(fā)展模式。但是在超大直徑預(yù)應(yīng)力礦井筒倉的施工過程中，由于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，給施工企業(yè)帶來許多問題。文章結(jié)合工程案例，對(duì)超大直徑筒倉倉壁滑模倉頂鋼結(jié)構(gòu)托帶的施工方法作了介紹，指出該施工方法具有操作簡(jiǎn)單、進(jìn)度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

隨著人們對(duì)能源需求的不斷增大,作為我國主要能源之一的煤炭工業(yè)也在不斷發(fā)展。筒倉作為煤炭?jī)?chǔ)存的主要設(shè)備,其結(jié)構(gòu)也在不斷的復(fù)雜變化,超大直徑的筒倉成為煤礦業(yè)的主流發(fā)展模式。但是在超大直徑預(yù)應(yīng)力礦井筒倉的施工過程中,由于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu),給施工企業(yè)帶來許多問題。文章從超大直徑預(yù)應(yīng)力礦井筒倉的滑膜施工技術(shù)進(jìn)行分析探討,以供業(yè)內(nèi)人士參考借鑒。

針對(duì)大直徑薄壁筒倉滑模施工的特點(diǎn),在傳統(tǒng)滑模工藝的基礎(chǔ)上對(duì)滑模操作平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),提出了柔性平臺(tái)的概念,并在實(shí)踐中成功地進(jìn)行了應(yīng)用。

本文利用ansys軟件中的有限元理論,對(duì)30m直徑筒倉滑模施工環(huán)形輻射操作平臺(tái)進(jìn)行了內(nèi)力和屈曲分析,從而證明了其完全滿足工程施工的需要,并為今后滑模施工提供了理論參考。